① 钢筋连接工艺检验的目的
准确的说工艺试抄验是为考查袭摸索工艺方法、工艺参数的可行性或材料的可加工性等而进行的试验。
应记录焊接时的气候条件、焊机参数、电流大小、焊条型号、杆件是否预热、焊接效果(焊缝强度是否符合要求)。其目的是根据工艺试验成果,总结出能够指导正式施工的作业指导书。
② 钢筋工艺性试验
工艺检验是检验焊工的水平,一个焊工进场只需做一次工艺检验。
后续每个部位或者每批次接头都需要做现场检验
③ 什么叫钢筋机械连接的工艺检验
钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”,具有接头强度高于钢 冷挤压
筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。 目前,市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下: 一、 套筒挤压连接接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式,径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。由于其优良的质量,套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。 二、 锥螺纹连接接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制,现场
连接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的 锥螺纹
小径削弱了母材的横截面积,从而降低了接头强度,一般只能达到母材实际抗拉强度的85~95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,最突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接,太粗或太细钢筋连接的强度都不理想,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接,很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度,是利用了钢筋母材超强的性能,即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点,自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用,但由于存在的缺陷较大,逐渐被直螺纹连接接头所代替。 三、 直螺纹连接接头 直螺纹
等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流,接头质量稳定可靠,连接强度高,可与套筒挤压连接接头相媲美,而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点,因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前我国直螺纹连接技术呈现出百花齐放的景象,出现了多种直螺纹连接形式。 直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式,增强钢筋端头螺纹的承载能力,达到接头与钢筋母材等强的目的。
④ 钢筋连接在什么情况下做工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。内
工艺检验应容符合下列要求:
1、每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。
2、接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。
3、挤压接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作一批验收批。
(4)钢筋工艺检验是什么扩展阅读:
工艺检验的现场检验:
1、接头的现场检验按验收批进行;
2、同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一验收批,不足500个也作为一验收批;
3、每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验;
4、在现场连续检验10个验收批,全部抗拉强度试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍;
5、在结构工程中一定要随机截取接头试件。
参考资料来源:网络——钢筋施工质量标准
⑤ 钢筋机械连接接头的型式检验、工艺检验、现场检验有何区别
钢筋接头的型式检验:表明直螺纹、锥螺纹、墩头螺纹等表明符合设计要求的型式。
钢筋机械连接应由技术提供方或产品供应方提供型式检验报告。型式检验报告应由国家、省部级主管部门认可的检测机构出具。
需要做型式检验的三种情况:
①确定接头性能等级时。
②材料、工艺、规格改动时。
③型式检验报告超过4年时。
钢筋接头的工艺检验:实际使用材料、设备工具、人员技术、环境下接头质量能达到几级的检验,当符合图纸要求后,就可以按此用于工程的钢筋制安。
钢筋开始焊接或机械连接前,应进行工艺检验。其目的是确定焊接或机械连接施工中的工艺参数。
工艺检验应符合下列要求:
①每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
②第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
③每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值都应符合要求。
钢筋接头的现场检验:是在监理证实下随机抽查样的检验,焊接与机械接头的现场检验应按验收批进行,代表着已安装的接头质量。
⑥ 钢筋工艺检验什么情况下做是不是只在每批钢筋使用前做现场检验是不是每个检验批都要做
我现在做的7个厂房,目前主题已基本完成,这边看到就每个规格的钢筋送了一组单面焊的工艺检测,还有28和32各送一组直螺纹的工艺检测,其他没有,我是学徒在整理资料是看到的这些(全部资料都在我这)
⑦ 钢筋工艺检验和现场检验应该什么时候做的根据什么要求应该取多少
钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。
工艺检验应版符合下列要求:权
1、每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。
2、接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。
钢筋的现场检验是二根拉伸500长、二根弯曲300长、五根做直径、称重500-1000长。详情可参考JGJ107-2010规范的5章规定,其中检测送样的数量是9根,做三个指标,见5.0.3条。
(7)钢筋工艺检验是什么扩展阅读:
现场验证和监测应在工程施工期间进行。对有特殊要求的工程,应根据工程特点,确定必要的项目,在使用期内继续进行。现场验证和监测的记录、数据和图件,应保持完整,并应按工程要求整理分析。
现场验证和监测资料,应及时向有关方面报送。当监测数据接近危及工程的临界值时,必须加密监测,并及时报告。现场验证和监测完成后,应提交成果报告。报告中应附有相关曲线和图纸,并进行分析评价,提出建议。
⑧ 钢筋焊接的工艺检测
所谓闪光对焊通俗的说是原材钢筋对接焊,用于工程施工中的梁板钢筋连接,该焊接试件内必须是容在所代表的部位钢筋隐蔽工程验收前送往检测单位检验,试件为每种规格各做一组检测试件(一组6跟对接,对接试件共长在45cm左右)在隐蔽工程验收时,该项检测报告也是做为验收该部位是否符合要求的一个重要依据。