钢筋工工地施工注意哪些安全

Ⅰ 钢筋工作业安全常识有哪些

钢筋工作业安全常识有哪些是非常重要的，了解安全常识才能在施工的时候解决实际问题，每个细节的处理都非常关键。中达咨询就钢筋工作业安全常识有哪些和大家说明一下。
钢筋加工时，由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故。绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高处坠落、物体打击事故。作业时应注意：
（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
（3）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
（4）人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。
（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
（6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
（7）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
（8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
（9）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。
（10）起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
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Ⅱ 钢筋加工安全注意事项

问题一：钢筋工安全注意事项 筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守安全操作规程。要戴好安全帽，系好帽带；高处作业系好保险带，扣好保险扣，做到高挂低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。
3、不懂电气、机械人员，严禁使用和摆弄。
4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。
5、进入工地，发现作业场所有存在的危险隐患，应及时报告，以利处理。
6、不准违章指挥、违章作业，要遵守劳动纪律。
7、在工地请讲文明、讲职业道德。
8、现场内禁止吸游烟，不得互相打闹、嬉戏或攀爬 手架防护栏杆等。
9、做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害

问题二：冬期钢筋加工要注意的安全事项 一、 钢筋工程冬期施工
冬季气温严寒且多风。钢筋在负温条件下，其力学性能发生显著变化：屈服点和抗拉强度增大；伸长率和抗冲击韧性降低，脆性也增大。冬季钢筋接头经焊接后，热影响区内的韧性也将降低，若焊接工艺掌握不好，将导致钢筋塑性和韧性下降，综合性能变劣；若焊接后的接头冷却过快或接触冰雪，也会使接头产生淬硬组织，影响钢筋的使用。
钢筋工程冬期施工需要考虑的主要问题是钢筋的负温焊接。
如工程有地下室部分则钢筋接头形式有三种：直螺纹连接、焊接和搭接。在冬期施工条件下，负温焊接显得尤为重要。
本工程钢筋负温焊接拟采取如下技术措施：
①． 钢筋焊接安排在室内（钢筋对焊车间）进行。钢筋焊接车间三面围护，顶部以金属瓦覆盖，做到既防雨雪、有防风（缺口处为背风面）；
②． 钢筋对焊时采用预热--闪光焊接工艺。在闪光过程开始前，先将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，利于闪光过程的顺利进行。对焊时，钢筋的调伸长度增加10%，变压器级数降低一级，预热时的接触压力作适当提高，预热间歇时间也适当延长；
③． 钢筋对焊后的接头均加盖岩棉（或石灰粉）保温，使其缓慢冷却，避免立即碰到冰雪；
④． 钢筋在加工、运输和绑扎过程中，应注意防止产生撞击和划痕，破坏钢筋的原有性能；
⑤． 露天堆放的钢筋采取护盖措施，防止表面结冰。浇筑混凝土前，先清除钢筋表面的积雪、冰块；钢筋绑扎成型后尽快进入下道工序的施工。

问题三：钢筋工程注意事项 1．对某些重要构件，如吊车梁、薄腹梁、彬架下弦等，不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。
2．钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。
3．同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm），以免构件受力不匀。
4．梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。
5．偏心受压构件（如框架柱、有吊车厂房柱、桁架上弦等）或偏心受拉构件作钢筋代换时，不取整个截面配筋量计算，应按受力面（受压或受拉）分别代换。
6．当构件受裂缝宽度控制时，如以小直径钢筋代换大直径钢筋，强度等级低的钢筋代替强度等级高的钢筋，则可不作裂缝宽度验算。

问题四：钢筋工制作柱.墙筋，应注意哪些安全事项 一；钢筋制作，需要注意防电，机器使用（弯曲机，调直机，切断机等等）
二，成品运输，成品码放（不要砸到人，码放好，防止倾倒）
你到网上找找钢筋作业安全交底，上面都会有

问题五：钢筋工程安全操作要求应包括哪些要求 1、启动前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩是 否牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间 隙。
2、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可 使用。
3、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中 下部位，紧握钢筋再加速送入。
4、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。 一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
5、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
6、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手 握端小于 400mm 时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。
7、运转中，严禁用手清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范 围和切刀附近非操作人员不得停留。
8、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、 停电检修。
9、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、 进行整机清洁保养。断电锁箱。

问题六：钢筋加工及安装过程中注意的问题 1、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
2、板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
3、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
4、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中一中跨度）。
5、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
6、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。（5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。

问题七：钢筋加工包括哪些内容 （1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。
（6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。
（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。
（8）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。
（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

问题八：钢筋加工机械安全防护检查规定有哪些 钢筋加工机械安全防护检查规定有哪些？
1 安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠，防护罩、板安装应牢固，不应破损；
2 接地（接零）应符合用电规定，接地电阻不应大于4Ω；
3 漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；电气保护（短路、过载、失压）应齐全有效。
液压系统检查规定：
1 各液压元件固定应牢固，不应有渗漏；
2 液压系统应清洁，不应有油垢；
3 各液压元件的调定压力应符合说明书的要求；
4 各液压元件应定期校准和检验。

