❶ 钻孔灌注桩钢筋笼制作有什么要求
材料要求和设备机具配置
(1)钢筋进场时,应附有出厂质量证明书或出厂检验报告单,应进行外观检查,并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号(炉号)相同,规格及型号是否符合设计要求。
(2)主要施工机具设备有对焊机及配套的对焊平台、调直机、除锈机或钢丝刷、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、绝缘鞋、防护深色眼镜,其数量配备根据加工厂大小确定。
技术要求
(1)所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。 (2)在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验,确定工艺参数。
(3)钢筋笼的直径、钢筋间距、垂直度等应符合设计及规范要求。
施工准备要求:
钢筋到达现场,其品种、级别和规格符合设计要求,并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,现场质检员已按要求进行外观检查,并按60t为验收批进行力学性能抽验。
热轧圆盘条、热轧带肋钢筋的检验应符合规定;正式焊接前进行可焊性试验和焊接参数试验,取得相应的焊接参数;按材料表或技术交底书进行配料;砌筑隔离围墙、修建钢筋加工棚,对场地进行硬化,修整完善排水系统,规划场地。
❷ 桩基钢筋笼20mm主筋是不是一定要求机械连接,那本规范上有说明
2 分段制作的钢抄筋笼,其接头宜采用焊接或机械式接头(钢筋直径大于20mm),并应遵守国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定;
jgj94-2008规范6.2.5条规定。
❸ 桩基础灌注桩钢筋笼允许偏差20mm,是什么意思,具体怎么计算,规范里有么
桩基础灌注桩钢筋笼允许偏差20mm,是什么意思,具体怎么计算,规范里有么
答:回你问的是表5.6.4-1混凝土灌注桩答钢筋笼质量检验标准(mm)中:一般项目 序2 箍筋间距 允许偏差或允许值 ±20mm 是吗?是的话,如两箍筋之间的距离设计为200mm,用钢尺量若两箍筋之间的距离为180mm或220mm则判定合格(检验批质量验收记录表中应填实测数值)。若超过180mm或220mm则为不合格(检验批质量验收记录表中应填实测数值)。
具体怎么计算?箍筋连续量三档,取其最大值。(绝对不能量三档,取其平均值,这是错误的操作。要难解规范中“连续量”的用词。)如第一档170mm,第二档200mm,第三档230mm。则取170mm或230mm都可(因它们对设计为200mm来说都超过了 ±30mm 若第三档240mm则应取240)。
❹ 钢筋笼箍筋必须是满扎吗有没有规范要求
是的,-2011《混凝土结构工程施工规范》第5.4.7-2条规定有写。
在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注。
当混凝土灌注至钢筋笼底时,由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大,托动了钢筋笼上浮; 或由于混凝土因浇注时间较长,已近初凝,表面形成硬壳,砼与钢筋笼有一定握裹力,混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升,同时也带动钢筋笼上移。
(4)钢筋笼有哪些规范扩展阅读:
箍筋应根据计算确定,箍筋的最小直径与梁高h有关,当h≦800mm时,不宜小于6mm;当h>800mm时,不宜小于8mm。梁支座处的箍筋一般从梁边(或墙边)50mm处开始设置。
对一般结构,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°,弯钩平直部分的长度不宜小于箍筋直径的5倍。对有抗震设防要求的结构构件,圆形箍筋的接头必须釆用焊接,焊接长度不应小于10倍箍筋直径;矩形箍筋端部应有135°弯钩,弯钩伸入核心混凝土的平直部分长度不应小于20cm。
❺ 钢筋笼怎么验收
主要都是根据资料那一块来验收的,第一个是材料的报审、第二个肯定是建设工程隐蔽验收记录第三个就是钢筋加工的检验批、钢筋安装的检验批根据资料上的主控项目、一般项目来验收就可以了,大概的可以不用控制的那么严格毕竟验收上的数据控制的很严格,还有就是要看钢筋搭接的区域是否符合规范。
钢筋焊接质量要求,钢筋箍筋加工制作的规格、质量、等这些问题都是验收的主要部分。还有就是各种试拉件的检验报告。其实验收钢筋在规格上一般是不会出问题的,主要就是钢筋安装上面的问题要把握好!
