⑴ 钢筋产生锈蚀的主要原因是什么
钢筋产生锈蚀的主要原因是铁发生了 水合氧化 反应而产生水合氧化铁。
铁产生水合氧回化铁需要二个条件:水和答氧气。
铁发生锈蚀分为二个过程:先是和水反应生成氢氧化亚铁,然后氢氧化亚铁和氧气反应生成铁锈。
只要隔离了水分,铁就不容易生锈了。
⑵ 钢筋锈蚀
如果是轻微锈蚀在需要锈蚀地方用盐水滴上几滴即可,如果需要严重锈蚀将你需要锈蚀的两端用两个支点搁好,然后用一个塑料容器装上盐酸,将你需要锈蚀的那一点侵泡到盐酸里过段时间就行了。
⑶ 简述钢筋锈蚀的分类及处理原则
锈蚀复可发生于许制多引起锈蚀的介质中,如潮湿的空气、土壤、工业废气等。
钢材的锈蚀大致可分为两类:
1、化学锈蚀:是指钢材表面与周围介质直接发生化学反映而产生的锈蚀。钢材在高温中氧化形成Fe3O4;在常温下氧化形成FeO。
2、电化学锈蚀:建筑钢材在存放和使用中发生的锈蚀主要属这一类。其锈蚀过程如下:
(1)在潮湿的环境中,钢材表面被一层电解质水膜覆盖,由于表面成分或者受力边形等的不均匀性,使邻近的局部产生电极电位的差别,因而建立许多微电池。
(2)在阳极区,铁被氧化成Fe 离子进入水膜;因为水中溶有来自空气的氧,放在阴极区氧被还原为OHk于;两者结合成为不容于水氢氧化亚铁Fe(OH)2。
⑷ 钢筋锈蚀 的种类有哪些
锈蚀可发生于抄许多引起锈蚀的介质中袭,如潮湿的空气、土壤、工业废气等。
钢材的锈蚀大致可分为两类:
1、化学锈蚀:是指钢材表面与周围介质直接发生化学反映而产生的锈蚀。钢材在高温中氧化形成Fe3O4;在常温下氧化形成FeO。
2、电化学锈蚀:建筑钢材在存放和使用中发生的锈蚀主要属这一类。其锈蚀过程如下:
(1)在潮湿的环境中,钢材表面被一层电解质水膜覆盖,由于表面成分或者受力边形等的不均匀性,使邻近的局部产生电极电位的差别,因而建立许多微电池。
(2)在阳极区,铁被氧化成Fe 离子进入水膜;因为水中溶有来自空气的氧,放在阴极区氧被还原为OHk于;两者结合成为不容于水氢氧化亚铁Fe(OH)2。
⑸ 什么是钢筋的锈蚀,钢筋的锈蚀对钢筋混凝土结构的耐久性有何影响
主要影来响:有效截面不断减小,结构结源构承载力不断下降,钢筋混凝土构件丧失基本承载能力。
钢筋锈蚀不仅是混凝土结构耐久性破坏的主要形式之一,也是造成钢筋混凝土结构耐久性损伤的最主要和最直接的因素。
钢筋锈蚀对结构的破坏主要分为三个时期:
⑴前期是一些锈斑、锈片开始出现在钢筋表面的局部;
⑵中期是整个钢筋表面都锈蚀了,并且产生膨胀,与保护层脱离,发生层裂;
⑶后期表现为钢筋铁锈进一步膨胀,混凝土本身发生破坏,出现顺筋胀裂,混凝土脱离,直至钢筋不断锈蚀,有效截面不断减小,结构结构承载力不断下降,钢筋混凝土构件丧失基本承载能力。
⑹ 钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀的原因
有混凝土包裹,里面的钢筋一般不会继续锈蚀,只是表面的锈蚀而已,是正常的,无需担心。
⑺ 钢筋产生锈蚀的主要原因是什么
锈蚀可发生于许多引起锈蚀的介质中,如潮湿的空气、土壤、工业废气等。
钢材的锈蚀大致可分为两类:
1、化学锈蚀:是指钢材表面与周围介质直接发生化学反映而产生的锈蚀。钢材在高温中氧化形成Fe3O4;在常温下氧化形成FeO。
2、电化学锈蚀:建筑钢材在存放和使用中发生的锈蚀主要属这一类。其锈蚀过程如下:
(1)在潮湿的环境中,钢材表面被一层电解质水膜覆盖,由于表面成分或者受力边形等的不均匀性,使邻近的局部产生电极电位的差别,因而建立许多微电池。
