压力钢管制作费怎么计算

㈠ 模板、方木及钢管用量的计算方法

模板的计算
一、根据混凝土量快速估算模板用量
1、适用情况：一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。
2、优缺点：
优点：速度快，简便节约计算时间。
缺点：模板用量计算结果不够精确。
（一）各种截面柱模板用量
1、正方形截面柱 其边长为a×a时，每立方米混凝土模板用量U1按下式计算：
U1=4/a
2、圆形截面柱 其直径为d时，每立方米混凝土模板用量U2按下式计算：
U2=4/d
3、矩形截面柱 其截面为a×b时，每立方米混凝土模板用量U3按下式计算：
U3=2（a+b）/ab
（二）主梁和次梁模咐侍板用量
钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算：
U4=（2h+b）/bh
式中b——主梁或次梁的宽度（m）
式中h——主梁或次梁的高度（m）
（三）楼板模板用量
钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算：
U5=1/h
式中h——楼板的厚度。
（四）墙模板用量计算
混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模板用量U6按下式计算：
U6=2/d
式中d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围：常用于成本核算，及班组工程款结算。
2、优点：数据准确
缺点：计算过程繁琐，占用时间较长，受计算者个人水平影响较大。
方木的计算
快速估算法
每平方米模板方木（50×100）用量V：
V=0.0333（m3）点击>>工程资料免费下载
对拉螺栓长度计算
4.5m以下墙体对拉螺栓长度计算
4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算
4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算：墙厚+2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平钢管外径尺寸）+2×（50～75）（钢管两边预留长度）
4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平钢管外径尺寸）+2×51（竖向钢管外径尺寸）+2×（50～75）（钢管两边预留长度）
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对拉螺栓数量的计算
1、墙体对拉螺栓
a、止水型对拉螺栓个数=（墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×[（墙御简雀体高度-150）÷对拉螺栓竖直间距+1]
b、周转型对拉螺栓个数={（墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×[（墙体高度-150）÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05
注：其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗
2、柱对拉螺栓
柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算
钢管的计算
柱模钢管用量的计算
柱净高：基础顶面或楼面至上层梁底的高度
柱箍间距：指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距
柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)
柱模加固杆根数（b方向）=[（柱子净高-300）÷柱箍间距+1]×4
柱模加固杆根数（h方向）=[（柱子净高-300）÷柱箍间距+1]×4
柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量
柱模加固杆数量=柱模加固杆长度（b方向）×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度（h方向） × 柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管
报工程量注意事项：
1、分规格报量
2、按钢管长度模数确定钢管长度规格
普通高度墙体钢管用量计算
墙体净高度：基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。
普通高度墙体（4.5m以下）加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、山形卡、丝帽等组成，其模板侧压力传递顺序如下：模板→方木→水平方向加固钢管→山形卡→对拉螺栓。
由于墙体高度不大（4.5m以下），一般方木间距取150~200，对拉螺栓间距3.0米以下高度取450×450，3米以上可适当加大至500~600。
墙体水平加固杆长度=墙体中心长度+2个模板厚度+2个方木高度+2×钢管自由端长度(一般取200~500)。
