A. 脚手架进场抽检报告的抽样基数一般为多少
脚手架进场抽检报告的抽样基数一般为多少
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-20118.1 .4 扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。钢管扣件技术指标参照《钢管脚手架扣件》GB15831-2006I、钢管应按批抽检。
新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。
低压流体输送用焊接钢管每批数量不超过750根,直缝电焊钢管每批数量不超过400根。2、旧钢管每批数量不超过40吨,40一l00吨为二批,100吨以上,每100吨增加一批。3、新旧钢管混杂按旧钢管处理。4、每批钢管抽取一组试件(每组四根,每根钢管去掉端部lOcm后再截取40cm长一段,共四段为一组试件见表一),新钢管不检测锈蚀深度。
钢管、扣件不合格的加固方案
根据检测数据能达到的抗滑力,调整间距重验算一遍. 关于钢管扣件检测报告数据存在不合格项的处理方案浙江工正建设监理咨询有限公司:我项目部送检钢管脚手架扣件检测报告反映,送检的旋转扣件和对接扣件全部各项性能均合格;直角扣件中抗破坏和扭转刚度全数合格,抗滑当P=7KN时,全数合格,当抗滑P=10KN时,8个扣件中5个合格,3个不合格,其中的最大位移0.58略大于允许值0.5。针对检测结果,我项目部拟对局部立杆间距稍大的部位进行调整,同时对抗滑进行重新验算。
方案中原抗滑移力按浙江省《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006表5.1.8计取2x8=16KN,考虑折扣乘以系数0.8,计算双扣件抗滑承载力为16x0.8=12.8KN。
现根据检测数据单扣件P=7KN时全数合格的结果,考虑折扣乘以系数0.8后取双扣件抗滑承载力为7x2x0.8=11.2KN进行验算。各板厚和调整后方案立杆间距情况及重新验算结果如下:位置板厚计算立杆间距双扣件抗滑承载力验算结果无梁板及其它高度小于4米区域(施工荷载1KN/㎡)≤150厚板1mX1mR=9.95KN11.2KN符合要求≤200厚板0.9mX0.9mR=9.37KN11.2KN符合要求230厚无梁板0.85mX0.85mR=9.26KN11.2KN符合要求≤250厚板0.85mX0.85mR=9.74KN11.2KN符合要求400厚(350)无梁板0.7mX0.7mR=8.81KN11.2KN符合要求柱帽800厚0.55mX055mR=9.78KN11.2KN符合要求地下一层主楼区域等高度大于4米区域(施工荷载2.5KN/㎡)180厚0.9mX09mR=10.821KN11.2KN符合要求200厚0.85mX0.85mR=10.132KN11.2KN符合要求≤230厚0.85mX0.85mR=10.849KN11.2KN符合要求≤250厚0.8mX0.8mR=10.092KN11.2KN符合要求≤400厚0.7mX0.7mR=10.197KN11.2KN符合要求根据验算结果可以得出,根据检测报告调整后的双扣件抗滑能力满足调整间距后的现方案扣件抗滑力要求。特此报告,请予复核。附各板计算报审表。
建筑施工的安全资料有哪些
1、第一章 安全管理保证项目:1.1安全生产责任制1.2 目标管理1.3施工组织设计1.4 分部(分项)工程安全技术交底1.5 安全检查1.6安全教育一般项目:1.7 班前安全活动1.8 特种作业持证上岗1.9 工伤事故处理1.10 安全标志2、第二章 文明施工3、第三章 落地式外脚手架4、第四章 悬挑式脚手架5、第五章 门型脚手架6、第六章 挂脚手架7、第七章 吊篮脚手架8、第八章 附着式升降脚手架9、第九章 基坑支护10、第十章 模板工程11、第十一章 “三宝”“四口”12、第十二章 施工用电13、第十三章 物料提升机(龙门架、井字架)14、第十四章 外用电梯(人货两用电梯)15、第十五章 塔吊16、第十六章 起重吊装17、第十七章 施工机具(1)钢管扣件多少作为一个批次送检扩展阅读:保证施工安全的必要性:实践证明,凡是建立、健全了安全生产责任制的企业,各级领导重视安全生产、劳动保护工作,切实贯彻执行党的安全生产、劳动保护方针、政策和国家的安全生产、劳动保护法规,在认真负责地组织生产的同时,积极采取措施,改善劳动条件,工伤事故和职业性疾病就会减少。反之,就会职责不清,相互推诿,而使安全生产、劳动保护工作无人负责,无法进行,工伤事故与职业病就会不断发生。
施工中脚手架要做哪些资料以扣件式钢管脚手架(有悬挑)为例:重点文件:1、脚手架专项方案(必须有规范、计算书、霹雷等) 2、钢管,扣减检测报告 3、专家论证(如工程属于‘建质[2009]87号’《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》范围内的需要此论证具体查阅‘建质[2009]87号’)施工阶段文件:1、脚手架验收记录 2、检查记录(日常) 3、扣件、钢管、型钢、预埋件(如果预埋件是自己做的需要原材料合格证)型号合格证(每批次)
B. 脚手架进场抽检报告的抽样基数一般为多少
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011
8.1 .4 扣件进入施工现场应检查产品合格证,并专应进行抽样复试,技术性属能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。
钢管扣件技术指标参照《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
I、钢管应按批抽检。新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。低压流体输送用焊接钢管每批数量不超过750根,直缝电焊钢管每批数量不超过400根。
2、旧钢管每批数量不超过40吨,40一l00吨为二批,100吨以上,每100吨增加一批。
3、新旧钢管混杂按旧钢管处理。
4、每批钢管抽取一组试件(每组四根,每根钢管去掉端部lOcm后再截取40cm长一段,共四段为一组试件见表一),新钢管不检测锈蚀深度。
