钢筋跑位如何解决

『壹』 在建筑施工中如果出现柱子偏位了，怎么样处理最合理

柱偏位处理方案

柱是框架结构中最主要的承重构件大多为偏心受压构件其截面变形能力远不如以弯曲作用为主的梁。因而要保证柱足够的承载力和必要的延性具有足够的抗剪能力在弯曲破坏之前不发生剪切破坏。

一、 柱主筋偏位产生原因

柱轴线放线不准确柱模板搭设支撑不牢柱钢筋骨架绑扎不牢在节点处梁柱钢筋交叉梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了浇注砼时振动不当把纵筋骨架振松人为踩踏、来回泵管的拖拉等。

二、 柱主筋偏位的安全隐患

柱主筋偏位在工程中常会遇到并容易被忽视认为柱主筋移位对建筑物本身没有多大影响。我们可从两方面来讲它的隐患。

一从施工角度考虑会影响柱子定位和柱模板支设影响局部柱主筋保护层厚度钢筋易被锈蚀粘结锚固不够钢筋不能充分受力。

二从设计要求上讲 当梁柱节点柱纵筋顺直柱筋能正常工作。当钢筋折曲时会使柱端受力发生变化从而导致框架结构受力状况不符合设计设想节点上端处柱弯矩值会增大柱承载能力要求会提高从而难以保证结构安全度 留下隐患。

三、柱主筋偏位的预防

1 、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制制作柱箍筋时,一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑3个扣绑扣不能用同一方向的顺扣垫块采用梅花点式分布。

2、柱插筋插入基础底板要大于40d钢筋骨架应符合设计的骨架形状和尺寸并用箍筋与柱子主筋在锚固入构件上表面焊接固定该处标高上500 mm处绑扎固定底部与底板钢筋焊接 以固定柱子插筋防止浇筑混凝土时钢筋发生位置偏移。

3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上500 mm处固定根据已放好的柱截面边框线在紧靠柱主筋骨架四边用木板条牢固地固定住。

4、浇筑混凝土前详细检查柱筋位置是否符合设计要求,固定措施是否牢固可靠。

5、浇筑混凝土时防止振动不当把纵筋骨架振松防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置防止柱筋、墙筋偏位。

四、柱主筋偏位的处理方案分析

一、人工调整复位

方法一

根据《混凝土结构设计规范》GB50010规定柱钢筋保护层厚度按不同环境类型分为20mm50mm。如果没有偏出保护层把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯再按1 :6的斜度调整到位另加L型的同直径钢筋搭接。

方法二

因《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定墙、柱、梁轴线位置允许偏差为8mm如果偏位超出保护层不大于8mm可以将该柱轴线向偏位侧偏移8mm弹线然后再按1 :6的斜度调整到位。

二、加大截面

方法三

当偏位量过大时若加大柱截面尺寸不影响空间布置则加大柱截面尺寸在上一层柱根处调直回原位。

『贰』 钢筋质量不符合配筋率不合格位置偏差教你怎么具体解决

在建筑施工过程中，工程的施工质量将直接关系到建筑物的质量。 钢筋工程更是整个建筑工程中的重中之重 。

钢筋工程是钢筋混凝土结构施工当中极为重要的一环， 是决定建筑物的结构质量的重要因素之一 。

建筑施工中，施工人员必须严格按照钢筋施工设计图来进行钢筋加工。既要把钢筋加工表上的数值与标准值仔细核对，而且要 按照设计施工图来更换所需的钢筋材料 。

1）钢筋加工之前， 加工人员要依据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单来配料，以达到钢筋材料的配备要求，布置钢筋加工场的位置要依据施工现场的布局图来完成。

2）建筑施工过程中， 要配备人数与工程量相对应的专业钢筋加工班组来完成施工。施工人员应保证加工所需的钢筋在规格上达到设计的要求，以确保钢筋在尺寸规格方面符合标准。此外，需将入场生产的原材料以及出厂的钢筋成品按照类别不同进行标识和堆放。

3）重视保护层垫块的加工： 在建筑物梁下放置钢筋保护层垫块是用来扩大建筑物承面积的常用方法。一般情况下对建筑工程的施工的质量进行检测时，都需要对保护层垫块的安装位置及厚度进行检查，看是否达到了设计的要求。保护层垫块的厚度对每项工程来说标准是不同的。

例如 ：主次梁和井格梁交叉位置的保护层垫块的厚度就得是主梁保护层的厚度外加其受力钢筋的直径长度 。检测过程中要是垫块的数量不足或者厚度不合乎施工标准的要求，就需要重新加工强度和精确度都符合标准的垫块，否则会导致墙柱或梁板等出现质量问题。

