钢筋加工场是什么

A. 开个钢筋加工厂需要什么证件

开个钢筋加工厂需要注册营业执照。

一、准备材料

1、公司法定代表人签署的《公司设立登记申请书》；

2、全体股东签署的公司章程；

3、法人股东资格证明或者自然人股东身份证及其复印件；

4、董事、监事和经理的任职文件及身份证复印件；

5、指定代表或委托代理人证明；

6、代理人身份证及其复印件；

7、住所使用证明。

二、公司注册流程

1、核准名称

确定公司类型、名字、注册资本、股东及出资比例后，可以去工商局现场或线上提交核名申请。

2、提交材料

核名通过后，确认地址信息、高管信息、经营范围，在线提交预申请。在线预审通过之后，按照预约时间去工商局递交申请材料。

3、领取执照

携带准予设立登记通知书、办理人身份证原件，到工商局领取营业执照正、副本。

4、刻章等事项

凭营业执照，到公安局指定刻章点办理：公司公章、财务章、合同章、法人代表章、发票章；至此，一个公司注册完成。

(1)钢筋加工场是什么扩展阅读

要设立的是一家从事“钢筋加工”，并有“项目”，为此建“钢筋加工厂”，一般加工厂需要有一定规模，适用企业法人登记，而且国家对“加工”环保要求较高

公司注册完成后，需要在30天内到所在区域管辖的社保局开设公司社保账户，办理《社保登记证》及CA证书，并和社保、银行签订三方协议。

之后，社保的相关费用会在缴纳社保时自动从银行基本户里扣除。

根据《企业信息公示暂行条例》规定，每年1月1日至6月30日，企业应当报送上一年度年度报告，内容包括公司基本情况简介、主要财务数据和指标、股本变动及股东情况等。

B. 开一个钢筋加工场，全套要多少台机器

具体要根据你的任务量大小；你的场地大小；你要求的机械化程度；你加工的专钢筋类属型等，将会有很大的不同。

举例来说：任务量多的肯定机械设备需求量大，反之就很少。场地大你能投入的机械多反之少。你采用机械化程度高的话你投入的机械就和人工加工投入的有很大不同，比如普通人工加工投入简单的钢筋切断机需要至少2个人工，如果是数控的切断机那么1个人工，配合起重设备，只要简单的输入长度等信息，就可以轻松完成，而且效率是人工的5倍左右。再有就是你需要的钢筋类型，加工钢筋笼和普通的钢筋那么设备也不一样。

大致根据机械化程度我给你进行一个简单的说明：日生产成品在16T左右

1. 较高机械化程度：数控钢筋切断机*1、剪线机*1、数控钢筋弯曲机*1、10T龙门*1、电焊机*5、人工*5

2. 高度人工：钢筋切断机*2、钢筋弯曲机*2、钢筋调直机*1、起重设备*1、电焊机*5、人工*15
   

C. 钢筋加工场一般需要多大面积，具体长宽尺寸有没有要求

首先考虑原材料复的堆场，原制材料长9米，还要预留加工时搬运回旋余地，纵向的宽度就要看你一批次来多少原材料了；然后就是加工房本身的大小，这个就要看这个加工房需要供应多大的钢筋量，如果量大那么机器可能就会多，一般情况下一台对焊机，两台弯钢机，两台断钢机，间距是按照互相不影响工作的原则来设；最后就是成品的堆放场地，这个问题还比较大，要是做出来的成品没有地方放，那就把很多的事情耽搁了。
尺寸是没有具体要求的，主要看的是工程量的大小和合理情况，原材料的进口跟跟成品的出口一定要选好。

D. 建筑工地钢筋场地要多大比较合适，特别是长度方面

建筑工地钢筋场抄地至少有个30米*15米的场地才合适，安装钢筋设备的场地及钢筋对焊、制作的场地要200个平方米，钢筋原材料堆放场地不少于150个平方米，制作好的钢筋堆放场地不少于50个平方米，搬运需要的空间也不少于50个平方米，还需要安装电箱、搭设施工防护棚也要占去一点面积。