问题九：钢筋加工机械操作规程 钢筋切断机机械操作规程
一、 筋必须以刀具的中部进行切断，不得用刀具的上部。以免机体尾部过劳。
二、 钢筋只能用锐利的刀具进行切断。
三、 在机器开动时不允许进行任何修理和校正。
四、 当机器工作时发现有了毛病应立即停机检查，待修理好后方能恢复工作。
五、 当机器运转时禁止进行任何修理工作。
六、 机器运转时禁止取下护罩以免发生事故。
七、 按“十字”作业法即“清洁、润滑、调整、坚固梗防腐”保养设备，加强班前、班后检查。
钢筋弯曲机机械操作规程
一、 曲钢筋时，必须根据曲度大小来控制开关。
二、 必须正确地确定好弯曲点位置。保持钢筋平直，不可倾斜。
三、 工作位置要选择易于操作的地方。
四、 同时弯曲数根较长的钢筋时，应作好架子支持。
五、 为了减少量度时间，在台面上可设置标尺。
六、 不同转速内，一次最多能弯曲的根数应符合规定。
七、 按“十字”作业法即“清洁、润滑、调整、坚固、防腐”保养设备，加强班前、班后检查。
对焊机机械操作规程
一、 操作前，应检查焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠。
二、 通电前必须通水，使电极及次级绕组冷却，同时检查有无漏水现象。
三、 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整两次电压。禁止对焊超过规定直径的钢筋。
四、 焊机所有活动部分应定期加油，以保持良好的润滑。
五、 接触器及继电器应保持清洁，电极触头定期用细砂纸磨光。
六、 焊接后必须随时清除钳口及周围的焊渣溅沫，以保持焊机的清洁。
七、 在0℃以下工作时，焊机有使用后应用压缩空气吹去冷却管路中的存水，以防水管冻裂或堵塞。

Ⅲ 钢筋加工及安装安全注意事项

关于钢筋加工及安装安全注意事项有哪些？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
一、钢筋加工安全注意事项：
1.严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2.操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。
3.在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。
4.操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。
5.操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。
6.钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
7.搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
9.剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。
10.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11.机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线;建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。
二、钢筋安装安全注意事项：
1.高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
2.手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
3.用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
4.在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台(脚手架)和通道。
5.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下;4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起;4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒;不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。
6.绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
7.不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。
8.施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。
9.高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。
三、钢筋切断机使用安全注意事项：
1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2.启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。
3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4.机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8.机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
9.发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
四、钢筋弯曲机使用安全注意事项：
1.工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3.检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。
5.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧;检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
6.作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。
7.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。
9.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
10.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转→停→反转，不得从正转→反转或反转→正转。
五、钢筋冷拉机使用安全注意事项：
1.根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机距离冷拉中线不少于5m。
2.冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
3.用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
4.作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。
5.卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业;冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6.用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。
7.夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外;如需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
8.每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
9.导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源锁好箱门。
10.作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。
六、钢筋调直机使用安全注意事项：
1.调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2.用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格，方可送料。
4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5.当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
6.送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
7.作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
8.机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
9.圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
10.已调直的钢筋，必须按照规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
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Ⅳ 钢结构施工有哪些安全事项需要注意(2)

吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态.

风力大于6级时禁止吊装作业.

非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构.

起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起好漏悔重机两边高低差相差太多.

如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故.

防止高空坠落

现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋.

吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留.

登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,吊车移动操作平台时,上面严禁站人.

吊装时,高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固定的构件上行走.

在结构基础安装完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱底固定拉一个直径15mm长度90m的棕绳作安全绳挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装.

高空操搜升作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施.

在可以安全行走之前,屋面板必须完全连接在檩条上,是每侧均与其他屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走.不得踩在板的边肋上,板边附近的邹折处,离未固定板边缘5寸范围内.

单层屋面板不得当作工作平台.人不得站在毫无承垂强度的保温棉上.

一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带,安全网和扶手.

人手脚须远离移动重物及起吊设备.吊物和吊具下不可站人.

防止高空坠物伤人

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人.

吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递.

构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人.

对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固.

起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落.

构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索.

吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向.

雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明.

特别指出,对于夹层吊装友正时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上.

严禁在高空向下抛掷物料.

Ⅳ 钢筋工安全操作规程

（一）一般安全要求
1、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。
2、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。
3、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。操作前应检查机械有%考%试|大|列异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。
4、用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。
（二）预制与绑扎
1、用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。采用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
3、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，打锤应注意区域内的人物人物。切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。
4、手工弯曲钢筋时，板子应夹牢，拖平和握紧。脚要站稳，用力不应过猛。弯曲钢筋孙带闹时，禁止非操作行手人员站在附近则罩。尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。
6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。
7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。
8、绑扎高层建筑的圈梁、桃檐、外墙、边柱钢筋，搭设外挂架及安，绑扎时挂好安%考%试|大|全带。在高外绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠落伤人。
（三）冷拉与张拉
1、用卷扬机冷拉前应设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度角并采用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能进行检查修理及重新操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。无论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀进行。发现油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡具有异常应停止张拉。
4、张拉钢筋，两端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以保护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止直接冲击预应力钢筋。
5、在测量钢筋的伸长度或加楔、拧紧螺栓时应站在钢筋两侧操作，并停止卷扬机或千斤顶拉伸操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。采用电热张拉，若带电操作，应做好绝缘保护和防触电措施。
6、进行冷拉或张拉工作，要有专人指挥。