C. 钢管扣件送检有哪些要注意的地方
A.针对10层以下的建设要求钢管扣件送检扣件数量为32套扣件,其中直角扣件为内16套,容旋转扣件为8套, 对接扣件为8套;
B.针对11-19层以下的建设要求钢管扣件送检数量为52套,其中直角扣件26套,旋转扣件13套,对接扣件 13套;
C.针对20层以上建设要求送检总数量为80套,其中直角扣件40套,旋转扣件20套,对接扣件20套;
根据以上的统计表明,不同高度的建设,钢管扣件送检数量不同,很明白的可以看出,三种扣件送检数 量的配比为2:1:1,可想而知,直角扣件在建设当 中使用数量最多。那么要想检测过关,选用的样品件一定 要保证质量。
D. 钢管扣件是否要送检
钢管扣件需要送检。
钢管扣件属于随机抽检,即每批钢管扣件中抽取八个,并截取100mm进行送去检测,直角扣件每批送十六个,旋转扣每批送取十个。
这是为了加强现场管理。杜绝不合格产品进人现场,否则在脚手架工程中会造成隐患和事故。对钢管、扣件、可调托撑可通过检测手段来保证产品合格,即:在进入施工现场后第一次使用前,由施工总承包单位负责,对钢管、扣件、可调托撑进行复试。
管材检测项目有:密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分等等。
(4)钢管扣件多少作为一个批次送检扩展阅读:
1、检测项目
密度、熔体质量流动速率、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展、耐慢速裂纹增长、静液压强度、断裂伸长率、纵向回缩率、环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、蠕变比率、静液压试验、落锤冲击、卫生性能、耐环境应力开裂检测、氧化诱导时间检测、维卡软化温度检测、成分分析、成分含量检测等。
2、检测标准
GB/T15819-2006浇灌用聚乙烯(PE)管材由拔出式管件惹起情况应力开裂敏理性的实验要领和技能请求;GB/T5836.1-2006修建排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材;GB/T5836.2-2006修建排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件;GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材;
GB/T20201-2006浇灌用聚乙烯(PE)压力管机器毗连管件;GB/T20207.1-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道体系第1部门:管材;GB/T20207.2-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道体系第1部门:管件。
3、检测重要性
管材现在已经广泛应用到人们生活的方方面面,不合格管材直接影响人们的生活质量以及身体健康。今年年初,有媒体曝光个别企业使用回收废料生产饮用水输配水管材管件问题,社会影响恶劣。
参考资料来源:网络-管材检测
E. 脚手架钢管送检批次和数量是多少出自哪个规定
钢管、扣件检验检测取样规则如下:钢管取样,每批随即抽取8根钢管,并截成100㎜长度送检。扣件取样,直角扣件每批随机抽取16个,旋转扣件每批随机抽取10个,对接扣件每批随机抽取10个。
房屋建筑工程按照建筑面积计算,每5000㎡抽取一个批次(不足5000㎡按一个批次计算);市政基础设施工程按照工程造价每500万元抽取一个批次(不足500万元按一个批次计算)。
产品材质应符合现行国家标准GB 700—88《碳素结构钢》中Q235-A 钢的规定
管材检测项目有:密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展成分分析、成分含量检测等。
管材就是用于做管件的材料,管材的好坏直接决定了管件的质量。热点管材检测产品有:包括:PPR管,PVC管,UPVC管,铜管,钢管,纤维管,复合管,镀锌管,软管,异径管,供给水管等。
(5)钢管扣件多少作为一个批次送检扩展阅读:
脚手架钢管扣件需要进行抗滑性能试验、抗破坏性能试验、抗拉性能试验、抗压性能试验几项。直角扣件的抗滑性能检测的性能要求要达到P=7.0 kN时,Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN时,Δ2≤0. 5 mm;旋转扣件抗滑性能检测的性能要求要达到P=7.0 kN时,Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN时,Δ2≤0. 5 mm。
直角扣件的抗破坏性能检测的要求在P=25.0 kN时,各部位则不会有破坏;旋转扣件抗破坏性能检测的要求在P=17.0 kN时,各部位则不会有破坏。直角扣件的扭转刚度的性能要求在力矩为900 N·m时,θ≤4°。
对接扣件的抗拉性能性能要求要在抗拉P=4.0 kN时,Δ≤2. 0 mm ,才能算是合格、安全。扣件底座的抗压性能则是P=50.0 kN的时候,各部位则不会发生破坏情况。并且脚手架扣件不允许在主要部位上有缩松的情况,不允许有裂纹,盖板和座的张开距要大于49(52)mm才可以。
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
脚手架与一般结构相比,其工作条件具有以下特点:
1、所受荷载变异性较大;
2、扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能 存在较大变异;
3、脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大;
4、与墙的连接点,对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料,不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。
因此,本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。