钢筋厂地布置编制原则

1、钢筋加工场应按照“因地制宜，综合利用”的原则复垦。
2、符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。
3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。
4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。

E. 钢筋加工厂的生存之道与投资前景分析

在现代建筑工程中，钢筋混凝土结构建筑工程主要包括三个部分：混凝土、钢筋和模板。近几年来，商品混凝土配送和专业模板技术发展得很快，
而钢筋加工仍停留在以传统的手工为主的方法，已经成为制约施工现代化的一个瓶颈。为此，笔者走访了一些建筑钢筋加工现场，罗列一些问题，希
望对今后实施钢筋的商品化专业配送起到提示作用。

一、现场混乱多隐患

目前，建筑工地在寸土寸金的大城市里开工，现场相当拥挤。支起一条钢筋加工生产线后，人员增加、有限空间被浓缩，不仅需要安排民工居住和种
种与吃、喝、拉、撒、睡相关的临时建筑、设施，而且还要增加临时供电装置、配备生产、生活用的上水和下水系统……这样，为现场文明施工和现场
安全管理带来了错综复杂的隐型的和显型的各类隐患。据笔者看到的现场情况，大部分工地在这方面工作没有到位，无法与工地四周车水马龙的都市

环境协调，也无法与大规模现代化的施工作业现场协调，既有损于现代城市的文明形象，也有害于施工企业的品牌形象。

二、工地配备小而全

到目前为止，建筑钢筋加工仍停留在传统落后的手工操作层面上，缺乏专业化分工，往往通过人海战突击完成工地所需的构件，生产效率十分低下，
与现代化建筑形成强烈的反差，有时会令施工企业进入两难的地步。一方面需要配备加工设备、临建生活设施，另一方面还需要配备更多的技术人员、采购人员、现场加工人员、储存管理人员、设备维修人员等；一方面建筑施工要求科技含量高、管理现代化，另一方面施工所需钢筋的加工工艺过时
、管理落后，精度和质量无法控制、进度难以确保。在这种情况下，钢筋加工不容易达到优化套裁，大材小用的现象司空见惯，钢筋切错尽寸、多切、用错材料时常发生，还常把大规格钢筋当作小一档规格使用。在工地上，由于目测不准，往往把Φ14mm的钢筋误当Φ12mm使用，造成用料浪费。

三、加工损耗有漏洞

钢筋加工过程中会产生一定的损耗，由于管理混乱、核算不清，实际损耗与帐面损耗产生很大的误差。据说，一般工地的钢筋加工损耗都在5-10%，有的甚至于高过10%，但帐面上核算的钢筋损耗只有1-2%，甚至更低。为什么呢？原来，工地的某些管理者对损耗的钢筋头的残值收入要进行分流处理，其中的一个方法是毛估估。用专门改装的130货车装满钢筋头，约有30吨，可目测的结果是1-2吨左右，并以此为依据结算入帐。就这样，某些个人的小兜先装满了。有的工地竟然暗中向工人提出要求，钢筋头出得越多越好。据悉，某项目预算钢筋总成本为6000万元左右，结果工程还末结束就超出指标1000多万元。浪费大家的大财，满足了个人的小财，加工损耗的漏洞越搞越大。

四、专款专用不认赔

钢筋加工管理费用实施“专款专用”，包工队除得到劳务费外，还能得到一部分钢筋头分流处理的收入。至于支出部分，一概有建筑企业或业主方承担：电费、水费、检测费、机械租赁费、场地硬化费、临建费用、生活设施费、加工损耗、赔偿费用、处罚费用、管理费用等等。由于钢筋加工工艺落后，造成噪音和粉尘污染严重，经常造成扰民纠纷事件，涉及赔偿问题、无论赔偿金额是多是少，很少被列入钢筋加工成本中去，一般都是由建筑企业和业主方支付。

