Ⅰ 钢筋焊渣清除规范要求
钢筋焊接的规范要求有： ①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。 ②焊接地线与钢筋应紧密接触。 ③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。 ④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。 ⑤搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d。 ⑥帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一致，双面焊缝帮条长度不得小于5d，单面焊缝不得小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，主筋端面间隙应为2——5mm。 ⑦焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。 ⑧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。 ⑨在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。
Ⅱ 求钢筋对焊方法，为什么我老是焊的歪了或者铁水流走了。谢谢！
你的电流太大了，我刚开始学习也是一样都是偏了原因是上面的钢筋和下面的钢筋中间缝隙太宅了铁水一直外外喷。原因是电流过大造成的，ZX7-630对焊20mm钢筋电流调到220A-280A千万不要调到400A电流，400A电流是对焊28-30mm钢筋。新手一般电流调到200A就可以了不会焊珠偏了钢筋对焊下面的钢筋容后变成尖形，所以要往上摇让钢筋尖部分和下面钢筋对接形成压力焊，不可以一直靠闪光焊。钢筋溶解后靠电流加热就形成电渣压力焊，时间一般10/13秒。就要赶紧往下要对接。焊后焊渣不可以敲等到钢筋完全冷却才可以敲。要不然残余焊渣很难弄掉。
Ⅲ 钢筋电渣压力焊的操作要点是什么求助，急。。。
对焊时钢筋先留有缝隙 装填焊渣 待到融化慢慢向下送钢筋 趁热是 清楚 焊渣 金属
应注意 对焊时不能偏心 然后焊料是否充足要不然焊包不够饱满影响焊接 焊接完毕焊具过20-30秒在拿掉
Ⅳ 钢筋搭接电焊焊渣为什么敲掉
1，焊渣，在形成渣渣之前，主要是保护被焊接的钢筋位置不被氧化而导致断裂等问题，
2，敲掉，主要是为了检查焊接是否良好，有气孔或者裂纹等，同时，也为某些时候要上油漆做铺垫，不是简单的为了敲掉！
Ⅳ 钢筋焊接的焊渣为什么要敲掉
焊渣和钢筋的强度还有韧性相比差远了，焊渣主要是硅元素，和钢筋，混凝土的粘结都不好。。所以就。。。。
Ⅵ 焊渣不敲对钢筋的质量有什么影响
焊渣一般比较松，还有多少不等的间隙，这些间隙易吸纳灰尘，水汽等，所以容易引起松动锈蚀。因此，焊渣要顺手敲掉。
Ⅶ 电焊焊渣为什么要敲掉
焊渣无法和混凝土粘合。需要检查焊接是否合格。要做防腐时，不敲掉，时间一长，焊渣掉下，电焊处就会裸露，冷热镀无法在电焊处镀上，不能防腐。
在开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。
接头在高温下停留时间长、焊缝附近容易过热，焊缝金属呈粗大结晶的铸态组织，冲击韧性低，焊件在焊后一般需要进行正火和回火热处理。
(7)钢筋焊渣什么时候敲扩展阅读：
利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接能方法。根据使用的电极形状，可以分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。
由于电渣焊是在垂直位置或接近垂直位置边行焊接，为了保证熔池形状、强制焊缝成形，在接头两侧采用镉滑块作为成形卡具，铜滑块内部应遥有冷却水。
焊接过程中，不应出现电弧放电过程或电渣、电弧混合过程，否则将破坏正常的焊接工艺参数，电渣电源应选平特性电源。
维持焊接电流电压稳定不变。电渣焊时，焊丝等速送进，渣池中的电流-电压特性为上升曲线，因此当网络电压发生变化送丝速度变化时，具有平特性的焊接电源所引起的焊接电流电压变化小，自身调节作用强。
参考资料来源：搜狗网络--焊渣
参考资料来源：搜狗网络--电渣焊
参考资料来源：搜狗网络--焊接
Ⅷ 有哪位知道钢筋电渣压力焊的操作过程
（ 1 ）钢筋按规定的长度下料（2）将上下两根钢筋对正
（ 3 ）装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。
（4 ）“造渣过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
（ 5）“电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束。
（ 6 ）卸出焊剂、完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
（7 ）卸出焊剂、折除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂，应将接料斗卡在剂盒下方。回收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。
（ 7 ）钢筋焊接完成后，就及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。