钢筋的绑扎和安装是一个比较复杂的过程。钢筋绑扎之前要先安装定位筋，定位筋安装是否准确直接影响到工程的下一步能否顺利进行，这对定位筋的加工尺寸精确度要求很高，要尽量避免出现纰漏。

另外，要做好定位筋拆除之后的善后工作，包括对杂物进行清理、校对钢筋尺寸等等，以避免造成较大的偏差。钢筋绑扎前的准备工作还包括钢筋的型号和精确度的检查。钢筋在绑扎前，要仔细按照料单核对其质量和数量，若不符合，要及时修改和更换材料以确保绑扎和安装工作的顺利进行。

进行钢筋绑扎的 首要步骤 是用 铁扎丝在钢筋交错点处进行钢筋的固定 ，绑扎过程中要注意绑扎技巧，为了让钢筋结构更经久耐用，需要在关键部位如柱角处重点反复绑扎，同一水平直线上相邻的绑扣要呈“八”字型，而且其相邻绑扣露头部分要遵循正反交错的方向进行绑扎。

在钢筋安装时需要提前用粉笔点将钢筋的摆放位置加以醒目标识，插筋时也要用红点标识清楚插入的位置。另外，还需要按照施工具体要求在不同位置上做好标注，常见的标识位置包括底板钢筋摆放线、底板上柱、墙、门洞位置线、独立柱插筋位置线、板筋、梁主筋、柱、梁箍筋摆放线等。

此外还需注意的是钢筋下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡，板的上部网片应在短向钢筋两端，沿长向钢筋方向设置钢筋支墩。

如果施工建筑的结构比较庞大，需要特殊长度的钢筋才能达到要求，这时就需要工作人员通过机械加工来接长钢筋以达到施工要求。筒管挤压的接长方法最为常见。

如果只是普通的水平竖向筋需要接长，加工方法就可以采用很多种，例如对焊、电弧焊和电渣焊。

对于水平筋来讲，对焊和电弧焊两种方法都可以采用，电弧焊针对于焊接性很强且参数适应性较弱的钢筋更加实用，对大多数工程而言，对焊这种方法就可以满足要求了。

在进行钢筋接长时，为了尽量使焊接不出现质量上的问题，必须尽量控制好合适的顶锻，以确保控制断裂的大小。

一般来说，只要在拉弯时控制得当，保证产生的断裂最小就达标了。

电弧焊的接头方法一般来说有四种： 帮条焊 、 搭接焊 、 坡口焊 和 熔槽 。其中 搭接焊宜采用双面焊 ，其适用的范围较广；坡口焊适用于焊接部分有凹槽的情况，可分为 坡口平焊 和 坡口立焊 。帮条焊这种电弧焊方法适用于钢筋等级较高，达到一级或二级水平，或者与主筋的钢材等级相同，并且其直径与主筋也相同的条件下。

在钢筋施工中机械连接技术只适用于部分钢筋类型。一般可以采用该技术的 梁钢筋 、 柱钢筋 还有 底层柱筋 都是包括“准18”在内的“准18”标准以上的。

套筒钢筋挤压技术 是主要的连接方法之一 ，该技术是通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成接头的方式来达到连接的目的。

套筒钢筋挤压技术是一项新兴钢筋连接技术，它对操作人员的专业素质要求比较高，而且在套筒钢筋挤压工程进行之前要仔细的检查所有的造作器具的质量和规格，此外还得 保证工程中使用的各种信息数据和材料都符合设计的要求 。

套筒钢筋挤压 工作进行前 需要开展的准备工作也较为精细，先将钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物清理干净；还要对套筒的尺寸和质量进行检查，并与钢筋进行适套匹配；进行试压检测以确保挤压设备符合要求。

在 操作过程中 要在钢筋连接端划出明显定位标记，确保在挤压时可按定位标记检查钢筋伸人套筒内的长度；同时注意挤压的方向和顺序。

『叁』 我买的商品房剪力墙跑位我该找谁，打墙把钢筋打出来了……🈶️影响吗

承重墙
在装修过程中如果被动到，确实有可能会影响房子的承重和受力。
跑位
的话，肯定是开发商提供的房子结构图与实际结构不符，这样的话可以找开发商要求赔偿。

『肆』 建筑工地钢筋跑位处理掉违法吗

建筑工地钢筋跑位处理掉违法吗看看业主怎么办

『伍』 急！！！柱子柱筋严重偏位如何补救

1、采用人工调整复位方法：柱主筋偏位没有超过其保护层厚度20mm时，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1:6的斜度调整到位，另加L型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。

『陆』 承台内柱放样错误导致柱筋偏位严重如何处理承台砼已浇完，高2100.柱筋偏位900.