墙体水平加固杆根数=[（墙体净高度-300）÷对拉螺栓竖向间距+1]×4。
墙体水平加固杆总量=墙体水平加固杆长度×墙体水平加固杆根数
剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2倍模板厚度+2倍方木高度+2倍自由端长度。
剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度÷对拉螺栓竖向间距。
剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数
墙体加固镇早钢管的总量=水平向加固杆总量+剪力墙端锁口钢管总量。
超高墙体加固钢管的计算
超高墙体加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、竖直方向加固杆、山形卡、丝帽等组成，其模板侧压力传递顺序如下：模板→方木→水平方向加固钢管→竖起方向加固杆→山形卡→对拉螺栓。
由于墙体高度较大（4.5m以上），一般方木间距取150，对拉螺栓间距取450×450。
墙体水平加固杆总量计算方法同普通高度墙体水平加固杆计算方法。
墙体立杆长度分两种，当剪力墙为内墙时剪力墙两侧立杆高度相同=楼面（或基础顶面）到板底的距离－板底模板厚度－100~150；当剪力墙为外墙时内外两侧立杆高度分别为：外侧墻体立杆高度=墙体高度（楼面或基础顶面至墙顶的高度）内侧墙体立杆=楼面（或基础顶面）到板底的距离－板底模板厚度－100~150
竖向加固杆总量=（墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×内侧立杆的高度×2+ （墻体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×外侧立杆的高度×2。
剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2倍模板厚度+2倍方木高度+2倍自由端长度。
剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度÷对拉螺栓竖向间距。
剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数
超高墙体加固钢管的总量=水平向加固杆问题+竖向加固杆总量+剪力墙端锁口钢管总量。
报工程量需注意事项：
1、竖向加固杆长度计算时，外侧立杆高度可根据实际情况确定高度，确定高度需考虑选用常用模数长度。
2、剪力墙端锁口钢管长度选择时也应考虑选用常用模数长度。
3、报工程量时应分清钢管长度规格，并尽量减少钢管长度种类。
梁模板钢管用量计算
梁底平杆的计算
1、梁底平杆的长度：
2、梁底平杆的根数：
3、梁底平杆的用量：
梁侧模加固杆
1、当梁截面高度为500时，一般情况下侧模高度将达到350~400，如不对梁侧模进行加固，仅凭梁侧模顶部与板模板的连接，承受不了在浇筑混凝土时振动棒的振动给模板带来的侧压力，容易形成梁侧模变形，炸边等质量缺陷。
梁底立杆及其他杆件的计算：
1、普通梁底立杆的用量在计算结构脚手架时已经计算，可单独不计算。
2、框支梁或转换层梁底立杆的用量应根据通过计算的施工方案所确定的立杆间距、水平杆步距及剪刀撑的具体数据进行计算。
3、转换层梁加固钢管用量计算示例：（见下图）
（1）立杆（具体计算方法略）
（2）水平杆（具体计算方法略）
（3）剪刀撑（具体计算方法略）
模板支架钢管用量计算
立杆
1、立杆高度=层高-楼面板厚-模板厚度-30~50mm
2、立杆根数=X方向根楼×Y方向根数
X方向根数=X方向结构楼面长度÷立杆X向间距+1
Y方向根数=Y方向结构楼面长度÷立杆Y向间距+1
3、立杆总量=立杆高度×立杆根数+其他特殊部位立杆根数×该特殊部位立杆高度
4、说明：
（1）当结构楼面形状不规则时，应以实际需要设定或计算其根数和长度。
（2）当结构层高为非常见层高时，在选用钢管长度规格时应考虑相近钢管长度+可调底座的形式。
水平杆
1、需了解知识点：扫地杆定义、立杆步距定义及纵、横向水平杆的定义。
2、纵（横）向水平杆根数=纵（横向）向结构楼面长度÷立杆纵（横）距+1。
3、纵（横）向水平杆长度≈纵（横）向结构楼面长度。
4、单步架纵（横）向水平杆总量=纵（横）向水平杆根数×纵（横）向水平杆长度。
5、水平杆层数=楼层净高÷立杆步距+1
6、水平钢管总用量=（单步架纵向水平杆总量+单步架横向水平杆总量） ×水平杆层数+其他部位水平钢管用量。
剪刀撑
1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）关于剪刀撑布置的相关规定：
（1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；
（2）高于4米的模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
2、剪刀撑钢管的长度应根据实际搭设的角度及楼层高度来计算。
3、剪刀撑钢管一般为对称双向布置，计算剪刀撑钢管根数时应注意。
外墙脚手架搭设相关要求
1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
2、纵向水平杆拉长宜用对接扣件连接，也可采用搭接；