五、越不正规越赚钱

经过调查，笔者发现：有些建筑企业的管理混乱，给不正规的钢筋加工企业提供暗箱操作的有利条件。其表象是，不正规的成型钢筋加工厂的加工费用比正规的加工费用低得很多，但实际上正好相反，个中原因心知肚明。

六、专业加工有需求

根据加工的类型或工程的特点不同，建筑工地现场加工钢筋的成本一般每吨从60元到100元不等，生活，生活电费和水费，合计每吨6-10元，另外还要加上检测费、机械租赁费、场地硬化费、加工设施临建费，生活设施费，管理费和其它各种费用等间接成本，平均摊到每吨钢筋里的总成本大约在180-260元左右。但是，一般工地的钢筋加工实际损耗都会超出原有的指标，包括很多工地都共同存在的长度误切浪费，将粗钢筋当作细钢筋使用的浪费和数量多切的浪费等。因此，建筑工地现场钢筋加工成本较高，为专业加工创造了条件。一位在大型施工企业干了10多年的经理坦诚地告诉笔者：一般工地的钢筋加工实际损耗在7-8%左右，所以我们完全能接受钢筋委托加工服务，这样可明显降低钢筋总成本。

七、损耗多少全靠算

目前，工地钢筋加工损耗是采用倒算法，即按照施工结束后卖钢筋头的实际入帐收入计算，其损耗已超出10%，入帐作为成本计算依据也许只有1%，这样就有可能每吨少计算100元的加工成本。其次，很多间接费用，包括扰民赔偿费等，无法预计，在实际计算中往往以自己的利益权衡报多或报少。此外，是以投标概算钢筋用量还是以翻样实际用量为控制成本依据？这两种用量误有约在2-7%之间。总之，算出来的成本和实际成本误差较大。

综上所述，在建筑施工现场的钢筋加工中，存在着显性成本和隐性成本差，这个差足以把钢筋加工环节委托给一个现代化的成型钢筋加工企业。但是，在“肥水不流外人田”的影响下，目前还有许多建筑工地仍拒绝委托加工。看来，在建筑钢筋加工的专业化、工厂化和商业化的发展过程中，不仅仅有一个简单合理的利益再分配问题，而且还有一个如何越过诸如黑色的成本漏洞等多种管理死角的问题。由此可见，提高建筑企业施工现场的管理制度，是建筑钢筋加工业获得进一步推广从而促进建筑施工技术和工艺更加现代化的重要前提。前景可观啊！大哥

