① 钢筋机械连接接头的型式检验、工艺检验、现场检验有何区别
钢筋接头的型式检验:表明直螺纹、锥螺纹、墩头螺纹等表明符合设计要求的型式。
钢筋机械连接应由技术提供方或产品供应方提供型式检验报告。型式检验报告应由国家、省部级主管部门认可的检测机构出具。
需要做型式检验的三种情况:
①确定接头性能等级时。
②材料、工艺、规格改动时。
③型式检验报告超过4年时。
钢筋接头的工艺检验:实际使用材料、设备工具、人员技术、环境下接头质量能达到几级的检验,当符合图纸要求后,就可以按此用于工程的钢筋制安。
钢筋开始焊接或机械连接前,应进行工艺检验。其目的是确定焊接或机械连接施工中的工艺参数。
工艺检验应符合下列要求:
①每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
②第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
③每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值都应符合要求。
钢筋接头的现场检验:是在监理证实下随机抽查样的检验,焊接与机械接头的现场检验应按验收批进行,代表着已安装的接头质量。
② 什么叫钢筋机械连接的工艺检验
钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”,具有接头强度高于钢 冷挤压
筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。 目前,市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下: 一、 套筒挤压连接接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式,径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。由于其优良的质量,套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。 二、 锥螺纹连接接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制,现场
连接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的 锥螺纹
小径削弱了母材的横截面积,从而降低了接头强度,一般只能达到母材实际抗拉强度的85~95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,最突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接,太粗或太细钢筋连接的强度都不理想,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接,很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度,是利用了钢筋母材超强的性能,即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点,自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用,但由于存在的缺陷较大,逐渐被直螺纹连接接头所代替。 三、 直螺纹连接接头 直螺纹
等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流,接头质量稳定可靠,连接强度高,可与套筒挤压连接接头相媲美,而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点,因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前我国直螺纹连接技术呈现出百花齐放的景象,出现了多种直螺纹连接形式。 直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式,增强钢筋端头螺纹的承载能力,达到接头与钢筋母材等强的目的。
③ 钢筋连接分为搭接,那3种工艺
绑扎连接,焊接,机械连接,希望能帮到你
④ 钢筋机械连接技术交底的工艺检测是什么意思
《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)规定:技术提供方向施工单位提交有效形式检验报告,直螺纹和锥螺纹的型式检验应散件送达检验单位并按规定装配,下面三种情况应进行型式检验:确定接头性能等级时;材料、工艺、规格改动时、型式检验报告超过4年时。钢筋机械连接前应进行工艺检验,机械操作人员现场制作试件,每个厂家的每种牌号、规格的钢筋至少各制作3组试件;直螺纹连接可用嵌板手拧紧用力矩扳手校核拧紧扭矩,使用钢筋丝头在套管中央位置相互顶紧并使钢筋端头与套管中点不超过1mm。钢筋机械连接接头应按检验批进行检验主要要求:同一施工条件下采用采用同一批材料同等级、同形式、同规格接头,应500为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批;对螺纹接头的每一验收批应在工程结构中随机抽取10%接头作进行拧紧扭矩校核,拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时应重新拧紧全部接头,直到合格为止;对接头的每一验收批必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,如有一个不符合要求时加倍取样复试,仍有一个不符合要求则该验收批评为不合格;现场检验连续10各检验批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时,验收接头数量可增大一倍;现场截取接头试件的部位可采用同等规格钢筋搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接;抽检不合格接头验收批应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。
⑤ 钢筋工程工艺的流程是什么
1、基础底板钢筋工艺流程:
基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布设钢筋→绑扎→隐蔽验收;
2、 现浇框架钢筋工艺流程:
(1) 柱钢筋绑扎
套柱箍筋→搭接绑扎(焊接)竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
(2) 剪力墙钢筋绑扎
立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋
(3) 梁钢筋绑扎
1)模内绑扎:
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2)模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内):
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
(4) 板钢筋绑扎
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
(5) 楼梯钢筋绑扎
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
3、 剪力墙钢筋工艺流程:
(1) 剪力墙钢筋现场绑扎
弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接筋→绑纵向筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋
(2) 剪力墙采用预制焊接网片的绑扎
弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修整预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑拉筋或支撑筋
⑥ 钢筋连接工艺检验的目的
准确的说工艺试抄验是为考查袭摸索工艺方法、工艺参数的可行性或材料的可加工性等而进行的试验。
应记录焊接时的气候条件、焊机参数、电流大小、焊条型号、杆件是否预热、焊接效果(焊缝强度是否符合要求)。其目的是根据工艺试验成果,总结出能够指导正式施工的作业指导书。
⑦ 钢筋机械连接工艺检测用什么设备
钢筋机械连接工艺检测用什么设备?
1、套筒检测:塞规;
2、丝头检测:环规;
3、扭力检测:力矩扳手;
大家俗称的钢筋连接通止规,是包含:塞规 和 环规 。
希望上面的说明可以帮到你。
⑧ 我想知道钢筋工艺检和现场检是是那么意思 他们二者是什么关系
工艺检就是制作要检验,主要是尺寸,包括形状几何尺寸及各部位长度;安装要检验,主要是安装位置、本身间距等。现场检实际上也包括上述两道工艺,其次还有钢筋运到现场就要进行检验,取样送复试。
⑨ 钢筋连接在什么情况下做工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。内
工艺检验应容符合下列要求:
1、每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。
2、接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。
3、挤压接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作一批验收批。
(9)钢筋工艺连接什么意思扩展阅读:
工艺检验的现场检验:
1、接头的现场检验按验收批进行;
2、同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一验收批,不足500个也作为一验收批;
3、每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验;
4、在现场连续检验10个验收批,全部抗拉强度试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍;
5、在结构工程中一定要随机截取接头试件。
参考资料来源:网络——钢筋施工质量标准
⑩ 钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项!
1、 工艺流程:
预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;
现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
2、 钢筋丝头加工:
(1) 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
(2) 按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
(3) 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
3、 钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4、 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
5、 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6、 连接钢筋注意事项:
(1) 钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。
(2) 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
(3) 连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。
(4) 连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。
(5) 力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
7、 检查钢筋连接质量:
(1) 检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
(2) 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
8、 直螺纹接头试验:
(1) 同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
(2) 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。
复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。