灌注桩钢筋笼计量单位是什么

1. 钻孔灌注桩钢筋笼计算方法

计算要求其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。

当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，为钢筋笼。把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构为钢筋笼。

钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。钢筋保护层厚度，钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合质量要求。

(1)灌注桩钢筋笼计量单位是什么扩展阅读：

钻孔灌注桩施工要求规定：

1、采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备，应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等，是否完好正常，润滑部位加油后检查合格后方可开钻。 

2、各类钻机在作业中，应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其他人不得任意登机，操作员在当班时，不得擅自离岗。 

3、采用冲击钻孔时，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等应配套，钻架联接牢靠，钢丝绳性能应适应要求，其安全系数不小于12。冲击过程中，要经常检查钢丝绳的损伤情况，当断丝已超过5%时必须立即更换。 

2. 钻孔灌注桩的钢筋笼具体计算步骤

需要先根据桩径及净保护层来确定加劲筋的外径，然后根据主筋的间距为20来平均分内布在加劲筋的外径上容，这样就得到了主筋的根数，然后根据桩长-钢筋笼底部距离桩底的距离+钢筋笼伸入承台或者系梁的长度=钢筋笼主筋的长度，主筋的长度乘以根数乘以钢筋直径为14的单位重量就是主筋重量，箍筋可采用螺旋筋计算公式计算得出，加劲筋通过桩长确定个数，然后根据单根长乘以根数再乘以钢筋直径为14的单位重量就是主筋重量即可，最后将这些全部加起来就是钢筋笼的总重量

3. 钻孔灌注桩 钢筋笼箍筋的重量计算

钢筋笼制复作按图制示尺寸及施工规范以吨计算。钢筋笼运输及安装区别不同长度按相应项目计算。
钢筋笼的钢筋有主钢筋、箍筋和加强箍组成， 如图所示。
钢筋笼重量＝主筋重量十箍筋重量十加强箍重量。
(1)主筋重量＝直立钢筋长(加弯钩)×根数×单位重量
(2)加强箍箍筋(圆形)＝(圆箍中心周长十搭接长度)×根数×单位重量
＝〔π×(D－2C-2d1-d)＋5d 〕 ×根数×单位重量
式中：D—桩直径
d1—主筋直径
d—箍筋直径
C—桩混凝土保护层厚度
说明：一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径25~30mm的加强箍。
(3)螺旋箍筋＝螺旋箍筋长×单位重量
＝［(H-2b)× ＋2×1.5π(D－2C+d)+2×11.9d＋搭接长度］×单位重量
式中：D—桩直径
d—箍筋直径
b—螺距
H—钢筋笼高度
2×1.5π(D－2C+d)是指螺旋箍筋开始与结束的位置应有的水平段，长度不小于一圈半(见03G101-1第40页)。
说明：如果在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个Ф20mm耳环作定位垫块之用时，应计算耳环的钢筋重量。

4. 基坑支护中钢管桩施工中的注浆工程量怎么计算

在支护工程中应用的钢管桩，一般来讲是按米计算 套钢板桩的定额子目即可；

5. 钻孔灌注桩混凝土怎么计算

首灌混凝土要使导管埋入混凝土中一定的深度，取0.5米。这个是技术要求。

按这个要求来计算首内灌混凝土容的方量。体积（方量）=桩孔的截面积x（导管到孔底的距离+导管埋入混凝土中的深度）计算出来后，再乘于一个不小于1.0的安全系数。即可。