F. 施工现场钢筋加工场布置详图

第8节 主体钢筋工程钢筋加工场设粗、细钢筋半自动化加工线各一条，钢筋通过冷拉、除锈、切断、焊接、弯曲成半成品，小规格钢筋，如柱箍，负弯矩钢筋等，可在钢筋棚内加工，粗直经钢筋的作业可在棚外加工。1．钢筋材质要求（1）钢筋进场由物资设备科出示钢筋质量证明书或试验报告单，并按规定进行复检，质量证明书及复检报告单一式叁份，交工程支术负责人审验后送资料室存档。（2）框架结构的纵向受力钢筋的检验结果由工程技术负责人验证，并符合下列要求: 钢筋强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）不应小于1.25。（3） 钢筋虽经复检合格，但在加工过程中发生惑疑时（如脆断、焊接性能不良或机械性能明显异常等）， 尚应进行化学成份分析。物资设备科按规定取样，送监理公司指定的试验室试验。（4）对热轧钢筋质量有疑问时或级别不明时，必须进行拉力和冷弯试验，根据试验结果确定钢筋的类别后充许使用，但这类钢筋不宜在主要承重结构的重要部上使用。2．钢筋的堆放与保管（1）钢筋进场后由施工班组严格按批、按规格分别堆放，材质、规格不得混淆。堆放时下部用木方垫好，离地正5～10cm。（2） 进场钢筋由施工班组、质检登记台帐，记载进场日期、合格证编号、材质、规格、数量，使用于何部位的数量、库存数等。（3） 料堆近旁由班组挂明显标牌,加以标识：进场日期，材质（钢号）、规格、数量等。（4） 钢筋加工后的余料，由班组按钢号、规格返回原处，也可分别单独堆存，分别堆放时亦应加以标识方法、内容同3）。3．钢筋代用未经有关人员签证的钢材代用证书，不准代用。凡属重要结构的钢筋代用，应有设计单位签认，否则不得代用。4．钢筋配料（1）钢筋配料应注意下列事项认真熟悉图纸，弄清图纸说明，自审和会审记录，设计变更通知单，材料代用等。弄清构件部位，构件数量，材料规格等。熟悉结构构造， 严格控制保护层厚度（指主筋保护层），并应满足绑扎安装要求，以免造成施工困难。（2）钢筋下料长度，按钢筋的形式分为以下二种情况：1）直钢筋下料长度计算下料长度＝构件长－两端保护层＋弯钩长度（光正圆钢筋）。2）箍筋下料长度计算下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值箍筋数量=主筋长度/箍筋间距+1 3）配料计算完成后，由配料员填写配料表，作为加工钢筋依据。5．钢筋加工钢筋加工由钢筋作业班组作业，钢筋加工须在工程技术负责人质量验证之后开始加工。（1）钢筋冷拉调直直经6～12mm 的热轧圆盘钢筋调直，采用JJM3.3t 卷扬冷拉法进行，直经大于12mm 的粗直经钢筋采用人工平直。冷拉法调直钢筋时，I 级钢筋冷拉率控制在4％以内。冷拉前操作人员应对卷扬机、冷拉小车、轨道、夹具、钢丝绳等全面检查，运转正常后方可操作。冷控时，冷控线附近3～4m 不得站人和通行，否则须采取隔离措施。（2）钢筋切断1）钢筋切断采用GJ5-40 型切断机作业，其每次断料根数不得超过切断机允许切断数量。2）钢筋切断前的准备工作加工钢筋的操作人员，根据配料牌核对钢筋的级别、直经、尺寸、根数等是否有误，然后方可切断。根据原料长度，将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，先断长料后断短料，以减少浪费。下料人员操作前，为保证尺寸准确，采用直观丈量法，先剪断一根，经核对无误后，方可大批断料，钢筋断料充许偏差±5mm;切断的钢筋按规格堆放，并将配料牌（5cm×8cm 木牌）挂在钢筋一端，置于明显处以便取用。3）钢筋切断注意事项钢筋切断前，操作人员须首先检查切断机的刀片是否安装合适牢固，润滑油是否充足等。切断钢筋必须在切断机运转正常后方可作业。切断细钢筋时，切断机刀片重叠量（活动刀法与固定刀法沿运转方向的纵向距离）约为2mm。切断粗钢筋时，刀法重叠量应适当减小，纵向间隙以0.5～1mm 为宜。钢筋切断必须在钢筋矫直后进行，操作人员必须紧握钢筋，并在活动片后退时投入钢筋。30cm 以内的短钢筋，不宜用切断机切断。切断机起动时不得放入钢筋，超过切断机性能以外的钢筋不得加工。（3）弯曲成型1） 钢筋弯曲采用手工和弯曲机加工。采用手工弯曲前，成型操作人要按弯曲钢筋的直经选用合适的扳子、底盘。才用弯曲机弯曲成型时，需根据钢筋直经选用合适的弯心和调整挡板的间距，然后在操作台上由操作人员按配料牌的尺寸，对成型钢筋的各段划线，弯曲机选用GJ7-40 型，成型完毕的钢筋由施工班组按料号分别堆放整齐