3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
4、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
5、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内，插入长度不小于180mm。
需掌握的几个术语
1、防滑扣件：根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
2、外立杆：双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。
3、内立杆：双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。
4、主节点：立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。
5、立杆步距：上下水平杆之间的轴线距离。
6、立杆间距：脚手架相邻立杆之间的轴线距离。
7、立杆纵距：脚手架立杆的纵向间距。
8、立杆横距：脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。
9、扫地杆：贴近地面，连接立杆根部的水平杆
外架钢管的计算
1、立杆
（1）外立杆高度=室外地面高度（或悬挑钢梁上表面）至檐口高度（女儿墙顶）+1.2
（2）内立杆高度=室外地面高度（或悬挑钢梁上表面）至檐口高度（女儿墙顶）
（3）立杆根数=外架外围周长÷立杆间距
（4）立杆长度=外排立杆根数×外排立杆高度+内排立杆根数×内排立杆高度
2、大横杆（沿脚手架纵向布置的水平杆）
（1）大横杆长度=外架外围长度
（2）外排大横杆数量=脚手架高度÷步距（上下水平轴线间的距离）＋1
（3）内排大横杆数量=脚手架高度÷步距（上下水平轴线间的距离）
（4）大横杆总量=大横杆长度×大横杆数量（内排数量+外排数量）
3、小横杆（沿脚手架横向布置的水平杆）
（1）小横杆长度=小横杆靠墙一端到装饰墙面的距离（一般不大于100mm）+一个脚手板的宽度+立杆横距+一个钢管外径+小横杆伸出扣件边缘的长度（一般取100mm)。
例：以常用的立杆横距为1.05米的外脚手架为例，小横杆长度=100+300+1050+51+100=1601
（2）小横杆数量（主节点部位）=外架外围周长÷外立杆纵距×（外架高度÷立杆步距+1）
（3）小横数量（非主节点部位）按脚手架施工方案确定的每隔n步架满铺脚手板算出需要满铺脚手架的层数，再按每层主节点数量的一半计算小横杆根数。
（4）小横杆总量=小横杆总根数×小横杆长度
4、剪刀撑
（1）规范关于剪刀撑的规定：
高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
高度在24米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度应符合规定
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间。
（2）长度计算，根据施工方案确定的设置位置和形式及高度进行计算；
5、横向斜撑
（1）规范关于横向斜撑的规定：
a 横向斜撑应同一节内由底至顶层呈之字形连续布置；
b 一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑；
c 高度在24米以下的封闭型双排脚手架可不设置横向斜撑，高度在24米以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
（2）横向斜撑钢管用量的计算：
a 根据规范要求或外架施工方案确定的需设置横向斜撑位置和数量;
b 根据已知的步距，立杆横距可以计算出每根横向斜撑的长度;
c 再根据脚手架高度计算出横向斜撑的数量。
6、连墙件钢管用量计算
（1）规范关于连墙件的规定：
a 定义：连接脚手架与建筑物的构件。
b 连墙件布置最大间距
c 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。
（2）连墙件钢管用量的计算可根据施工方案确定的间距进行计算。（具体内容略）
7、防护栏杆的计算
（1）外墙脚手架外侧介于上下两个纵向水平杆之间的，用于作业层防护作用的纵向水平杆。
（2）防护栏杆的长度同大横杆（纵向水平杆）的长度。
（3）防护栏杆的根数=脚手架高度÷步距（上下水平轴线间的距离）
（4）防护栏杆的总量=防护栏杆的长度×防护栏杆的根数
8、脚手板底纵向水平杆（纵向水平杆的一种）
（1）定义：设置于竹笆脚手板下方用于支撑竹笆脚手板的纵向水平杆。
（2）规范相关规定：当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆（大横杆）应作为横向水平杆的支撑，用直角扣年固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。
（3）脚手板底纵向水平杆的用量计算：长度同纵向水平杆长度，根数应根据施工方案确定需满铺脚手板的层数进行计算（计算过程略）
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㈡ 工业管道安装工程量如何套定额计算

