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钢筋保护层厚度检查记录怎么做

发布时间:2023-07-01 11:45:24

钢筋保护层厚度检查记录表怎么填写

填偏差值(即:实测值-设计值),偏差值需满足规范要求。

⑵ 结构实体钢筋保护层厚度检验方法


1、检验范围:
由业主、监理与我部共同选定,本工程确定梁、板类构件为主要检验对象。
2、检验数量的确定:
对粱板类构件,各抽取构件数量的2%且不少于5个进行,抽取的构件中悬挑构件的比例不小于50%.
粱、板的每一跨作为一个单元构件计取。
3、检验方法:
采用非破损方法进行检验,检测仪器必须经过计量检验,以保证检测误差不大于1㎜.选定的梁的全部纵向钢筋都进行检验,选定的板抽取6根纵向受力钢筋进行检验。为防止正负误差的抵消,对每根钢筋,在有代表性的部位测量一点。对悬挑结构,选择距离支座500㎜处检测,对非悬挑结构,上铁在距离支座1000㎜处检测,不得在柱、梁接头处检测。
4、允许偏差:
梁、板为±3㎜;
5、验收方法及合格判定:
A)梁、旅运板的受力钢筋保护层厚度分别进行验收。
B)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%以上时,钢筋保护层厚度的检测结果判定为合格。
C)当全部钢筋保护层厚度的检验合格点率小于90%但不小于80%时,则配镇穗再抽取相同数量的构件进行检验,当按照两次抽样总和计算的合格点率为90%以上时,钢筋保护层厚度的检验判为合格培卜。
D)每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不得大于6.3.4条规定的1.5倍。
E)每次抽样检验结果不合格点的最大偏差均不得大于6.3.4条规定的1.5倍。
6、检验计划:
抽检部位待检测时同监理(甲方)现场随机确定。

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⑶ 钢筋保护层厚度检测方法

钢筋保护层厚度采用钢筋探测仪进行检测。

检测前,应对钢筋探测仪进行预热和调零,调零时探头应远离金属物体。进行检测前,宜结合设计资料了解钢筋布置状况。检测时,应避开钢筋接头和绑丝,先对被测钢筋进行初步定位。

将探头有规律的在检测面上移动,直至仪器显示接受信号最强或保护厚度值最小时,此时探头中心线与钢筋轴线基本重合,即可读出钢筋保护层厚度。

(3)钢筋保护层厚度检查记录怎么做扩展阅读:

检测时注意事项:

1、检测前应根据检测结构件所采用的混凝土,对电磁感应法钢筋探测仪进行校准。

2、在检测过程中,应经常检查仪器是否偏离初始状态并及时进行调零。

3、检测时,检测结果通常受邻近的钢筋影响,因此要正确的设置各项参数。

4、钢筋位置确定后,设定钢筋探测仪量程范围及钢筋公称直径,沿被测钢筋轴线选择相邻影响较小的位置,并应避开钢筋接头和绑丝。

参考资料来源:网络:保护层厚度

⑷ 结构实体检测中钢筋保护层厚度检测

结构实体检测中钢筋保护层厚度检验方法:

1.钢筋保护层检测工作一般应至少2人并做好细致的原始记录。

2.钢筋保护层检测一般采用非破损检测,使用钢筋保护层检测仪器,检测精度符合相关要求,一般检测精度<1mm。还可以采用局部破损的检测方法,使用打孔机械打出孔洞用卷尺进行实测,一般是对非破损检测进行验证。

