『壹』 开一个钢筋加工场,全套要多少台机器
具体要根据你的任务量大小;你的场地大小;你要求的机械化程度;你加工的专钢筋类属型等,将会有很大的不同。
举例来说:任务量多的肯定机械设备需求量大,反之就很少。场地大你能投入的机械多反之少。你采用机械化程度高的话你投入的机械就和人工加工投入的有很大不同,比如普通人工加工投入简单的钢筋切断机需要至少2个人工,如果是数控的切断机那么1个人工,配合起重设备,只要简单的输入长度等信息,就可以轻松完成,而且效率是人工的5倍左右。再有就是你需要的钢筋类型,加工钢筋笼和普通的钢筋那么设备也不一样。
大致根据机械化程度我给你进行一个简单的说明:日生产成品在16T左右
较高机械化程度:数控钢筋切断机*1、剪线机*1、数控钢筋弯曲机*1、10T龙门*1、电焊机*5、人工*5
高度人工:钢筋切断机*2、钢筋弯曲机*2、钢筋调直机*1、起重设备*1、电焊机*5、人工*15
『贰』 建筑工地上加工钢筋的机器叫什么名字
有钢筋切断机,钢筋弯钩机,对于圆盘钢筋有调直机和张拉机
『叁』 钢筋加工的机械有哪几种,分别介绍一下。
进入工业时代之后,机器的效率一直在不断的提升,在工作中往往使用机器之后往往带来的是工作进度的加快,工作成本的降低,同时也给施工人员带来了很大的便利。而在建设施工过程中有哪些机器可以给我们的钢筋加工工友带来便利呢?下面一起来了解下钢筋加工机械有哪些?作用都是什么?
首先让我们先来了解我们在工地上常见到的一些钢筋加工机械。
钢筋弯曲机
钢筋弯曲机,也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋,对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小,价格也相对便宜,不会超过万元。可以给钢筋弯曲带来很大的便利。
钢筋切断机
有手动、电动和液压等多种型式。切断的钢筋的直径都超过的20mm,最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。
调直调直切断机
由于技术限制在八九十年代的钢筋加工技术,还停留在,调直机只能调直钢筋,切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步,出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这大大节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。
除了以上几种常见的加工设备,还有用于钢筋除锈、冷拉、冷拔等原料加工,和点焊、对焊等成型加工的机械。
除锈机
用以清除钢筋的锈垢,以保证钢筋焊接质量和钢筋与混凝土的良好粘着。采用电动钢丝轮刷除锈垢和使钢筋通过砂箱除锈,利用砂和钢筋间的摩擦除锈等两种。常把钢筋除锈放在冷拉、冷拔、调直切断的过程中完成。
冷拉机
利用超过屈服点的应力,在一定限度内将钢筋拉伸,从而使钢筋的屈服点提高20~25%。冷拉机分卷扬冷拉机和阻力冷拉机。卷扬冷拉机用卷扬机通过滑轮组,将钢筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右,可拉粗、细钢筋,但占地面积较大。阻力冷拉机用于直径 8毫米以下盘条钢筋的拉伸。钢筋由卷筒强力牵行通过4~6个阻力轮而拉伸,该机可与钢筋调直切断机组合,直接加工出定长的冷拉钢筋,冷拉速度为40米/分左右,效率高,布置紧凑。
冷拔机
使直径6~10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5~1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时,钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形,拔出的钢筋截面积减小,产生冷作强化,抗拉强度可提高40~90%。
钢筋镦头机
将钢筋端部镦粗,作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头的机械。镦头机有机械和液压两种。液压镦头机的工作原理为:液压缸推动夹具将钢筋夹紧时,其镦头压模向前移动,将钢筋头挤压镦粗,而后弹簧将压模推回,放松夹具,即完成一次镦头。
钢筋焊接机
除一般的弧焊机和点焊机外,常用对焊机和多头点焊机来对接钢筋和制作钢筋网片,其特点是效率高,电耗少。接触对焊的工作原理是将钢筋分别夹入两电极中,接通电源后,使钢筋端头接触。强大的短路电流在接触处受阻,产生高温,使金属熔化,更施加挤压力,使其焊成一体。由于金属熔化时向四周飞溅,形成闪光,故称闪光焊。多头点焊机一般能完成钢筋调直,网片牵引及切割等多道加工工序,可对定型网片实施自动化生产。
『肆』 工地上加工钢筋的机器有哪些
调直机
切断机
弯曲机
电焊机
弯箍机
『伍』 钢筋加工机械有哪些,都有什么用途
钢筋加工机械有钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等许多机械,
一.有钢筋冷拉机、在常温下用冷拉机对各级热轧钢进行强力拉伸,
1、钢筋经过冷拉后,屈服点提高20%~25%,长度增长了2.5%~8%,提高了强度又节约了钢材。
2、通过冷拉后的钢筋强度能趋向一致,从而保证了构件的质量。
3、冷拉后的钢筋其韧性和塑性有所降低,从而减少变形,更能适应混凝土的变形特性,减少构建的裂缝。
4、钢筋经过冷拉,可达到调直、除锈的作用。由于钢筋的拉长,其表面的氧化皮也会自动脱落,不需要再进行除锈。
5、经过对焊接头的钢筋,通过冷拉,可检验其焊接质量。
二、钢筋冷拔机是钢筋加工机械之一,使直径6~10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5~1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时,钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形,拔出的钢筋截面积减小,产生冷作强化,抗拉强度可提高40~90%。钢筋切断机、钢筋弯曲机、
三、钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
