钢筋安装应注意事项有哪些

Ⅰ 钢筋的安装，绑扎有什么基本要求

安装包括绑扎，一般检查钢筋搭接、锚固、间距、保护层厚度、轴线位置、焊接情况、核心位置的箍筋数量、符合不符合规范要求。
钢筋绑扎与安装：
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 （1）墙
①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。
④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
（2）梁与板
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中一中跨度）。
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

Ⅱ 钢筋绑扎要注意哪些安全事项

1、钢筋在安装前，首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距，不得漏筋。3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接，焊接位置应符合规范要求。

4、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

7、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。8、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。9、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。

Ⅲ 钢筋安装应注意的什么问题

(1)在学习结构施工图时，要把不同构件的配筋数量、间距、规格、尺寸弄清楚，要看是否有矛盾，发现问题则应在设计交底中解决。抓好钢筋的翻样，检查配料单的准确性，不要把问题带到施工中去，应在技术准备中解决。
(2)要注意本地区是否属于抗震设防的地区，要查清图纸是按几级抗震设计的，在施工图上要对抗震的要求有什么说明，或者对钢筋构造上有什么要求，这样能使钢筋的制作和绑扎符合图纸的要求并达到施工规范的规定。
(3)在制作加工中有发生断裂的钢筋，应进行抽样做化学分析，防止其力学性能合格而化学含量有问题。做好这一方面的控制，就保证了钢材材质的完全合格性。
(4)柱子钢筋的绑扎，主要是抓住搭接部位和箍筋间距（尤其是加密区箍筋的间距和加密区的高度），这对抗震地区尤为重要。若竖向钢筋采用焊接，要做抽样试验，保证钢筋接头的可靠性。
(5)对梁钢筋的绑扎，主要是抓住锚固长度和弯起钢筋的弯起点位置。对抗震结构则要重视梁柱节点处，梁端箍筋加密范围和箍筋间距。
(6)对楼板钢筋，主要是要抓好防止支座负弯矩钢筋被踩塌而失去作用，再垫好保护层垫块。
(7)对墙板的钢筋，要抓好墙面保护层和内外皮钢筋间的距离，撑好撑铁。防止两片钢筋向墙中心靠近，对受力产生不利影响。
(8)对楼梯的钢筋，主要抓梯段板的钢筋的锚固，以及钢筋的变折方向不要弄错；防止弄错后在受力时出现裂缝。
(9)钢筋规格、数量、间距等在做隐蔽验收时一定要仔细的核实。在一些规格不易辨认时，应用尺量或卡尺卡。保证钢筋配置的准确，也就保证了结构的安全。