一、砼的蜂窝、孔洞、露筋问题

1
、成因分析：造成该质量缺陷的原因较多，主要有以下方
面：砼未做到分层浇捣，一次下料过多，下部因超过振动棒影响作用半径，少振或漏振；模板下
口支模时密封不好引起漏浆、模板浇水湿润不够，拼缝不密；模板质量不好，表面粗糙，板缝过
大；砼搅拌时间短，加水不准，和易性不好，浇筑砼时有的地方浆少，石子多，形成蜂窝；砼振
捣时，钢筋垫块移位，或垫块太少；钢筋过密，捣筑砼时，大石子卡住钢筋，水泥浆下不去；振
捣时，振动棒撞击钢筋引起位移；砼施工组织不好，不按施工程序办，影响质量。如某小区住宅
二层柱砼浇捣过程中，因施工组织不当，工人不按正确的施工工序操作，一次下料过多、拆模后
发现柱砼表面蜂窝、孔洞、露筋现象严重，蜂窝深度达
5mm~30mm
，面积大于
0.1m2
的有多处，孔
洞大于
0.02m2
，
且贯穿柱根部的有
2
处，一些主筋外露且深度均超过保护层厚度
50mm
。

2
、
处理方法：在砼浇捣前应认真做好模板检查工作，包括模板的刚度能否满足要求，下口杂物清理
是否干净，浇水湿润程度，塞缝等；砼搅拌时间要适宜，一般为
1~2
分钟；砼下料时，高度超过
3m
以上，要采用串筒或溜槽，砼要分层浇捣；砼入模后，每点振捣一般约为
20~30s
，砼不再明显
下沉，无气泡，水泥浆呈水平状态为止。如出现麻面时，先用水洗刷干净后，用
1
：
2
或
1
：
2.5
水泥砂浆抹平；如大面积蜂窝时，应扣掉松动石子，用水冲洗干净，再用细石砼补强。如是孔洞，
则应视具体情况而定，有时应检测结构内部缺陷，按检测结论分析，经过有关人员研究，定出补
强方案后，方可处理。

二、砼强度不足，造成偏低因素

1
、成因分析：原材料不符合要
求，如水泥过期，受潮结块，砂石含泥量过大，杂质多；砼配合比控制不当，如砂石不过磅，加
水不准，水泥重量不足，搅拌时间不够。水灰比大造成砼强度明显下降，据试验数据每增大
0.1
水灰比，就要降低砼强度
20~30%
左右；砼试块不按规定制作和养护，其代表性、真实性、可靠性
有时难以作为依据，试块超龄试压；砼终凝后，未及时浇水养护，甚至不养护等。如某小区住宅
四层柱砼，因进场原材料把关不严，一批小水泥被用于工程上，因安定性差，经检测发现大部分
柱砼强度不能满足设计要求。

2
、处理方法：应对砼原材料事先进行化验和检验，加强质量
控制；严格控制配合比、重量比、水灰比，保证计量准确，附加剂要按规定掺入，砼配料应按砂
→水泥→石子→水的顺序上料，并搅拌均匀；加强砼施工前后台管理和技术操作交底工作，加强

责任制；健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和试块制作，做好试验记录，及时做好试块抗
压报告。对强度不足的个别构件，应经过有关人员研究，定出补强方案方可处理，比如某工程柱
砼补强，采取每边加大断面
10cm
，使其承载力与原设计截面的砼强度等强，并增加纵筋和箍筋与
原柱主筋焊牢。在界面处理清晰后浇灌高一标号的细石砼，拆模后细心浇水养护
7d
。

三、
构造柱与框架柱、梁一起整浇的问题

1
、分析：在主体结构施工中为图方便省事，将框架柱
与构造柱一起整浇，这样做不但使结构受力概念模糊不清，并与设计意图不符，而且留下了质量
隐患。
据对原设计结构和施工时框架梁柱与构造柱一起整浇后的变更结构进行结构受力分析比较，
表明整浇后的结构尽管构造柱所在跨框架梁的跨中弯矩有所减小，
但构造柱处梁上部出现负弯矩，
相邻跨梁中的跨中弯矩会增加，与原结构受力不同。易导致框架梁局部强度不足，使梁过早进入
塑性变形阶段，结构的安全储备降低，形成结构质量隐患。

2
、处理方法：严格按规范操作
施工、浇筑框架柱、梁时要在框架梁上构造柱部位预留插筋，待砼强度达到设计要求后拆模，然
后按马牙槎尺寸要求砌筑构造柱两侧的墙体，分二次浇捣构造柱砼，第一次浇捣砼至梁底并预留
一部分空间，二次浇捣砼至梁底。