1、钢筋主筋规格,数量,长度。
2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。
3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。
4、环绕箍筋搭接长度不小于一圈半,环绕箍筋上下封口搭接一样不小一圈半。
5、根据图纸检查钢筋保护层厚度。
6、钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。
(5)钢筋笼有哪些规范扩展阅读:
钢筋原材是否已经送检合格,原材规格是否符合图纸设计要求,箍筋间距、焊接点搭接长度,焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯,打弯处焊接的焊缝厚度,焊缝长度是否符合质量要求。
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的水平力。
在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注。
当发现钢筋笼开始上浮时,应立即停止浇注,并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高,可拆除导管时必须拆除后再进行浇注,上浮现象可能消除。当钢筋笼已经上浮了,应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高,在导管提升的最大在限度内,快速提升,缓慢下放,反复几次,上升的钢筋笼可恢复原标高。
灌注混凝土过程中,应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面。
❻ 混凝土灌注桩,钢筋笼直径是按什么计算的,有规范最好。
钢筋笼直径是主筋外皮至外皮。
❼ 钢筋笼制作方法及质量要求有哪些
钢筋笼制作方法及质量要求如下:
1、制作方法:采用加强箍成型法。加强箍设于主筋内侧,制作时按设计位置做好加强箍,并标明主筋位置,主筋上标明加强箍位置。焊接时,以加强箍上的任一筋标记对准主筋中部的加强箍标记,扶正加强箍,并校正加强箍与主筋垂直后,准动骨架,将其余主筋逐根按上法焊好,然后在模具支架上套入螺旋筋并绑扎牢固。
2、制作质量要求如下:
①加工尺寸具体见护坡桩配筋图;
②制作前钢筋要除锈整直;
③主筋采用双面焊,帮条长度为双面焊5d,并保证主筋接头互相错开,同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%,两个接头的间距应大于50cm。
④钢筋笼制作质量控制如下:主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,笼径±10mm,笼长±100mm;
钢筋笼在制作好后,运输的过程中,挂钩应在焊有箍筋的主筋上,分类放置时,应避免重叠堆置,钢筋笼变形时予以调整,合格后方可使用。
制作控制要点如下
钢筋原材是否已经送检合格,原材规格是否符合图纸设计要求,箍筋间距、焊接点搭接长度,焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯,打弯处焊接的焊缝厚度,焊缝长度是否符合质量要求。
钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋:热轧后立即穿水,进行表面控制冷却,然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。
带肋钢筋:表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。
月牙肋钢筋:横肋的纵截面呈月牙形,且与纵肋不相交的钢筋。
纵肋:平行于钢筋轴线的均匀连续肋。
横肋:与纵肋不平行的其他肋。
带肋钢筋的公称直径:与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。
带肋钢筋的相对肋面积:横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。
❽ 钢筋笼焊接规范什么
钢筋笼焊接规范
钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行,钢筋加工好后,绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊,搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。
钢筋笼接头需错开,同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度,必要时增加加强箍筋的数目,同时加强箍筋里需焊接十字撑,使其具有足够的刚度与稳定性,保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形。
焊接时焊条药皮分解,熔化后形成气体和熔渣,对焊接位置起到保护作用,并让熔池金属脱氧、净化。随着电弧沿焊接位置前移,工件与焊芯不断熔化且形成新的熔池,原有熔池则由于电弧远离而冷却,凝固后产生焊缝,从而把两个分开的焊件连接成一体。
(8)钢筋笼有哪些规范扩展阅读
焊接时候的注意事项。
1、对于较短的桩基,钢筋笼适合制作成整体,一次吊装成功。对于孔深较大的桩基来说,钢筋笼应该现场焊接的,钢筋笼分段长度不应少于18米,以降低现场焊接工作量。
2、钢筋笼的制作一定要使用胎具,严格控制钢筋间距与顺制度。
3、分段制做的钢筋笼,主筋搭接焊时,钢筋应进行预弯,在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%,两个接头的间距不小于500mm,主筋的焊接采用单面焊,焊缝长度是10d。
4、箍筋采用双面焊,焊接长度是箍筋直径的5倍,接头焊接只可以上下迭搭,不能够径向搭接。加强箍筋和主筋的连接采用点焊。
5、钢筋笼在运输过程中必一定要对钢筋笼加固和固定,确保钢筋笼不变形。
6、钢筋笼在安装就位后,应控制下孔速度,以防刮伤孔壁。
❾ 钻孔灌注桩的钢筋笼,规范有要求箍筋要满扎麽
GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》、GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》及专JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》上都没属有关于这点的详细条文。但是,在《建筑桩基技术规范》的6.2节里提及到了钻孔灌注桩的工艺有注浆导管在钢筋笼里上下活动,可知,会对钢筋笼扰动,这就很有必要箍筋满扎!