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钢筋螺纹连接是什么连接

发布时间:2021-01-09 19:15:16

❶ 滚轧直螺纹钢筋连接接头与钢筋机械连接通用规程的区别是什么

1、适用范围

钢筋等强螺纹接头(滚轧)适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程,尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。

1.1粗直径、不同直径钢筋连接。

1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。

1.3钢筋笼的对接。

1.4两根固定钢筋之间的对接。

1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时,可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。

2、工艺原理

钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为:通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。

直螺纹接头连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)

2.1Ⅰ型连接(标准型接头)

用于钢筋可自由转动的场合。

利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。

可选用标准型或变径型连接套筒。

2.2Ⅱ型连接(加长型接头)

用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。

连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧人被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。

2.3Ⅲ型连接(加锁母型接头)

用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。

将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母。

2.4Ⅳ型连接(正反丝扣型连接)

用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合,如施工缝、后浇带等。

连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。

3、施工顺序

3.1 钢筋端部切割。

3.2钢筋端部压圆。

3.3在压圆的同时滚轧螺纹。

3.4利用连接套筒对接钢筋。

4、操作要点

4.1钢筋端部应先调直再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。

4.2滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液,不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损,如发现丝纹表面杂制裁,应予清除。

表1 钢筋端头螺纹滚轧加工尺寸(mm)

螺纹钢筋公称直径 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40

螺纹代号 M17 M19 M21 M23 M26 5 M29 5 M33 M37 M4

螺纹长度 22 24 26 28 30 35 40 40 45

中 径 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051

小 径 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752

表2 连接套规格尺寸(mm)

螺纹钢筋公称直径 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40

螺纹外径 28 30 31 34 37 44 49 54 59

螺纹内径 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38

接套长度 45 48 52 55 60 65 70 80 90

表3 连接套螺纹规格尺寸(mm)

螺纹钢筋公称直径 Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40

滚轧直螺纹代号 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41

螺 距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3

中 径 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051

小 径 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752

牙 型 角 60 60 60 60 60 60 60 60 60

4.3经自检合格后的钢筋丝头,应立即戴上防护盖或之相连接的连接套,在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。

.4.4安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳板手将其拧紧到位,然后导向对中夹紧连接套,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入接套内拧紧到位,完成连接。卸下工具随时检验,不合格的立即纠正,合格的在接套上涂上已检的符号。

5、材料及机具设备

5.1用于墩粗的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的要求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)的要求。

5.2套管与锁母材料应采用优质炭素结构钢筋或合金结构钢,其材盾应符合GB699规定。

5.3设备:切割机、滚轧机、普通板手。GYS ?40套丝机的基本参数见表4。

❷ 钢筋连接的方式锥螺纹和直螺纹具体指得是什么

锥螺纹连复接接头:通过钢筋端头制特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹丝头完全是提前预制,现场连接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的锥螺纹小径削弱了母材的横截面积,从而降低了接头强度,一般只能达到母材实际抗拉强度的85~95%。 直螺纹连接接头:主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式,增强钢筋端头螺纹的承载能力,达到接头与钢筋母材等强的目的。 1. 镦粗直螺纹连接接头:通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。 2. 滚压直螺纹连接接头:通过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。

❸ “直螺纹连接”与“锥螺纹连接”的区别是什么

施工工艺上不一样:

❹ 工地钢筋采用直螺纹连接,一般是怎样规定的

一般直径为16--22mm的钢筋采用电渣压力焊,直径大于等于25mm的钢筋采用机械连接(直螺纹连接);各个部位钢筋连接要求详见《混凝土结构设计规范》

❺ 钢筋工程中直螺纹连接中P是什么意思

钢筋机械连接套筒中的P或钢筋丝头中的P,都表示为螺距,即丝与丝间的距离。
详见:钢筋机械连接技术规程——符号部分

❻ 钢筋直螺纹连接是什么

钢筋直螺纹连接是用剥肋直螺纹滚丝机将建筑用螺纹钢筋端部轧制成螺纹,来连接两根钢筋的方法,可参观武汉建诚机械设备有限公司了解。

❼ 直螺纹套筒连接1级2级3级指的是什么

直螺纹套筒连接1级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1。10倍钢筋抗拉版强度标权准值,并具有高延性及反复拉压性能。

2级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。

3级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1。35倍,并具有一定的延性及反复拉压性能。

(7)钢筋螺纹连接是什么连接扩展阅读:

直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。

采用直螺纹套筒用于建筑行业的几点好处。

1、在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用,而且操作简便,不受钢筋成份种类限制。 可提前预制,不占工期,加工效率高。

2、直螺纹套筒具有连接方便、快捷、简单,施工不用电,风雨无阻,可全天候施工。

3、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。

❽ 套筒连接和直螺纹连接的区别是什么

直螺纹套筒连接是套筒连接的一种。套筒连接其实是钢筋机械连接的俗称,根据《钢版筋机械连接通权用技术规程》JGJ107-2010:常用的钢筋机械连接接头类型如下:
套筒挤压接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头。
锥螺纹接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头。
镦粗直螺纹接头:通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
滚轧直螺纹接头:通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
熔融金属充填接头:由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头。
水泥灌浆充填接头:用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头。

❾ 钢筋的螺纹套筒连接技术的优点是什么

1、合用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝聚构中的钢筋连接施工。回 质量控制工作量最大的阶段就是施答工阶段。施工速度快:螺纹加工提前预制和现场加工,装配施工。
2、节材、节能,不受钢筋成份及种类的限制。
3、可提前予制,工厂化功课,不占用工期,全天候施工。
4、可全方位连接。前几个阶段都与决议计划有关,施工阶段则是出产实践,是出产和操纵的质量题目。
5、操纵利便、快捷,施工速度快,可大大缩短工期。可调型:正反丝扣型套筒合用于拐铁钢筋笼等不能滚动处钢筋的连接.

❿ 钢筋接头是什么

钢筋接头是一种新兴的钢筋连接技术,比如说单根钢筋长度不够长时,还有墙柱竖向钢筋一般每层会有一个接头,钢筋连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种。

1、接头应尽量设置在受力较小处,应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头,不宜设置2个或2个以上接头。

3、接头位置宜互相错开,在连接范围内,接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施,在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。

5、轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。

(10)钢筋螺纹连接是什么连接扩展阅读:

钢筋连接方法:

1、电阻电焊:用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10㎜时,大小钢筋直径之比不宜大于3倍;较小直径为12~16㎜时,大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。

2、闪光对焊:钢筋直径较小的400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”,钢筋直径较大,端面较平整时,宜采用“预热闪光焊”,钢筋直径较大,端面不平整时,应采用“闪光-预热闪光焊”。

连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量,钢筋牌号等具体情况而定,具体要求见《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。不同直径钢筋焊接时径差不得超过4㎜。

3、电渣压力焊:仅用于柱、墙等构件中竖向或斜向(倾斜度不大于10°)钢筋。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。

4、气压焊:可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。

5、电弧焊:包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊。帮条焊、熔槽帮条焊使用时应注意钢筋间隙的要求。窄间隙焊用于直径≥16㎜钢筋的现场水平连接。熔槽帮条焊用于直径≥20㎜钢筋的现场安装焊接。

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