实际工作中，要积累这方面的数据。以后，就可不用再每次去计算了。

冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：

平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

(5)灌注桩钢筋笼计量单位是什么扩展阅读

当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁平衡孔外地下水压力或者加大孔内向水力、防止坍孔。

护筒除起到这个作用外，同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。

6. 桩基（钻孔桩）施工中泥浆制作量如何计算

钻孔混凝土灌注桩工程量计算

①成孔工程量：

（1）钻孔桩：计量单位：m3

V=桩径截面积*成孔长度

V入岩增加=桩径截面积*入岩长度

成孔长度----自然地坪至设计桩底标高

入岩长度----实际进入岩石层的长度

（2）冲孔桩：计量单位：m3

V砂粘土层=桩径截面积*砂粘土层长度

V碎卵石层=桩径截面积*碎卵石层长度

V岩石层=桩径截面积*岩石层长度

其中：砂粘土层长度+碎卵石层+岩石层长度=成孔长度

②成桩工程量：

计量单位：m3

V=桩径截面积*（设计桩长+加灌长度）

设计桩长----桩顶标高至桩底标高

加灌长度---按设计要求。如无设计规定，桩长25m以内按0.5m；桩长35m以内按0.8m，桩长35m以上按1.2m。

③桩孔回填工程量：

计量单位：m3

V=桩径截面积*回填深度

回填深度=自然地坪至加灌长度顶面

（4）泥浆池建拆与泥浆运输工程量：计量单位：m3

工程量按成孔工程量计取。

泥浆制作的工程量要根据孔径的大小，钻机的规格，以及孔深来进行确定，很好算的，如果孔径100，孔深10米，不考虑钻机和其他因素，也就需要一方泥浆就可以了，泥浆是循环的嘛，在钻孔过程中还会增加的。

(6)灌注桩钢筋笼计量单位是什么扩展阅读：

在灌注桩施工中将钢管沿桩钢筋笼外壁埋设，桩混凝土强度满足要求后，将水泥浆液通过钢管由压力作用压入桩端的碎石层孔隙中，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙胶结成一个高强度的结合体。

水泥浆液在压力作用下由桩端在碎石层的孔隙里向四周扩散，对于单桩区域，向四周扩散相当于增加了端部的直径，向下扩散相当于增加了桩长；群桩区域所有的浆液连成一片，使得碎石层成为一个整体，从而使得原来不满足要求的碎石层满足结构的承载力要求。

在钻孔灌注桩施工过程中，无论如何清孔，孔底都会留有或多或少的沉渣；在初灌时，混凝土从细长的导管落下，因落差太大造成桩底部位的混凝土离析形成“虚尖”、“干碴石”；

孔壁的泥皮阻碍了桩身与桩周土的结合，降低了摩擦系数，以上几点都影响到灌注桩的桩端承载力和侧壁摩阻力。

浆液压入桩端后首先和桩端的沉渣、离析的“虚尖”、“干碴石”相结合，增强该部分的密实程度，提高了承载力；浆液沿着桩身和土层的结合层上返，消除了泥皮，提高了桩侧摩阻力，同时浆液横向渗透到桩侧土层中也起到了加大桩径的作用。

以上几点均对提高灌注桩的单桩承载力起到不可忽视的作用。

7. 灌注桩的混凝土体积要怎么算

按图纸尺寸计算的，不计充盈的。不计损耗量的。钢筋笼也不扣的。

这个是定额的计算规则。具体计算您要看不同的规则。如是定额计量计价的，则按定额计算规则来。如按其它的约定，则按其它的规则来。

用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。

(7)灌注桩钢筋笼计量单位是什么扩展阅读：

钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进，自造泥浆护壁;在砂土中应注入制备的泥浆钻进。利用泥浆循环排除钻削下的土屑，钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑，减少桩的沉降量。

泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。

灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定，成孔结束后，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度。

因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤，但因人为因素影响很大，应专人负责，用专一的重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。

8. 桩基钢筋笼的重量的计算公式

桩基钢筋笼一般有主筋（通长筋），加强筋，箍筋（盘圆），有的还有定位版筋，具体的重量权可以分开来算，钢筋单位重可以按照“直径（单位mm）的平方乘以0.00617”kg/m计算。

在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。

(8)灌注桩钢筋笼计量单位是什么扩展阅读：

当混凝土灌注至钢筋笼底时，由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大，托动了钢筋笼上浮； 或由于混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。

桩基础的作用是将荷载传至地下较深处承载性能好的土层，以满足承载力和沉降的要求。桩基础的承载能力高，能承受竖直荷载，也能承受水平荷载，能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载，是应用最广泛的深基础形式。