㈠ 多大直径的钢筋需要直螺纹套筒连接
一般来直径16以上的都可以用机械连接。自具体取决于施工现场是否需要使用机械连接加固,一般来说,机械连接的强度要比焊接强得多。
钢条直螺纹套管18、20、22、25、28、32这几道规格点阵。根据标准《钢筋机械连接套筒》(jgt163-2013),钢筋直螺纹套筒包括:
国家标准套Φ45*16*2440gb的袖子Φ1827个国家标准套Φ20x3150gb的袖子Φ2254*33个国家标准套Φ2867*25*3760gb的袖子Φ41国家标准套Φ32gb36套Φ84*75*4753个国家标准40套Φ85*58岁
(1)钢筋直径超过多少需要用直螺纹扩展阅读:
注意事项:
直螺纹套筒是一种钢套筒,用于传递钢筋的轴向拉力或压力。直螺纹套筒分为直螺纹套筒、带肋直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。
直螺纹套筒连接的连接方法的纵肋和横肋的钢筋轧丝机使用切割方法带一部分,然后直接滚到普通的直螺纹,特别直螺纹套筒连接在一起,形成一个连接的钢筋,带肋钢筋直螺纹连接技术是国内外第一项技术发明,已达到国际先进水平。
带肋滚压直螺纹连接技术是高效,方便,快捷的施工方法和节能,降低能耗,提高效率,连接质量稳定可靠等优点一直受到广大施工单位和业主的青睐,直螺纹连接技术是一种新产品。
㈡ 06G101规范上面有规定大于等于直径22的钢筋要直螺纹吗
1.这个在06g101中没有规定;
2.但是在混凝土结构设计规范中有明确规定,轴心受拉和小偏心受拉杆专件纵向受力钢属筋不得采用绑扎连接,其他构件的钢筋采用绑扎连接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm。
3.也就是说大于25mm的钢筋宜采用机械链接或者焊接。
望采纳,谢谢
㈢ 直径大于22的钢筋必须使用直螺纹套筒连接吗
现在还没有明确的规定!可以采用搭接焊接的方式,但焊接截面绝不能小于“规范要求!截面。
㈣ 多大直径的钢筋需要直螺纹套筒连接
目前从国家行业标准来讲,可以用直螺纹套筒的钢筋12-50都可以用直螺纹套筒连接。从市场和区域来讲,南方地区一般从16-40钢筋进行连接;其他区域从25以上钢筋才用钢筋直螺纹连接。因钢筋直螺纹套筒连接比焊接成本要贵一点,所以每个区域都有所不同;
㈤ 什么情况用直螺纹套筒
钢筋直径≥25mm时采用直螺纹套筒连接。
钢筋直径在12-25mm之间时采用焊接,
钢筋直径小于12mm采用绑扎连接。
㈥ 多少直径的钢筋适合直螺纹 和多少直径的钢筋适合电渣压力焊!
现在一般是柱子钢筋用电渣压力焊,底板钢筋用直螺纹。
当然柱子钢筋如果较大,例如20以上的,也可以考虑用直螺纹
㈦ 哪个地方需要钢筋直螺纹套施工
工地上结构工程里面钢筋安装工程需要直螺纹施工,大于14mm的钢筋连接必须使用直螺纹连接。
㈧ 钢筋的施工方法
一、编制依据:直螺纹钢筋连接接头行业标准:JG163-2004。
施工图纸。
二、工程概况:本工程计划水平钢筋直径≥18mm的采用直螺纹连接,竖向钢筋直径≥28mm的采用直螺纹连接。
三、基本规定:螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。连接区段长度按35d计算。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:
1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内二级接头百分率不应大于50%,一级接头的接头百分率可不受限制。
2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端,柱端箍筋加密区,当无法避开时,应采用一级或二级接头,且接头百分率不应大于50%。
3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。
4、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。
5、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
6、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
四、直螺纹机械连接工艺流程
钢筋下料—滚丝—丝头检验—连接套(装保护帽)—连接—检验
五、施工准备:
1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。
2、核对有编号的钢筋下料单与成品数量。
3、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求,套筒应有合格证,其形式规格应与包装箱标志相符,与工程要求相符。连接套筒应标明生产厂家标志,连接套筒上的保护盖应标志被连接钢筋规格。连接套筒及锁母在运输过程中应妥善保护,避免雨淋、玷污、损伤。套筒进场检验合格后应入库按规格分类码放整齐。
4、钢筋应复试合格后才可使用。
5、根据接头数量及工程进度要求设置机床数量,一般为两台一组,对称加工。