(2)在阳极区,铁被氧化成Fe 离子进入水膜;因为水中溶有来自空气的氧,放在阴极区氧被还原为OHk于;两者结合成为不容于水氢氧化亚铁Fe(OH)2。
(3)进一步氧化,则形成疏松易剥落的红棕色的铁锈氢氧化铁Fe(OH)3。(4)如水膜中有酸的成分,则阴极被还原的将是分离子。由于所形成的氢积存于阴脱产生极化作用,将使锈蚀停止,但水中的溶氧与红结合成水以除去积氢,故锈蚀能继续进行。因为水膜中离于浓度提高。阴极放电快锈蚀进行较快故在工业大气的条件下。钢材较容易锈蚀。
由此可以看出,影响钢材最常见的锈蚀破坏的因素是水和提供溶氧的空气。
在钢筋混凝土中,引起钢筋锈蚀的原因主要有:
(1)埋于混凝土中的钢筋处于碱性介质中(新浇混凝土PH值约为125或更高),而氧化保护膜也为碱性,故不致锈蚀。但这种保护膜易被卤素离子、特别是氯离子所破坏,使锈蚀迅速发展。
(2)浇筑混凝土时水灰比控制不好,游离水过多,水化反应之后,游离水份蒸发,使混凝土表面存在许多细微的小孔,由于毛细现象,周围水分会沿着毛细小孔向混凝土内部渗透,锈蚀钢筋。
(3)混凝土的密实性决定了钢筋锈蚀的快慢,混凝土越密实,钢筋越不易锈蚀,反之,则钢筋锈蚀较快。(4)由于混凝土养护不当或保护层厚度不够以及在荷载作用下混凝土产生的裂缝,也是引起混凝土内部钢筋锈蚀的主要原因。
⑻ 现浇钢筋混凝土中的钢筋生锈是什么原因该怎么办
钢筋在混凝土中是密闭的!虽然有点浮锈,也不存在什么安全隐患!只要混凝土达到技术要求,完全没必要耽心!
⑼ 混凝土中钢筋锈蚀的条件是什么钢筋锈蚀机理钢筋锈蚀的主要影响因素
混凝土中钢筋锈蚀的条件是受氧化,如果保护层不够,或者水中有腐蚀性物质就专会锈蚀的属引起锈蚀原因:由于混凝土质量较差或保护层厚度不足,混凝土保护层受二氧化碳碳化至钢筋表面,使钢筋周围碱度降低,或由于氯化物介入,钢筋周围氯离子较高,均可引起钢筋周围氧化膜破坏,钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应,从而生成氢氧化铁锈蚀物。危害:钢筋锈蚀后,其氢氧化铁修饰物体积比原来增长约2~4倍,从而对周围混凝土产生膨胀应力,导致保护层混凝土开裂、剥离,沿钢筋纵向产生裂缝,并有锈迹渗出到混凝土表面。由于锈蚀,使钢筋有效截面面积减小,钢筋与混凝土握裹力消弱,结构承载力下降,并诱发其他形式的裂缝,加剧钢筋锈蚀,导致结构破坏。 防止对策:1)设计时控制裂缝宽度2)采用足够的保护层厚度3)控制水灰比,加强振捣,保证混凝土密实性4)严格控制含氯盐外加剂用量。
⑽ 钢筋锈蚀到什么程度不可采用
1、有效直径比来指标:自
这是根据钢筋锈后锈前重量换算出锈后锈前直径之比值。这个指标反映出锈后钢筋的直径还有多少,反映钢筋锈蚀程度也比较敏感。
2、单位长度重量损失指标:
这是根据钢筋锈蚀失重量除以钢筋长度计算而得。它反映钢筋在长度均匀锈蚀的程度,而且比较敏感。
3、局部相对锈深指标:
锈蚀钢筋除锈后,表面总有些凹凸不同(即所谓的锈坑),局部相对锈蚀尝试随钢筋锈蚀程度的增加而加深。
钢筋工艺性能包括许多项目,针对不同产品的特点可提出不同的要求,如普通钢筋要求进行弯曲和反向弯曲试验,某些预应力钢材则要求进行反复弯曲、扭转、缠绕试验。
所有这些试验的形式不同程度地模拟了材料在实际使用时可能涉及的工艺加工方式,如普通钢筋需要弯钩或弯曲成型,预应力钢丝有时需缠绕等。
而其目的就是考核材料对这些特定塑性变形的极限承受能力,因而工艺性能也是对材料的塑性要求,且与上述延性要求是相通的,一般来说伸长率大的钢材,其工艺性能好。