A. 钢管退火跟不退火有什么区别
退火的钢材内应力大大减少，钢材的硬度也变小了，钢材的综合性能更好一些
B. 如何提高钢管退火后的抗拉强度
20号钢炉前850度，这样的壁厚在转速这么快的情况下是不会变形的，也许正因为快了，退火保温时间不够，才造成锈化的管子退火后表面颜色发红，锈迹斑斑！
C. 钢管的退火主要作用是什么 要详细点的
唔
这个是钢抄管退火是
将钢管加热到一袭定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢管的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的：是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
D. 钢管的退火主要作用是什么 要详细点的
唔 这个是钢管退火是 将钢管加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢回管的退火是将答钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的：是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
E. 不锈钢钢管如何退火处理
一般都必须进行工序间的软化退火。故在 SUS304 不锈钢冲压成形过程中，放置一段时间回后，成形答后其残余应力极易引起工件自爆破裂，塑性指标伸长率。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同，使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加，位错密度越高，恢复材料塑性，工件会自动产生晶间开裂（通常称为“季裂”），大约在 15%~40% 之间，通常用作冲压 垫圈类紧固件，便有开裂或脆断的危险。 当加工硬化达一定程度时，如继续形变。畸变量越大时。 SUS304 不锈钢薄板冷加工以后，以便能进行下一道加工，以消除残余应力，微观上滑移面及晶界上将产生大量位错，致使点阵产生畸变，因此材料的加工硬化程度也有差异、断面收缩率降低， 即中间退火。在环境气氛作用下，降低硬度SUS304 不锈钢薄板形变硬化及退火软化 SUS304 是一种 18-8 系的奥氏体不锈钢，内应力及点阵畸变越严重
F. 不退火钢管外观怎样能达到退火的样子
退火是一种金属抄热处理工艺袭，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
不退火钢管外观不能达到退火的样子。
G. 冷拔钢管一定要退火吗
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联版合的方法。权冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷拔钢管的常用规格：12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm
H. 如何提高钢管退火后的抗拉强度
我是于，我们喷嘴主要在前面，如果炉后达到正火温度900度炉前辊道受不了，现在已经弯内曲了，温度才900多，容我真怀疑这炉辊质量有点问题！现在炉后温度最多能烧到750，这已经很困难了，估计风冷管子也没什么大的效果！今天把转速降低，试验结果抗拉在435~445，达到客户>415的要求，说实话也不高，只能算勉强够用了！
I. 热轧的钢管退火了吗
热轧钢管为自然冷却，尾端定径温度800+。不算热处理
J. 钢管开裂，是退火还是回火
是回火.
无论是什么钢，发生开裂都离不开材料的成分，组织内，工艺的影响。钢坯质量不好容也很容易开裂，比如钢锭质量问题，钢锭含有气泡则形成时就容易开裂。
钢管内裂或者外裂从化学成分上可能是五害元素引起的，工艺上如果过热或过烧饿会引起开裂，低温轧制引起的裂痕，热脆性裂痕等.