现浇混凝土怎么扎钢筋

A. 浇筑砼时,怎么保证钢筋的绑扎质量

为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形。混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。
钢筋工程质量控制措施提要：钢筋成型尺寸的控制：加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验。
钢筋工程质量控制措施
（一）质量控制点
1、钢筋成型尺寸的控制：
加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。
2、钢筋骨架外形尺寸、箍筋间距的控制
钢筋骨架绑扎牢固；对个别箍筋松绑重新绑扎；外伸部分加一道临时箍筋，缠扣绑扎；浇筑砼时，不能踩筋。
3、焊接头偏心弯折的控制：对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗。
4、焊条型号的控制：焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。
5、焊缝长宽厚度的控制：每批钢筋焊接完好进行自检，并按规定取样进行性能试验。
（二）技术措施
1、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。
2、钢筋焊接操作人员具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。
3、焊接设备完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。
4、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
5、钢筋代换严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。
6、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置按要求错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。
7、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形。
8、混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。
9、所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋设明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。
10、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑和砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。
11、砼浇筑时，对钢筋尤其是墙柱的插筋、板负筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。
(三)、剪力墙柱钢筋位移的质量保证措施
钢筋位移是剪力墙施工的常见质量通病。它主要表现在钢筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象；墙板双排钢筋间距过大或过小，甚至变成一排钢筋；也由于钢筋在每层楼面处间距不准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等。针对以上缺陷，我们在施工中采取了一些行之有效的措施，取得了良好的效果。现将具体作法介绍如下：
1、按常规作法，钢筋保护层一般可采用水泥砂浆垫块。垫块的厚度要符合图纸要求，垫块应绑扎在双向钢筋网的外皮钢筋上。
2、为保证双排钢筋位置准确和混凝土浇筑过程中不移位，可在双排钢筋间设置特殊撑筋。墙板双排钢筋绑扎好后，按间距1000mm呈梅花形设置，与水平钢筋绑扎牢固。这种撑筋可替代一般的S形拉钩，而且可兼作支撑的撑块，用来控制墙板混凝土的厚度。
3、在施工现场把好钢筋隐蔽检验关和混凝土浇筑关。钢筋工程隐检除了保证钢筋成型绑扎符合设计和施工规范要求外，尚需注意混凝土浇筑过程中防止钢筋位移的措施是否到位和有效。必要时可在剪力墙模板上口增设一道水平筋，此水平筋与竖向钢筋的交叉处应全数绑扎。如条件允许时可以点焊固定。在墙板混凝土浇筑过程中，如发现撞斜碰歪的钢筋，要及时纠正。
4、已浇筑混凝土的剪力墙竖筋如发生位移，其间距不能满足设计要求时，可按1:6的平缓坡度调至原位，但不得出现硬弯；如偏位较大，应征得设计单位同意，在根部增焊钢板，并保证焊接长度满足要求，通过上部钢筋与钢板焊接来解决复位问题。

B. 现浇板的钢筋怎么扎

1.按图施工，没有限制，注意有的地方钢筋种类和楼板标高不同需断开
基本是按照一次浇筑混凝土的范围编扎，具体的应该会有施工方案
2.20*20的环箍应该还要加上弯勾长度，具体查规范图集03G101-1

C. 现浇楼板的钢筋分布图，现浇板怎样布筋！

现浇板下层钢筋来先放短的，然后放长源的，上层主筋在上，分布筋在下（如果是双层双向 上面跟下面那层反个劲用，就是如果下面那层先放长的，上面的那层就先放短的 ） 施工多101图集。