四、柱纵向钢筋偏离问题

1
、分析：在框架结构施
工中，柱筋往往容易偏位（有的偏位达
3~5cm
，有时更大）。多数是由于在浇捣砼时定位措施不
力造成。错位的柱筋，若不加以正确处理，而给予简单急弯到位，会影响结构受力成为质量隐患。
设计上要求梁柱接头节点柱纵筋顺直，那么柱筋无论受拉，还是受压都能正常工作。然而折曲的
钢筋就不同，它会使柱端受力发生变化，从而导致框架结构受力状况与设计时不一样，上端节点
处梁柱弯矩值会增大，柱端抗震能力会降低，从而难以保证结构安全度，留下隐患，这个问题在
工程中常会遇到并容易被忽视。如某小区住宅底层柱，在承台和连续梁浇捣完成后，弹线放样柱
位时，发现柱筋偏位严重，偏位在
3~5cm
的多根，个别角筋偏位更大。

2
、处理方法：若采
用在楼面上对错位筋按
1
：
6
坡度较为平缓地折曲复位，
并对折曲段上下一定范围内用箍筋加强约
束，认为采用这种方法仍应慎重。若采用对错位较大的钢筋加同规格的复位筋与错位筋实现可靠
连接则较为稳妥，
错位严重的应与有关人员共同研究加固补强方案。

五、
砼施工缝留置问题

1
、砼施工缝留置：宜在结构受剪力较小且方便于施工的部位，柱应留水平缝，梁板、墙应留垂直
缝，如
:
柱子留置在基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面；和板连成整体的大断面梁，留置在板底
面以下
2~3cm
处；单向板留置在平行于板的短跨方向的任何位置；有主、次梁的楼板，宜顺着次
梁方向浇筑，
施工缝应留置在次梁跨度的中间
1/3
范围内剪力最小处，
保证大梁的整体性。

2
、
施工缝处理：已浇筑砼，其抗压强度不应小于
1.2N/mm2
；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜
和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，不得积水，在浇筑前施工缝处宜先铺水泥浆或
与砼同强度的水泥砂浆；砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

六、结语及建议

以上分别
对主体结构施工中一些问题产生的原因进行分析，并提出相应的处理措施。认为在主体结构施工
中还应注意以下几点：

1
、编制施工组织设计时要层次清楚，内容严谨、全面，并且要有指
导性、针对性和可操作性，作好技术交底工作，切忌施工组织设计内容流于形式，层次不清，内
容含糊。如浇捣柱砼时，没有标明分层厚度，下料多少等。

2
、技术质量保证措施，要求有
目标、有标准、有全面的安排布置和符合实际的步骤，强调自检、互检、交接检。如现场检查发
现浇捣砼前钢筋接头不合格，位置未调正、模板上垃圾未清理干净，这时，再组织清理，困难得
多，如果我们严格执行自检、互检、交接检程序和严格的工序标准和明确的责任，就不应该发生
这些情况。

3
、组织通病分析攻关：通病分析是一项重要内容，要有目标，有计划，有步骤，
针对自己队伍的具体情况，取每个工程合格率最低的项目作为下个月通病攻关的重点，并抓住这
些内容不放，找出根源，提出措施，解决好。下个月末再检查可能这些通病就不存在了，而新的
合格率最低的项目又成为新的攻关项目。从而锻炼和提高了队伍，质量也得到保证。例如在主体
工程拆模后，工地管理人员要做一次“会诊”，查出问题，追究责任，分清原因，不能使这一层
砼中存在的问题，下一层砼中仍有存在这种情况发生。

『柒』 是把弯曲的钢筋按1；6的比例来调整 是什么意思具体怎么做

说通俗点就是柱子跑位了
在跑位的一边加柱高的3分之1然后弯折一个12D的拐子锚入柱的根部

『捌』 浇筑钢筋混凝土时,没有钢筋工护筋的后果

1楼是其一；
其二，柱墙钢筋跑位，严重的跑出柱墙截面，钢筋纠偏起码要1：6，如果纠正不了就需要把钢筋割了，重新植筋，费工费时质量还得不到保证。

『玖』 钢筋绑扎结束后，由于特殊原因，不能浇筑!钢筋需要什么保护吗

钢抄筋成型后的成品保护措施概袭括了以下几个方面：
(1)墙筋：已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬踩墙筋，操作时采用马凳。
(2)板筋：施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电管线（一次到位），然后再绑扎上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。
(3)当楼板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工重物。
(4)施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。
(5)绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。
(6)绑扎完的墙钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。
(7)浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。
(8)浇筑混凝土时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。
(9)钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙面。