四、钢筋弯曲机,属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。适用于建筑工程上各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种几何形状。钢筋弯曲机,由于其结构简单、工作可靠、操作灵敏,可使6-40毫米或6-50毫米的钢筋弯成桥梁、建筑工程中所需要的各种形状,所以深受建筑、桥梁的预制厂和建筑工地操作工人的欢迎。
『陆』 常用钢筋加工机械有哪些
钢筋弯曲机
钢筋弯曲机,也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋,对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小,价格也相对便宜,不会超过万元。可以给钢筋弯曲带来很大的便利。
钢筋切断机
有手动、电动和液压等多种型式。切断的钢筋的直径都超过的20mm,最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。
调直调直切断机
由于技术限制在八九十年代的钢筋加工技术,还停留在,调直机只能调直钢筋,切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步,出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这大大节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。
除了以上几种常见的加工设备,还有用于钢筋除锈、冷拉、冷拔等原料加工,和点焊、对焊等成型加工的机械。
除锈机
用以清除钢筋的锈垢,以保证钢筋焊接质量和钢筋与混凝土的良好粘着。采用电动钢丝轮刷除锈垢和使钢筋通过砂箱除锈,利用砂和钢筋间的摩擦除锈等两种。常把钢筋除锈放在冷拉、冷拔、调直切断的过程中完成。
冷拉机
利用超过屈服点的应力,在一定限度内将钢筋拉伸,从而使钢筋的屈服点提高20~25%。冷拉机分卷扬冷拉机和阻力冷拉机。卷扬冷拉机用卷扬机通过滑轮组,将钢筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右,可拉粗、细钢筋,但占地面积较大。阻力冷拉机用于直径 8毫米以下盘条钢筋的拉伸。钢筋由卷筒强力牵行通过4~6个阻力轮而拉伸,该机可与钢筋调直切断机组合,直接加工出定长的冷拉钢筋,冷拉速度为40米/分左右,效率高,布置紧凑。
冷拔机
使直径6~10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5~1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时,钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形,拔出的钢筋截面积减小,产生冷作强化,抗拉强度可提高40~90%。
钢筋镦头机
将钢筋端部镦粗,作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头的机械。镦头机有机械和液压两种。液压镦头机的工作原理为:液压缸推动夹具将钢筋夹紧时,其镦头压模向前移动,将钢筋头挤压镦粗,而后弹簧将压模推回,放松夹具,即完成一次镦头。
钢筋焊接机
除一般的弧焊机和点焊机外,常用对焊机和多头点焊机来对接钢筋和制作钢筋网片,其特点是效率高,电耗少。接触对焊的工作原理是将钢筋分别夹入两电极中,接通电源后,使钢筋端头接触。强大的短路电流在接触处受阻,产生高温,使金属熔化,更施加挤压力,使其焊成一体。由于金属熔化时向四周飞溅,形成闪光,故称闪光焊。多头点焊机一般能完成钢筋调直,网片牵引及切割等多道加工工序,可对定型网片实施自动化生产。
『柒』 建筑施工中钢筋加工设备有哪些
1、钢筋调直机
为了方便运输和储存,经过冷轧带肋钢筋生产线的钢筋,大都打捆进行储存,要实际的应用到生产中,就需要进行调直切断。由于同的原材料的钢筋的硬度粗细都不同,所以钢筋调直机分为不同的种类。
像这种类型的数控弯箍机,价格在十万左右,极大的节省了人力。大型数控弯箍机的价格,会比较贵,但是可以弯制设计者需要的特定形状的箍筋。此类数控设备将会成为主流。
5、钢筋弯曲机
钢筋弯曲机,也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋,对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小,价格也相对便宜,不会超过万元。
6、钢筋焊网机
钢筋焊网设备是根据加工公路护栏网的设备改进而成的。在以前铺设钢筋网,都是由人工铺设的,不但建设速度慢,工人的人身安全也存在隐患,事故常有发生。钢筋焊网机的发明,加快了施工的进度,也减少的工程建筑的人工成本。以前数月才能完成的钢筋网,在机器的帮助下现在几天就能完成。
『捌』 钢筋加工机械都有哪些
有冷拔机、调直切断机和钢筋切断机。
冷拔机使直径6~10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5~1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时,钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形,拔出的钢筋截面积减小,产生冷作强化,抗拉强度可提高40~90%。
调直切断机用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋,并进行除锈。由调直筒,牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。
钢筋切断机有手动、电动和液压等多种型式。最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。
钢筋切断机的操作方法
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(2)启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
(4)机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。