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Ⅳ 钢筋工程施工应注意的事项

钢筋工程施工应注意的事项是非常重要的，注意事项的列明是为了更好的在实际施工中避开，减少不必要的损失，每个细节都很关键。中达咨询就钢筋工程施工应注意的事项和大家说明一下。
审图
不管是哪儿设计的图纸，在钢筋这一块，或多或少的都有毛病，在干活之前，必须把这些毛病事先找出来，在图纸会审时与设计师探讨清楚，得到准确的答复后，才好干活。
算图
首先，6册101图集从1到6，必须得熟练精通，否则寸步难行，其次，若想求精，用好电脑必不可少，把常用的钢筋混凝土构件，自己没事时制作好模块，用时往里一套，很快就算出量来，基本上不用计算器，很快拿出施工简图和钢筋配料表单，用于工人生产。
调直
钢筋调直机，一般是用3个人干活，一个人把开关，两个人轮换扯着已被调直的钢筋走，一根钢筋可走出30~60m，越长扯筋的人越爱累，可窍门不在于此，而是只用一个人干活，做一个溜子，如是铁的长度可在25~30m，用槽钢做，如是木头的，长度仅在10~20m，用长条木板边培卜上钉木方，让已调直的钢筋在溜子中自由滑行，到一定长度，操作者便停车剪断，每够10或15根，便打成捆，滑到溜子下边。下料时成捆拽，提高工效3倍，节省2人。
下料
钢筋切断机你用好了么?常见的做法是，就地摆放钢筋切断机，或者在切断机下面垫上一两层砖或方木木板，在切断机的一侧，钉一条大板，十多米长，下料时当做定尺，这种方法最大的缺点是隔断了通道，且人干活腰部容易疲劳。
窍门即：用粗钢管或槽钢加粗钢筋或角钢焊制 一个支架，高约30多cm，放在切断机下面，卡住切断机的脚轮，把切断机垫高，使人干活时不弯腰，以减少疲旅运劳强度，另做4~5个铁板凳，体积60多cm见方，凳子面用铁板，四条腿用钢筋焊成，可随便搬动，沿切断机两侧摆放，把要切断的料放在上面，在凳面上划切断线。
成型
钢筋弯曲机这玩艺儿你用好了么?一般情况下，在钢筋弯曲机一侧钉着很宽的一排大板，长度大概有6~7米，上面放着一堆等待成型的钢筋，这样做最大的缺点是隔断了通道，拿料费劲不便操作。
窍门即：用粗钢筋焊3个铁支架放在弯曲机前后，一个小短支架放在弯曲机左边，都与弯曲机一边高，上面摆放待成型的钢筋，成型时，只要两个人便可操作，一个人在后面把钩，一个人一手找长短一手把开关，效率大大提高。
柱子
如果人爬柱子绑钢筋，费工又危险，实在不可取，复合箍筋的内箍不好套，可以做成单个的拉钩，绑时用缠扣，也省不少事，101-1图集上也允许。 柱梢的保护层，用直径18或20的短钢筋头绑在箍筋外面控制，可防止在楼层以上出现柱子歪的现象。
大梁
预绑安装是发展方向，一般的连续梁，均在柱子中搭接，完全可以预绑成段，但不绑扎扁担筋和腰筋，扁担筋处的箍筋，可用直径6~8钢筋头绑在箍筋外面，使其立直，把梁安装在模板上面，底下垫上木方，等梁安装完后，再穿绑扁担筋连接成整体，最后穿绑腰筋挂拉钩，对于柱子处的加密箍筋，可事先焊成箍筋笼子，注意此箍筋笼的箍筋尺寸要大一两公分，套在柱子上，与梁同时降落。
楼板
绑扎底层主筋网，不画间距线光凭眼睛看的做法，绝不可取，经验再多眼睛再好使也代替不了尺子，只能叫作野蛮施工野蛮绑筋。对于密集的钢筋网可以绑梅花扣，但边上必须得绑两行全扣，窍门在于扣筋，绑好的扣筋必须得不怕有人在上边踩踏，要想做到这一点，就多用十字支撑。除非老板怕费料那就没辙了，其实根本不费料，用的都是钢筋头焊制的，若想绑扎板的钢筋进度快，扣筋预绑成片安装是最好不过的法子，长度选在2.5~3m，最好能用电焊多焊几点，防止变形。浪费一些6mm分布筋。
楼梯
楼梯扣筋可以事先做好，但是配镇穗楼梯跑的主筋是不能事先做好的，主筋算得再准，也无法保证和支完模板的尺寸相吻合，都得实际量尺才能下料成型，楼梯梁事先预绑安装是常事，但是，用25钢筋短头绑在骨架的下边把保护层事先垫好，也是一个绝招，还有，楼梯的扣筋必须得能禁得住走人踩踏，办法是在扣筋下面垫上十字支撑。
预绑
有人用案子堂上两根粗钢筋伸出一块当支架;有人用3根钢筋头焊一点做成三角支架。这些方法都不太方便，告诉你窍门。用一根钢筋弯曲成型做成支架，下料长度4.5米，直径18或20或22均可，永久使用，极其方便顺手，一个工地有8个这样的预绑支架就能周转开。这种支架的样式，上头看像个7字，下面是个口字，焊不焊都行，用扎丝绑紧就可以用了。如果焊的话，用钢筋头就可以做成。
弧圆
不是圆弧，弧是弧形钢筋，圆是圆形钢筋，直径14以上批量的成型，以前用手工扳子底盘一点一点地赶着，若用钢筋弯曲机一次成活吗，只是在挡铁处插上两个卡桩，外加两个调整套筒，就搞定了。
螺旋
利用钢筋弯曲机，按照转盘的尺寸加工个芯子，上面钻孔，在挡铁上固定两三个导轮，开动弯曲机，加工直径6的螺旋箍筋一次3根，加工8的螺旋箍筋一次2根，初次研制成功，由一人操作，与手工比较，提高工效24倍，真是窍门可地跑，就看你找不找。
箍筋
箍筋必须按里皮计算尺寸，有些翻样软件以箍筋外皮计算，把人搞懵了。箍筋按里皮计算，是最科学的算法，保护层本身已包含箍筋在内，保护层的数值，也正指的是主筋的外皮，保护层，通常指的主筋而不是箍筋，箍筋保护层是另外一码事。
箍筋的长度计算，有多种算法，四边加两钩，是基本的，但是按里皮算，还要加上缩短值，注意这可不是伸长值延伸率了，或者说叫作反延伸率也行，大约加上3~4倍的箍筋直径。
弯起
摆弄它得有真本事才行，弄不好就翘楞不平整，长短高低不合适，关键在于计算时以及下料时减延伸率或者叫作伸长值都可以，45°角减半d，90°角减1d，一根直径20以上25以下的弯起筋总共大约得减掉8~10厘米。还有斜长的计算，其实就是死规矩，45°角时，用高乘以1.414系数，60°角时用高乘以1.155系数。弯起筋会计算会做了，鸭子筋浮筋等，就不在话下。
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Ⅳ 钢筋加工及安装安全注意事项

