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什么是预制构件钢筋

发布时间:2021-01-12 02:28:31

㈠ 现浇构件钢筋预制构件钢筋预应力钢筋的区别

现浇构件钢筋与预制构件钢筋没什么区别,预应力钢筋分为先张法和后张法预应回力:
先张答法:先张拉钢筋后浇注混凝土.其主要张拉程序为:在台座上按设计要求将钢筋张拉到控制应力→用锚具临时固定→浇注混凝土→待混凝土达到设计强度75%以上切断放松钢筋.其传力途径是依靠钢筋与混凝土的粘结力阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力
后张法:先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,如图6.2所示.这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土.
有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,所以应设法减少这种粘结.这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工.
这就是前两者与后者的区别

㈡ 竖向预制构件的钢筋连接技术特点是什么

1 - 装配式剪力墙结构是由预制构件通过可靠的连接方式并与现场后浇内混凝土、水泥基容灌浆料形成的整体结构,可靠的连接节点是保证结构整体性和抗震能力的关键.节点连接主要有梁与柱连接、柱与柱连接、墙与墙水平和竖向连接等.装配式剪力墙结...

㈢ 什么事混凝土构件

钢筋混凝土构件:用钢筋混凝土制成的梁、板、柱、基础等构件。

构件就是结构组内成零件的意思。容 另外有预制构件,只在工厂预先加工好的混凝土零件。比如混凝土 下水管,比如混凝土电线杆,都是预制构件,预先加工好的构件,现场进行安装即可。

(3)什么是预制构件钢筋扩展阅读:

预制混凝土构件的特点:

1、结构性能良好,采用工厂化制作能有效保证结构力学性,离散性小。

2、施工速度快,产品质量好,表面光洁度高,能达到清水混凝土的装饰效果,使结构与建筑统一协调。

3、工厂化生产节能,有利于环保,降低现场施工的噪音。

4、防火性能好。

5、结构的整体性能较差,不适用于抗震要求较高的建筑。

㈣ 预制构件梁上的钢筋的螺母叫什么,起什么作用的

通常都是放在光杆上面的。这要看是什么样的需求和要求了。
一般情况下,电子电内器产品用光杆就可以了容,除非产品有特殊的要求才考虑开模时旋出,如果一定要求自动旋出螺纹的话,这样的模具可不是一般的简单,如果可行,也不非常贵的模具。手动旋出螺丝生产效率就非常低了,得做非常非常多的工装安装在模具内。

㈤ 预制构件的钢筋

预制构件的钢筋分为先张法和后张法预应力:
先张法:先张拉钢筋后浇注混凝土。其主专要张拉程序为属:在台座上按设计要求将钢筋张拉到控制应力→用锚具临时固定→浇注混凝土→待混凝土达到设计强度75%以上切断放松钢筋。其传力途径是依靠钢筋与混凝土的粘结力阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力
后张法:先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束)。其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈)。其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,如图6。2所示。这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土。
有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,所以应设法减少这种粘结。这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工。

㈥ 什么叫预置钢筋,让我算的那个分为现浇钢筋和预制钢筋,到底什么是预置钢筋,是预制构件里的钢筋吗

当然是查预制构件的大小,然后算钢筋 预制构件图纸上都有说明
04G101 好像是关于板的 说明

㈦ 定额中现浇钢筋和预制钢筋是什么意思

现浇钢筋就是工地上直接做好了支模浇筑的,预制钢筋是指在预制构件中的钢筋。

㈧ 现浇构件与预制构件的钢筋工程量可以合在一起计算吗

一、现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量计算规则

1.现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量,除另有规定外,均按混凝土与模板接触面的面积,以m2计算。

2.现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度(即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度)以3.6m以内为准,超过3. 6m以上部分,另按超过部分计算增加支撑工程量。

3.现浇钢筋混凝土墙、板单孔面积在0.3m2以内的孔洞,不予扣除,洞侧壁模板亦不增加;单孔面积在0.3 m2以外时,应予扣除,洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之内计算。

4.现浇钢筋混凝土框架分别按梁、板、柱、墙有关规定计算,附墙柱,并入墙内工程量计算。

5.杯形基础杯口高度大于杯口大边长度的,套高杯基础定额项目。

6.柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及伸入墙内的梁头、板头部分,均不计算模板面积。

7.构造柱外露面均应按图示外露部分计算模板面积。构造柱与墙接触面不计算模板面积。

8.现浇钢筋混凝土悬挑板(雨篷、阳台)按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。

9.现浇钢筋混凝土楼梯,以图示露明面尺寸的水平投影面积计算,不扣除小于500mm楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板,不另行计算。