3.钢筋保护层检测主要对板、梁构件进行厚度检测。

⑸ 钢筋保护层检查记录这个表怎样填写

我给你上传一个图片看看,它这个表格里面合格率不是100%,本人建议填写全部合格的测试结果,最后填写100%合格。

⑹ 钢筋保护层厚度的检验

对钢筋混凝土结构中钢筋保护层厚度的检验,一般是在结构构件完成后进行,这时候被检验的结构构件已经脱模完毕。由于脱模后观察钢筋混凝土结构的表面,已经看不到钢筋保护层的厚度,因此对钢筋保护层厚度的检验,可以采用非破损或局部破损方法,也可以采用非破损方法并用局部破损方法校准。下面是中达咨询带来的关于钢筋保护层厚度的检验的主要内容介绍以供参考。
当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应当经过计量检验,检测的方法应符合相应的规程要求。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
当采用局部破损方法检验时,可以采用手锤轻击钢钎的方法,为了使混凝土表面只遭受最低限度的伤害,要求钢钎前端的钎尖必须锋利,不能直接使用手锤敲击混凝土的手段。检验完成后应立即用水泥砂浆将钎孔封堵。
钢筋保护层厚度检验的结构部位,需要施工企业同监理(业主)根据结构构件的重要性在检验前共同确定。构件检验的数量,对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%,且不少于5个构件进行检验,当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验,对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在钢筋保护层厚度可能对构件承载力或耐久性有显著影响的、有代表性的部位测量1点。由于梁柱节点处钢筋过于密集,检验的确存在着困难,在抽取钢筋进行检验时可以避开。
钢筋混凝土结构完成后,检验纵向钢筋保护层的厚度,可以使用允许偏差的方法判断保护层是否在允许偏差之内配渣。
钢筋混凝土结构的钢筋保护层经过检验是否合格是以以下的条件为依据的:
(1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。
(2)当全部钢筋保丛卖稿护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验,当按两次抽样和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度检验渗孝结果仍应判为合格。
(3)每次抽检结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。
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⑺ 钢筋保护层厚度检测操作步骤

第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件,当混凝土强度等级不低于时,其保护层厚度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm,但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工厂生产的预制构件,当表面采取有效保护措施时,保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。
预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度应按梁的数值取用。
第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm,且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时,应对保护层采取有效的防裂构造措施。
处于二、三类环境中的悬臂板,其上表面应采取有效的保护措施。
第9.2.5条对有防火要求的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。
处于四、五类环境中的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。
第10.1.2条国家标准 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进行结构实体检验,主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检验,需要对重要构件,特别是悬挑梁和板构件,以及易发生钢筋位移、易露筋的部位,采用非破损(用先进的钢筋保护层厚度测定仪)或局部破损的方法检验。此时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为-7~+10mm;对板类构件为-5~+8mm。钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。当合格点率小于 90%,但不小于 80%,可再抽取相同数量的构件检验,当两次抽减总和计算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

⑻ 钢筋保护层厚度实测值如何记录

结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:
当全回部钢筋保护层厚度检答验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;
当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;
当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格(意思是即全部钢筋保护层厚度检验的合格点率占90%以上时,检验结果为合格;合格点率在80%~90%之间时,加倍抽样检测,两次抽样合格点率在90%以上时,工程合格。否则检验结果为不合格。
具体可以参考《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)中表3.3.14 规定。);每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于相关规定允许偏差的1.5倍。

⑼ 钢筋保护层厚度检测方法

钢筋保护层
厚度
检测
答:《混凝土结工程施工质量验收规范》G50204—2002(2010版)
一、
钢筋
安装中有表5.5.2(钢筋安装位置的允许偏差和检查方法)。其要检查(不是检测)项目中,有
受力钢筋
保护层厚度
允许偏差
基础
±10mm,柱、梁±5mm,板、墙、壳±3mm。其注:2
表中梁类、板类
构件
上部
纵向受力钢筋
保护层厚合格点率应达到90%及以上,且不得超过
表中
数值
的1.5倍
尺寸偏差

二、
结构
实体钢筋保护层厚度检验。
只允许检查梁类构件和板类构件。
E.0.4
钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚的允许偏差,对梁类构件﹢10mm,
﹣7mm,对板类构件﹢8mm,﹣5mm。
E.0.5
对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚应分进行验收。
结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:
1、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度检验结果应判为合格;
2、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小80%,可再抽取相同构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,,钢筋保护层厚度检验结果仍应判为合格;
3、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录
E.0.4
条规定允许偏差的1.5倍。

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