按平面整体表示方法制图规则的板平面配筋图上只画出板的负筋（即通俗说的扁担筋），板底的钢筋只注明x方向、y方向的直径、间距，所截图片中没有截到这个注明。

(3)现浇混凝土怎么扎钢筋扩展阅读：

分布钢筋，是单向受力的钢筋混凝土板中，在垂直于受力钢筋方向布置的钢筋。用以固定受力钢筋的位置，并抵抗混凝土收缩或温度作用所引起的应力。

分布钢筋还可与受力钢筋绑扎成钢筋网，以使作用在板上的集中荷载在较大范围内传布。分布钢筋的用量不宜小于受力钢筋用量的15%，每米也不宜少于4根，直径不宜小于6 mm。

对四边支撑的单向板，可承担在计算中未计及但实际存在的长跨方向的弯矩；抵抗由于温度变化或混凝土收缩引起的内力；承受并分散板上部荷载产生的内力；与受力钢筋组成钢筋网，便于在施工中固定受力钢筋的位置。

D. 现浇楼面的钢筋扎法

下部钢筋一般在梁中断开，上部钢筋可以是通长的不断开。钢筋可以上下一样粗，按房间短方向的粗一些，长方向的细一些。

E. 现浇钢筋混凝土楼板施工做法及步骤

一种现浇钢筋混凝土楼板的施工方法，其特征在于，

包括：

第一步：搭设结构钢筋并固定，所述结构钢筋预留传料口的位置，其中，在所述传料口相对的两侧的位置分别固定有向上伸出且相对应的钢筋接头，相对应的所述钢筋接头沿所述传料口的上端面弯折后可相互搭接固定；

(5)现浇混凝土怎么扎钢筋扩展阅读

钢筋混泥土的工作原理

钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条（称为变形钢筋）来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合，

当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯起180 度弯钩。此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成了一层钝化保护膜，使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。

F. 农村现浇楼板怎么排钢筋

这得来看跨度多大源,一般考虑到结构和经济时,可以选用单层筋,上设加强负筋.
首先要先在楼板间钻孔、然后把钢筋插进去、弄牢、现浇面一下要用架板顶住、然后在楼板层钻孔 大概20公分间距 一次布排钢筋、横竖交叉、用铁丝捆扎固定、然后上面浇混凝土、然后。

G. GBF现浇混凝土空心板的钢筋如何绑扎

GBF管的安装：
1、模板安装完成并验收合格后，应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位，方可进入下道工序。
2、 GBF管安装的一般施工顺序为：
在梁筋上按图纸根据GBF管的空间尺寸划线→底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定→排管→采用倒U型抗浮钢筋固定单根GBF管→调整GBF管间距→铺面层钢筋→破损GBF管修补→验收→混凝土浇筑。
3、 GBF管的铺放应以一条肋一条肋的地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上行走。
4、 暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸，分离点用石笔在梁筋上划线，排管时拉线调直。
5、 由于GBF管为密封的圆形中空管，在浇筑混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力越大）而导致GBF管带动柱网钢筋上浮。为确保单个柱网钢筋不整体上浮，必须采用12号铁丝每间隔1000毫米扣在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固定在脚手架钢管上，以确保柱网钢筋不整体上浮。
6、抗浮钢筋的做法和作用：抗浮箍筋是单个GBF管固定的关键，以保证纵横间距的正确与控制上浮。其形式是倒U型，总长度为3倍的管径加2倍的下翼厚度。抗浮钢筋应安装在GBF管两端20厘米处。如预埋件、管线等则适当调整。根据管径大小，确定箍筋的直径。
7、 GBF管应严格按照是图纸或布管图进行排管，确保GBF管管间、顺管间距，上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如GBF管固定间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。
8、 排布GBF管时，如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为50—70毫米，与预留孔洞的净空间距调为≥50毫米。
9、 GBF管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置，必要时该位置的GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口并填堵，让出管线位置；如遇灯头盒较高时，可采用较细的GBF管过渡。
10、GBF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞，孔洞较大时可先于孔内塞塑料布、水泥包装袋之类的材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。
11、GBF管的安装误差容许值详见“GBF高强复合薄壁管隐蔽工程验收表” （附件）