10.混凝土台阶不包括梯带,按图示台阶尺寸的水平面积计算,台阶端头两侧不另计算模板面积。

11.现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算,池槽内、外侧及底部的模板不另行计算。

二、预制钢筋混凝土构件模板工程量计算规则

1.预制钢筋混凝土模板工程量,除另有规定者外均按混凝土实体体积以m3计算。

2.小型池槽按外型体积以m3计算。

3.预制桩尖按虚体积(不扣除桩尖虚体积部分)计算

三、构筑物钢筋混凝土模板工程量计算规则

1.构筑物工程的模板工程量,除另有规定者外,区别现浇、预制和构件类别,分别按一和二的有关规定计算。

2.大型池槽等分别按基础、墙、板、梁、柱等有关规定计算并套相应定额项目。

3.液压滑升钢模板施工的烟囱、水塔塔身、贮仓等,均按砼体积以m3计算。预制倒圆锥形水塔罐壳模板按砼体积以m3计算。

4.预制倒圆锥形水塔罐壳组装、提升、就位,按不同容积以座计算。

四、混凝土模板项目工程量计算举例

1、如图所示,求100块预应力钢筋砼空心板模板工程量。

解:工程量=3.28×〔(0.57+0.59)×0.12÷2-π/4×0.0762×6 〕×100=0.139×100=13.9m3

2.如图所示,求现浇钢筋砼螺旋楼梯模板工程量(已知该工程为三层建筑,不上人屋面)。

解:(1)梯井 D=600mm,应扣除其所占面积。
(2)工程量=(18×16+65)/360×π× ( 1.02-0.32 )×2层=353/360×3.14×0.91×2=5.60m2

3、如图所示,求现浇钢筋砼雨蓬模板工程量。

解:工程量=1.2×2.4=2.88m2

4、如图所示,求现浇钢筋砼拱板模板工程量(计算中跨度板)

解:(1)拱板支模板接触面积是其内拱面积;
(2)工程量=Ra π /180×48.00= 8.613×105× 0.01745×48.00=757.50m2

5、某工程现浇混凝土构造柱断面如图示,其中有4根布置在直角转角处,4根布置在T形转角处,该工程墙体厚度为240mm,构造柱高为20.04m,求其模板工程量。

解:(1) 20.04 ×(0.24+0.06)×2×4根=20.04×0.6×4= 48.10m2
(2) 20.04×(0.37+0.06×2+0.065×2) ×4根=20.04×0.62×4=49.70m2
工程量=48.10+49.70=97.80m2

㈨ 为什么钢筋混凝土结构的预制构件的吊环要采用Ⅰ级钢,并严禁使用冷加工钢筋

这是由于其钢筋能够抄达到300/420级。

按力学性能分为Ⅰ级钢筋(300/420级);Ⅱ级钢筋(335/455级);Ⅲ级钢筋(400/540)和Ⅳ级钢筋(500/630)。

箍筋承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内。分布筋用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。

(9)什么是预制构件钢筋扩展阅读:

钢筋混凝土结构设置要求规定:

1、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予清除。

2、当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆,对夹层的处理慎重。补强前,搭临时支撑加固后,方可进行剔凿。

3、当板、墙、梁中配有受弯钢筋时,它的尺寸主要是受拉钢筋和受压混凝土外边缘之间的距离决定。因此在非常薄的梁、薄板和墙中,受弯钢筋不起什么作用。

㈩ 什么是全装配式钢筋混凝土结构

装配式结构(prefabricated concrete structure)是装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配,专连接而成的混凝土结构。全装属配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑

装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一,它有利于我国建筑工业化的发展,提高生产效率节约能源,发展绿色环保建筑,并且有利于提高和保证建筑工程质量。

(10)什么是预制构件钢筋扩展阅读

装配式钢筋混凝土结构的特点

1、与现浇施工工法相比,装配式PC结构有利于绿色施工,因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求,降低对环境的负面影响,包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源,遵循可持续发展的原则。

2、装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序,从而减少进场的工程机械种类和数量,消除工序衔接的停闲时间,实现立体交叉作业,减少施工人员,从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染,为绿色施工提供保障。

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