钢筋笼如何焊接

⑴ 钢筋笼焊接是什么焊接

钢筋笼抄焊接在施工现场有两种袭方法，1是搭接焊接，属于电弧焊接，搭接长度要符合设计规范要求，单面焊接长度10倍的钢筋直径d，双面焊接长度5倍的钢筋直径d。2是电渣压力焊，是对焊接。如果不用焊接方法就要使用套筒连接了。
你问的是这意思吧

⑵ 钢筋笼箍筋和主筋的焊接怎样要求的，什么情况下不会伤到主筋

钢筋笼箍筋和主筋不需要焊接，如果你一定要电焊，应该调小焊接电流，它只要保证浇混凝土前临时固定主筋的位置，不要熔透焊成一体！

⑶ 9米钢筋焊接29米钢筋笼如何焊接最节省材料

主料与搭接部分不能节省材料，只有在裁剪钢筋时用3根9米、1根4米的焊接，多余的钢筋可以用于竖向焊接点焊。
希望回答对你有所帮助~！

⑷ 钢筋笼怎样焊接接头

采用单面搭接焊，焊缝长度为10d(d为钢筋直径)
或者采用套筒连接。
1、在桥版涵或者高层建筑施工时，权根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。
2、当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。通常把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。

⑸ 钢筋笼箍筋是绑扎的还是焊接的

箍筋只需绑扎，不必要费力费钱费时间的焊接。劲箍及斜撑必须焊接。

⑹ 钢筋笼焊接的要求

1、主要性能指标 ◆ 设备分1500MM、2000MM、2500MM三种型号，12M+2M、18M+2M二种规格；一次性可以成型14米（含错位部分）或者20米的钢筋笼；◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：50-450mm可调； ◆ 功率：1500型设备13KW（含上料机构），2500型设备20KW（含上料机构）； ◆ 尺寸：1500型12M+2M设备，总长度29米,宽2米,高2.2米 2500型18M+2M设备，总长度43米,宽3米,高3.5米 ◆ 重量：1500型12M+2M设备，12吨/套 2500型18M+2M设备，23吨/套 2、使用滚焊机加工钢筋笼的特点 ◆加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。 ◆箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。 ◆由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

⑺ 桥梁钢筋笼 焊接的要求

对于钢筋笼也好甚复至墩柱钢筋的焊制接也好，其要求都是类似的。一是焊接的搭接长度是否正确（包括主筋、箍筋等，下同）即是否满足单面焊10d，双面焊5d；二是焊缝是否饱满，有无加渣、流焊、漏焊、咬伤主筋等现象；三是是否满足同一断面接头不超过50%；四是尺寸是否正确，即钢筋笼的直径、箍筋的间距等；五是使用材料是否符合设计，包括主筋的直径、数量、箍筋的直径，钢筋笼的长度。还有对于不同的钢筋，对焊条也有要求，对二级、三级钢要求要5字头的焊条。

⑻ 多少根钢筋时,钢筋笼焊接需要错位

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204—2002）原文：
第 5.4.5条 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:
1 在受拉区不宜大于50%；
2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
第5.4.6条 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图5.4.6)。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:
1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
2 对柱类构件，不宜大于50%；
3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
按此规范规定，35D或500mm便是钢筋笼主筋焊接的错开距离(接头中线至中线)

⑼ 钢筋笼焊接规范什么

钢筋笼焊接规范

钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。

钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度，必要时增加加强箍筋的数目，同时加强箍筋里需焊接十字撑，使其具有足够的刚度与稳定性，保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形。

焊接时焊条药皮分解,熔化后形成气体和熔渣,对焊接位置起到保护作用,并让熔池金属脱氧、净化。随着电弧沿焊接位置前移,工件与焊芯不断熔化且形成新的熔池,原有熔池则由于电弧远离而冷却,凝固后产生焊缝,从而把两个分开的焊件连接成一体。

(9)钢筋笼如何焊接扩展阅读

焊接时候的注意事项。

1、对于较短的桩基，钢筋笼适合制作成整体，一次吊装成功。对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以降低现场焊接工作量。

2、钢筋笼的制作一定要使用胎具，严格控制钢筋间距与顺制度。

3、分段制做的钢筋笼，主筋搭接焊时，钢筋应进行预弯，在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm，主筋的焊接采用单面焊，焊缝长度是10d。

4、箍筋采用双面焊，焊接长度是箍筋直径的5倍，接头焊接只可以上下迭搭，不能够径向搭接。加强箍筋和主筋的连接采用点焊。

5、钢筋笼在运输过程中必一定要对钢筋笼加固和固定，确保钢筋笼不变形。

6、钢筋笼在安装就位后，应控制下孔速度，以防刮伤孔壁。

⑽ 桩基下钢筋笼焊工怎样焊接才算合格,可以下笼

1. 灌注桩纵向钢筋的接头，至今没有找到既方便又能完全符合规范要求的施回工工艺。主要是现答场工作条件所致；

2. 因为桩身太长，不便于先按规范要求接头错开、一根根先行接头再来安装绑扎成笼形，况且太长的钢筋笼起吊困难，只好先进孔悬挂，吊起另一节来拼接；

3. 由于纵筋的间距不可能准确，导致无法采用电渣压力焊，更做不到螺纹丝扣机械连接，只能手工单面电弧焊，而且也达不到钢筋末端弯折使上下同轴笔直，也不能保证焊缝的间隙标准，也达不到要求的接头面积百分率；

4. 好在房屋的基桩配筋属构造配筋，纵筋接头偏差有些超过验收规范，不是‘零容忍’。但是抗拔桩、抗滑桩就要严格了。