工业管道工程

一、定额项目的套用
（一）、定额概况：
1、本定额适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。其中给水以入口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表(阀门)为界；锅炉房、水泵房以墙皮为界。
2、本定额分为九章，共3053个子目。包括管道安装、管件安装、阀门安装、法兰安装、板卷管制作与管件制作、管道压力试验、吹扫与清洗、无损探伤与焊口热处理、其他及费用等内容。
（二）、定额使用中应注意的问题：
1、单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用。
2、厂外运距超过1km时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。 3、车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖板封闭地沟除外）。
4、超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
5、高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
6、本定额管道压力等级的划分:
低压：0＜P≤1.6MPa，中压：1.6 MPa＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa、工作温度≥500℃时为高压。
7、本定额的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的。执行定额时，不得调整。
8、直管安装按设计压力及介质执行定额，管件、阀门及法兰按设计公称压力及介质执行定额。
9、方型补偿器弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目。
10、设备本体管道,随设备带来的,并已预制成型,其安装包括在设备安装定额内；主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的，执行本定额。
11、加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应定额项目。 12、在管道上安装的仪表部件，由管道安装专业负责安装：
（1）在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额乘以系数0.7。
（2）仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接定额乘以系数1.5，工程量按大口径计算。
13、减压阀直径按高压侧计算。
14、电动阀门安装包括电动机的安装。检查接线工程量应另行计算。 15、各种法兰阀门安装，定额中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。 16、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量计算。 17、阀门、法兰安装定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。 18、直接安装在管道上的仪表流量计执行阀门安装相应项目乘以系数0.7。 19、中压螺纹阀门安装，执行低压相应定额，人工乘以系数1.2。
20、全加热套管法兰安装，按内套管法兰径执行相应定额乘以系数2.0。 21、法兰安装以“个”为单位计算时，执行法兰安装定额乘以系数0.61，螺栓数量不变。
22、各种法兰安装，定额只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。
23、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。
24、中压螺纹法兰安装，按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。
25、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。 26、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。
27、配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。 28、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目乘以系数0.6。 29、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。 30、煨弯定额按90°考虑，煨180°时，定额乘以系数1.5。
31、电加热片或电感应预热中，如施焊后立即进行焊口局部热处理，则焊前预热和焊后热处理定额人工乘以系数0.87。
32、计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 33、管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。
34、除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均执行一般管架定额。 35、木垫式管架不包括木垫重量，但木垫的安装工料已包括在定额内。 36、弹簧式管架制作，不包括弹簧价格，其价格应另行计算。
37、有色金属管、非金属管的管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.1。 38、采用成型钢管焊接的异形管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.3，其中不锈钢用焊条可作调整。
39、分气缸、集气罐和空气分气筒的安装，定额内不包括附件安装，其附件可执行相应定额。
40、吸水喇叭口及支架制作安装，不包括与喇叭口连接的吸水直管及法兰的安装，若发生时执行相应定额。
（三）、与其他册的关系：
1.单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
2.管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。
3.地沟和埋地管道的石方及砌筑工程执行《福建省建筑工程预算定额》（2002版）；土方执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》。
4.空分装置冷箱内的管道属设备本体管道，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
5、生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道,执行本定额；民用的各种介质管道执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。

二、工程量的计算

（一）、管道安装
1、各种管道安装应根据管道不同的压力、材质与焊接形式，按设计管道中心长度，以“10m”为计算单位，不扣除阀门及各种管件所占长度；主材应按定额用量计算。
2、衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按接短管焊法兰考虑，定额中包括了直管、管件、法兰安装全部与拆除工作内容(二次安装、一次拆除)，以 “10m”为计算单位。
（二）、管件连接
1、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以“10个”为计算单位。
2、管件连接中已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量，执行相应定额。
3、现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不
同压力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。
4、挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。
5、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。
6、全加热套管的外套管件安装定额按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。
7、半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm长度计算。
（三）、阀门安装
各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位。 （四）、法兰安装
低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
（五）、板卷管制作与管件制作
1、板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
2、板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
3、成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
4、三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。
（六）、管道压力试验、吹扫与清洗
1、管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。
2、泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“m”为计量单位。
（七）、无损探伤与焊口热处理
1、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“m”为计量单位。
2、焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。
3、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。
4、焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。
5、X射线焊缝无损探伤，区分不同壁厚不同直径，以胶片“张”为计量单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度计算。定额取定的胶片有效长度为250mm。若设计无明确规定，预算可参照表1计算，结算时按现场实际拍片张数计算。
6、当管径φ≤89mm时，其焊缝采用双壁双投影法透照；管径≥φ108mm时，采用双壁单投影法透照。X射线底片的搭接长度≥25mm。
7、管口焊接含量取定见表2。
8、管道焊口透视拍片的张数=管道等级规定的探伤百分比×焊口数量×张数。
9、管道各级焊缝射线探伤数量，应按设计规定计算，如设计无规定时，按表3规定计算。

㈢ 给排水管道的定额及清单的计算规则是怎样的

定额及清单的工程量计算规则：

（1）各种管道，均以施工图所示中心长度，以“m”为计量单位，不扣除阀门，管件（包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装）所占的长度。

（2）镀锌铁皮套管制作以“个”为计量单位，其安装已包括在管道安装定额中，不得另行计算 。

（3）管道支架制作安装，室内管道公称直径32㎜以下的安装工程已包括在内，不得另行计算，公称直径32㎜以上的，可另行计算。

（4）各种伸缩器制作安装，均以“个”为计量单位，方形伸缩器的两臂，按臂长的两倍合并在管道长度内计算。

（5）管道消毒、冲洗、压力试验，均按管道长度以“m”为计量单位，不扣除阀门、管件所 占的长度。

(3)压力钢管制作费怎么计算扩展阅读：

管道类型

镀锌铁管

镀锌铁管是目前使用量最多的一种材料，由于镀锌铁管的锈蚀造成水中重金属含量过高，影响人体健康，许多发达国家和地区的政府部门已开始明令禁止使用镀锌铁管。目前我国正在逐渐淘汰这种类型的管道。

