A. 钢筋冷弯的标准
钢筋冷弯的标准:
钢筋冷弯是钢筋材料承受弯曲变形能力的指标,它间接反映钢材的版塑性,常用于板材权检验。
通常,试样的宽度等于厚度的2倍,弯曲 直径为厚度的15倍,当弯到180°时,检查试样弯曲处外侧如果没有裂纹或分层缺陷,即为钢筋冷弯变形合格。
B. 怎么把弯曲的钢筋变直
钢筋调直机。那你用钢管套着钢筋掰直。不行就没办法了
C. 钢筋什么时候需要做冷弯实验
只要进入工地的钢筋都要做进场检验合格后才能用于实体结构物!进场检验包括1.物资部门初验:外观尺寸,出厂合格证及检验报告2.工地试验室试验.屈服强度、极限强度、伸长率、曲强比、钢筋弯曲试验。
D. 钢筋冷弯作业下的连接方法。
我只知道有冷加工的连接方法 没有冷弯作业下的连接方法
冷加工的连接方法:锥螺纹技术、套筒挤压技术
E. 钢筋是冷弯好呢还是热弯好的
热弯无应力,冷弯有应力,要求不变形用热弯。冷弯就是把钢筋围绕直径为D的钢辊弯转α角而要求不发生裂纹。冷弯性和伸长率同为钢筋塑性的标志,冷弯角α越大钢筋塑性越好
F. 求:冷弯钢筋标准
GB/T232-2010《金属材料 弯曲试验方法》
G. 钢筋冷弯和热弯的区别
1、性质不同
钢筋冷弯,钢筋在外力作用下应力应变的特性。热弯是把专管件加热至该管属件的规定弯曲温度下再使管件弯曲的过程。
2、用途不同
热弯的主要用途弯制有机玻璃和塑料片(板)。冷弯可以生产轧制不能生产的各种特薄、特宽和形状复杂的型材;节省金属材料;;制品机械性能好。
3、制作过程不同
冷弯分为从单张板材弯成单件型材的单张生产方式、以整卷带材为原料生产型材的成卷生产方式和以卷材为原料并将其头尾对焊在一起的连续生产方式等3种。连续生产方式由于产品尺寸精度好、生产率高而得到更多的发展。无论哪种生产方式,其整个工艺过程均分为原料准备、成形和精整3个阶段。
热弯,将接线柱、变压器固定在底板上,电阻丝和弹簧连接后两端其两端在接到两接线柱上,适当的拉紧,接线柱两端用导线与变压器的12V输出端连接,原线圈两端(220V)接上电源线和插头,把角铁或者角铝平行地安装在电阻丝两边,是被加工的面离电阻丝有3-4mm的距离。
H. 怎么弯曲钢筋……
在工地上看到过,用几根钢筋固定好了形状,然后用机器来弯制。
I. 什么叫钢筋的冷弯实验
钢筋的冷弯来——是不经过热源加工,在常温(10~35℃)状态下,按GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》进行弯曲试验,根据钢筋牌号确定不同弯芯直径及弯曲角度,试验结果评定是在不使用放大仪器观察,试样弯曲外表面无可见裂纹为合格。
J. 钢筋拉伸和冷弯试件分别是怎样制成的
拉伸实验
(一)实验目的
测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率,评定钢筋的强度等级。
(二)主要仪器设备
1.万能材料实验机 示值误差不大于1%。量程的选择:实验时达到最大荷载时,指针最好在第三象限(180°~270°)内,或者数显破坏荷载在量程的50%~75%之间。
2.钢筋打点机或划线机、游标卡尺(精度为0.1mm)等。
(三)试样制备
拉伸实验用钢筋试件不得进行车削加工,可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距,测量标距长度L0,精确至0.1mm,见图试6.1。根据钢筋的公称直径按表6.6选取公称横截面积(mm2)。
图试6.1 钢筋拉伸实验试件
a-试样原始直径;L0-标距长度;h1-取(0.5~1)a;h-夹具长度
(四)实验步骤
1.将试件上端固定在实验机上夹具内,调整实验机零点,装好描绘器、纸、笔等,再用下夹具固定试件下端。
2.开动实验机进行拉伸,拉伸速度为:屈服前应力增加速度为10MPa/s;屈服后实验机活动夹头在荷载下移动速度不大于0.5Lc/min,直至试件拉断。
3.拉伸过程中,测力度盘指针停止转动时的恒定荷载,或第一次回转时的最小荷载,即为屈服荷载Fs(N)。向试件继续加荷直至试件拉断,读出最大荷载Fb(N)。
4.测量试件拉断后的标距长度L1。将已拉断的试件两端在断裂处对齐,尽量使其轴线位于同一条直线上。
如拉断处距离邻近标距端点大于L0/3时,可用游标卡尺直接量出L1。如拉断处距离邻近标距端点小于或等于L0/3时,可按下述移位法确定L1:在长段上自断点起,取等于短段格数得B点,再取等于长段所余格数(偶数如图试6.2a)之半得C点;或者取所余格数(奇数如图试6.2b)减1与加1之半得C与C1点。则移位后的L1分别为AB+2BC或AB+BC+BC1。