六、工艺操作要点:
1、钢筋应先调直再下料,钢筋端面与轴线垂直,不得有挠曲和马蹄形,不得用电焊、气割等热加工方法下料。当遇到需打拐钢筋连接时,应先加工丝头,后进行打拐,以保证生产安全。
2、丝头尺寸调定:初调:根据加工钢筋直径用相应规格的调经通、止光规,放入滚丝头四滚轮之间,旋转外套,收滚丝轮与调径通、止光规接触,取出通光规,使通光规能通,止规能止,而后锁紧外套。把行程调节板上相应规格的刻线对准保护板上的0刻线,而后锁紧行程调节板。精调:通过实际滚轧丝头,用螺纹环规检验,通环规能顺利旋入有效扣,止环规旋入不大于3倍螺距,用长度卡板测量丝头长度,应符合要求,如有误差再次调整。丝头尺寸的调整原则,应遵循直径由大到小,长度由短到长,循序渐近的原则,严禁一次调过,以免丝头报废和损坏机床。
3、装夹钢筋:将机床置于停车极限,把待加工钢筋放入夹钳中,伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准,而后夹紧。
4、滚轧丝头:在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工,逆时针搬动进给手柄,使滚丝轮缓慢接触钢筋,并施以适当的力,当滚轧2倍螺距后即可自动进给,严禁用力过猛或用脚踏进给手柄进给。
5、对丝头要逐一进行检验,合格后应加以保护戴上保护帽,防止搬运钢筋时损坏丝头,并按规格分类堆放整齐。
6、钢筋连接:连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的形式,螺距,螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。连接钢筋时,应对准轴线将钢筋拧入连接套,检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致,并保证偏移量不大于1倍螺距,而后用扳手旋紧,使两钢筋顶死。
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径 ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
拧紧力矩值/(N.M) 80 160 230 300 360
注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
7、施工过程中用扭矩扳手施工便于控制力拒值,同时注意区分施工和检验用扭矩扳手,检验用的扭矩扳手应该有定期的检验报告和合格证。
七、质量检验:
1、连接套筒及锁母的检验:外观质量螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷;内螺纹尺寸检验用专用的螺纹塞规检验,包括通塞规、止塞规,通规应能顺利旋入,止规旋入长度不得超过3P。
钢筋直螺纹连接丝头加工标准丝扣数量要求
直 径 18 20 22 25 28 32
丝头丝扣数量 10扣 11扣 11扣 10扣 11扣 13扣
2、丝头外观检验:钢筋丝头螺纹应饱满、光滑丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀;外形质量检验:牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长,标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1、2连接套筒长度,允许误差为+2P;丝头长度检验,用长度卡板测量,以丝头端面最高点至钢筋纵肋上最后一个划痕应在卡板相应两刻线之间;丝头尺寸检验:用专用的螺纹环规检验,包括环通规、环止规,通规应能顺利旋入,止规旋入长度不得超过3P。
3、对丝头加工、钢筋连接质量进行全部检查,检查合格后做好标记,并做好检验记录。
4、按抽样送检规定,进行现场抽样,具体位置由监理工程师确定,并做好记录和相关照片。
八、安全环保措施
1、施工场地应整洁,宽敞,并设有安全警示牌和安全施工细则。
2、电源供应方便可靠,机床必须有效接地。
3、机床在露天作业时必须做好防雨工作,严防漏电事故发生。
4、丝头加工过程中,应配戴手套,不准用手去握钢筋。
5、在滚轧过程中,如遇滚丝轮损坏等故障应立即停机,切断电源后维修。
6、检修或更换滚丝轮组件时,应确保切断电源,保障工作安全。
㈨ 多大直径的钢筋需要直螺纹套筒连接
《混凝土结构设计规范》GB50010—2010中第8.4.2 轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接;其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm。
也就说以上不得采用绑扎的都采用机械连接(直螺纹套筒连接是机械连接的一种)。
但具体的要以具体的设计说明为准,广东这边的设计多数受拉钢筋从18mm起,受压从22mm起采用机直螺纹套筒连接。
㈩ 什么时候钢筋接头考虑直螺纹套筒什么时候考虑电渣压力焊
钢筋直径大于22的钢筋接头考虑直螺纹套筒,22以下使用电渣压力焊