关于钢筋加工及安装安全注意事项有哪些？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
一、钢筋加工安全注意事项：
1.严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2.操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。
3.在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。
4.操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。
5.操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。
6.钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
7.搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
9.剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。
10.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11.机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线;建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。
二、钢筋安装安全注意事项：
1.高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
2.手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
3.用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
4.在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台(脚手架)和通道。
5.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下;4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起;4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒;不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。
6.绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
7.不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。
8.施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。
9.高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。
三、钢筋切断机使用安全注意事项：
1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2.启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。
3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4.机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8.机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
9.发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
四、钢筋弯曲机使用安全注意事项：
1.工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3.检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。
5.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧;检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
6.作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。
7.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。
9.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
10.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转→停→反转，不得从正转→反转或反转→正转。
五、钢筋冷拉机使用安全注意事项：
1.根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机距离冷拉中线不少于5m。
2.冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
3.用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
4.作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。
5.卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业;冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6.用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。
7.夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外;如需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
8.每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
9.导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源锁好箱门。
10.作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。
六、钢筋调直机使用安全注意事项：
1.调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2.用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格，方可送料。
4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5.当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
6.送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
7.作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
8.机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
9.圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
10.已调直的钢筋，必须按照规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
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Ⅵ 钢筋绑扎工程中有哪些应注意的事项

在工程建设中，钢筋仿佛是建筑物的骨架，是支撑建筑物的主要结构体系。由于具有一定的韧性，建筑出现裂缝后钢筋可保护楼梯使建筑物处于稳定状态。钢筋绑扎质量十分重要，钢筋工程如何通过监理的验收而不被挑出毛病呢？今天我们就来一起看看自检钢筋绑扎有哪些注意事项。
在钢筋绑扎完毕后应按照以下几方面对钢筋的绑扎工作进行检查。（1）对照结构图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、位置都是否正确，在此过程当中，我们一定要细心，将每一根梁每一块板都检查到位，主要注意钢筋的绑扎位置，避免出现工人识图不熟练造成的钢筋绑扎错误。（2）检查钢筋的接头位置是否符合要求，搭接长度都要符合规范要求不能过短，但太长就会造成工程损失。（3）检枣或睁查钢筋垫块绑扎是否符合要求，以此保证保护层厚度。（4）检查钢筋的绑扎是否牢固，用手拽动观察是否松动。（5）在钢筋的表面不能有油渍否则无法和混凝土更好地咬合、粘贴。（6）钢筋安装的偏差须在质量验收能够通过的范围内，以保证验收通过。除以上需要注意的钢筋验收标准外，在建筑不同部位都有需要特别注意的地方！底板：1.内外墙交界处按照规范将钢筋锚固入外墙。2.拉结筋的间距不应大于500mm，且绑扎位置要均匀。3.暗柱箍筋在止水钢板断开处应与止水钢板焊接，单面焊10d。4.要保证马凳筋不变形，垫块数量不能少，这些是保证混凝土保护层厚度的途径。5.墙柱插进在底板的部分需要加设水平筋、箍筋，其间距不大于500mm，不少于两道。墙体：1.在洞口位置需要加设加强筋。2.墙筋要保证钢筋型号对应、根数对应，箍筋的绑扎方法要正确。3.在核心筒的施作过程中应避免因电梯盒的施工而破坏了主体结构。4.门框墙水平筋在洞口处应封闭。顶板：1.设置拉结筋，凳岁要求与底板相同。2.人防门吊钩要与门框垂直，勾最上排受力筋。3.当有电管线穿越墙体时必须使用热镀锌钢管，在中间部位还需做翼环，两侧设置过线盒。柱钢筋：1. 确保柱钢筋团橡位置、型号都与图纸一一对应，还要观察箍筋位置与绑扎方式是否正确。2.观察柱子中心位置与放线是否有偏离，确保位置端正才可浇筑混凝土。3.箍筋间距是否都正确，尤其应当关注加密区的位置及长度是否正确。梁钢筋：1.梁钢筋需要注意当中的吊起筋的弯曲角度、弯曲位置以及其箍筋的配置情况。2.梁中钢筋的搭接长度是我们要注意的问题，往往在这种地方容易被忽略。3.箍筋加密区一定要仔细检查，不能遗漏，该加密的地方一定要做到位。有了以上的几点注意事项，想必大家在工程中遇到钢筋检查的问题也就有了方向。解决好这些问题是我们通过监理验收的第一步，一定要时刻严格要求自己，在自检的环节上力争做到完美，才能做出高质量工程完美通过验收，也为自己为他人节省了时间，更重要的是能在很大程度上加快工程进度。
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Ⅶ 钢筋施工的安全注意事项

一、钢筋加工：（一）切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电睁厅源，锁好箱门。（二）弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从旦余反转—正转；4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。二、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2.搬运钢筋人员应协调配合互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰模早滚触；4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。三、成品码放1.严禁在高压线下码放材料；2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，控制在三层以内，且设置防倾覆滑坡设施。钢筋前台绑扎是重点：高度超过两米的钢筋要有安全带防护，抬钢筋中要注意前后人员的安全。钢筋后台作业的人员作为安全检查重点。要求作业中，要严格执行管理规定、严格按照安全技术交底作业，这项工作要引起所属管理人员的高度重视，特别提醒！在出现违章作业人员时，要严格批评并作出罚款处理。最后希望，全体参施人员，特别是我们的管理人员，一定要深刻领会这次工地进行的专题安全教育内容，认真做好安全防治工作，保证施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、为新疆石理局生产调度指挥中心工程做出积极的努力！为在中国新兴建设开发总公司新疆分公司留下好的影响做出积极的努力！

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