现场钢筋连接扭矩如何检测

① 钢筋机械连接接头的检验主要有哪些要求

钢筋机械连接接头的检验主要要求如下：
1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为1个验收批进行检验与验收，不足500个也作为1个验收批。
2、对螺纹接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取10%接头进行拧紧扭矩校核。拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。
3、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定，都符合要求时评为合格。如有1个不符合要求时加倍取样复检，仍有1个不符合要求则该验收批评为不合格。
4、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
5、钢筋机械连接接头现场截取接头试件的部位可采用同等规格的钢筋搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
6、对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

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机械连接接头相关规定：
1、工程中采用机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。该报告可为复印件，但应有原件存放单位公章，保证原件的可追溯性。
2、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。其目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中进场钢筋相适应。每规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均应满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求。任一接头试件的抗拉强度不满足上述要求，该规格钢筋接头即为不合格。
3、接头的现场检验包括外观质量和单向拉伸试验两项,应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验验收，不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单项拉伸试验。当3个试件单项拉伸试验结果均符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求时，该验收批评为合格。如果1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。
钢筋机械接头的破坏形态有三种：钢筋母材拉断，连接件拉断，钢筋从连接件中滑脱。只要满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求，任何破坏形式均可判定为合格。

② 直螺纹套筒连接，使用力矩扳手，怎么检测钢筋是否扭紧

直螺纹套筒连接，使用力矩扳手，检测钢筋是否扭紧。请参照下图，各型号直螺纹套筒连接扭矩值：

扭力显示屏

希望以上回答可以帮到你。

③ 钢筋直螺纹连接如何取样

取样要求：

每批随机截取3个接头作抗拉强度试验，强度试验如有1个试件不合格，应再取6个试件进行复验。

连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批可以以1000个接头为一批。

现场取样标准：

接头现场取样，按规格500个接头为一个验收批，取三根一组。

不足500大于等于200时也取三根一组，小于200时取两根一组。

当同一接头类型、同型式、同等级、同规格的现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大至1000个。那扩大后出现不合格则打回原形按照500个。

(3)现场钢筋连接扭矩如何检测扩展阅读：

钢筋直螺纹连接送检要求和规范标准：

原材在使用前必须进行检验，按照《建筑施工验收规范》执行。

送检目的：

为了检验送检的直螺纹连接质量。如果原材抗拉强度低于标准就无法检测套筒的拉力，如果高于标准很多就会对直螺纹造成破坏，将套筒连接拉断。

钢筋直螺纹连接技术特点：

1、接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度。

2、操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快。

3、生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期。

4、经济，设备投资少，成本低。

5、环保、安全，不受环境及气候影响。

④ 钢结构连接副怎样测扭矩系数

高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检测
3.1 按不同螺栓规格，选择相应的垫块，垫圈及中心套，保证螺栓在检测时处于轴力计的中心位置.
3.2 选用合适量程扭力扳手,扭矩逐步由低到高,当轴力计所显示预拉力达规定范围内（宜中间值），读取扭力扳手扭力，计算扭矩系数。预拉力应符合下表的规定。
表1 螺栓预拉力值范围 （kN）
螺栓规格（mm） M16 M20 M22 M24 M27 M30
预拉力值
(P) 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390
8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275
每组8套连接副扭矩系数的平均值为0.110~0.150,标准偏差小于或等于0.010.
对需作抗滑移系数的连接副预拉力应控制在设计值的95%~105%范围内.
3.3 记录每套连接副的扭矩及预拉力，计算8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差。
扭矩系数K的计算公式为：
T
K=———
P.d
式中:
T—施拧扭矩（N.m）；
d—高强度螺栓公称直径（mm）；
P—螺栓预拉力（kN）
标准偏差按贝塞尔法计算。

⑤ 直螺纹钢筋连接接头检查验收有何要求

2．钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。3．现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。4．用扭力扳手按表9-74规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。5．滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。6．对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。

⑥ 钢筋接头施工现场的检验与验收要求有哪些

钢筋接头施工现场的检验与验收要求如下：
、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：
1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表3 0.5和表3.0.7的规定；
3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按本规程附录A表A 1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；
4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
3、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套简类型，生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
4、现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检验；对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
5、接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式，同规格接头，应以5oo个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。
6、螺纹接头安装后应接本规程第7 0 5条的验收批，抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到台格为止。
7、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级的强度要求肘，该验收批应评为台格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。