铜管

一种比较传统但价格比较昂贵的管道材质，耐用而且施工较为方便。在很多进口卫浴产品中，铜管都是首位之选。价格是影响其使用量的最主要原因，另外铜蚀也是一方面的因素。

不锈钢管

不锈钢管是一种较为耐用的管道材料。但其价格较高，且施工工艺要求比较高，尤其其材质强度较硬，现场加工非常困难。所以，在装修工程中被选择的机率较低。

铝塑复合管

铝塑复合管是市面上较为吃香的一种管材，由于其质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。其主要缺点是在用作热水管使用时，由于长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致造成渗漏。

不锈钢复合管

不锈钢复合管与铝塑复合管在结构上差不多，在一定程度上，性能也比较相近。同样，由于钢的强度问题，施工工艺仍然是一个问题。

PVC管

PVC(聚氯乙烯)塑料管是一种现代合成材料管材。但科技界发现，能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞，对人体内肾、肝、睾丸影响甚大。

会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育。一般来说，由于其强度远远不能适用于水管的承压要求，所以极少使用于自来水管。大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道。

㈣ 工业管道工程量计算，米数换算吋径

工业管道工程量计算规则
1、 各种管道安装工程量，均按设计管道中心线长度，以“延长米”计算，不扣除阀门及各种管件所占长度；遇弯管时，按两管交叉的中心线交点计算。方形补偿器以其所占长度按管道安装工程量计算。
2、 管件包括弯头、三通、四通、异径管、管接头、管上焊接管接头、管帽、方形补偿器弯头、管道上仪表一次部件，仪表温度计扩大管制作、安装等。
3、 管件压力试验、吹扫、清洗、脱脂、除锈、刷油、防腐、保温及其补口等工作，在工程量清单计价时，均包括在管道安装工程内容中。
4、 在主管上挖眼接管三通和摔制异径管，均以主管径按管件安装工程量计算，不另及制作费及主材费；挖眼接管三通支线管径小于主管1/2时，不计算管件安装工程量；在主管上挖眼接管焊接接头、凸台等配件，按配件管件计算管件工程量。
5、 三通、四通、异径管均按照大管径计算。
6、 管件按法兰连接时按照法兰安装，管件本身安装不再计算。
7、 伴加热外套管摔口后焊接在内套管上，每处焊口按一个管件计算；外套碳钢管如焊接在不锈钢内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算。
8、 各种形式补偿器（方形补偿器除外）仪表流量计均按阀门安装。
9、 减压阀直径按高压侧计算。
10、 电动阀门包括电动机安装，但电机检查、接线等电气安装工程内容应另行计算。
11、 成副安装与单片安装的法兰宜分别列项。焊接盲板（平盖封头）按法兰安装列项计算，以“片”为单位计量；法兰盲板不计算安装工程量，应与配套法兰列为一项，以“为”位计算。
12、 不锈钢、有色金属材质的焊环活动法兰按翻边活动法兰安装计算。
13、 板卷管制作工程量按设计图示制作直管段长度，折算其质量，以“t”为单位计量。板卷管的安装施工损耗及制作主材损耗量，应考虑在综合单价之中。
14、 板卷管管件制作应表明种类，如弯头、三通、异径管等，工程量按设计图示数量计算。异径管按大头口径、三通按主管口径计算，以以“t”为单位计量。管材制虾体弯、管道机械或中频煨弯等则以“个”为计量单位。
15、 管架制作、安装，按设计图示质量以“Kg”为计量单位；单重超过100 Kg时按工艺金属结构制作、安装的支架等处理。
16、 探伤：
(1) 管材表面超声波探伤应根据项目特征（规格），以“m”为计量单位，按规范或设计技术要求计算。
(2) 焊缝X光、γ射线探伤应根据项目特征（底片规格、管壁厚度），以“张”为计量单位，按规范或设计技术要求计算。
如：胶片长为0.3m，搭接长度为0.025*2=0.05m，
X光探伤片张数=焊缝长（m）/（0.3m-0.05m）
(3) 焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，应根据项目特征（规格），以“口”为计量单位。