钢筋吊牌怎么固定

Ⅰ 筏板基础双层双向钢筋，上下排钢筋怎么固定，哪里有说明

1、双层双向的钢筋固定属于现场施工措施，设计图纸中不会表示；
2、现场固定内网片钢筋的构件为马镫筋，形状容参看图集，直径与网片筋直径相同，梅花形布置，用于分隔两层钢筋，防止钢筋叠压，只要是板类构件（筏板、楼层板、屋面板、楼梯板等）均需要马镫筋；
3、经验丰富的施工单位，在做预算时已经将马镫筋的重量计算在内，经验一般的施工单位或纸上谈兵的预算人员可能会漏算，对于大型筏板，马镫筋的重量不可小觑，漏算即亏损。

Ⅱ 求教：怎么把两根钢筋固定住

1、用钢丝绑扎
2、用焊接的方式
3、用机械接头的方式

Ⅲ 混凝土中钢筋保护层怎么怎么固定

钢筋保护层：最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。在耐久性设计中，如无特殊标明，这一保护层应为最外侧钢筋的保护层，通常情况下应为箍筋或外侧分布筋而不是主筋。
作用
1.保护钢筋不被锈蚀（空气中含水量，空气中二氧化碳含量越高需要的保护层越厚）
2.粘结锚固（钢筋要通过保护层把均匀力传到混凝土中，保护层厚度不够的话，会过早出现裂缝，钢筋不能充分受力，同时水和二氧化碳又能大量入侵，锈蚀钢筋）
3.钢筋内部是由无数三角组成，并不是一块直板，为了承受车辆而设计的保护作用
3．1．工艺流程
3．1．1、框架柱钢筋绑扎工艺流程为：校正结构钢筋位置→竖向钢筋连接→箍筋就位→设置钢筋定距框→绑扎箍筋→绑扎保护层垫块。
3．1．2、剪力墙钢筋绑扎工艺流程为：弹水平控制线→校正结构竖向钢筋→安装竖向梯形筋→安装水平梯形筋→校正梯形筋水平及垂直→竖向、水平钢筋绑扎→“s”拉钩→绑扎支撑筋→绑扎混凝土垫块（或塑料垫块）。
3．2、操作要点
3．2．1、施工准备
根据图纸及规范要求，绘制竖向梯形筋、水平梯形筋、定距框、“П”型内撑筋、保护层垫块加工图，由技术部门审核后交加工厂加工，加工厂根据图纸尺寸制作定型模具，经过检查验收及试焊合格后方可大批量加工。
3．2．2、梯形筋、矩形定位筋、支撑筋、保护层垫块加工
1）、竖向梯形筋加工
竖向梯形筋是固定于钢筋骨架内不可周转使用的工具；因此，为了节约材料可以使用比墙体立筋大一个直径等级钢筋制作，代替墙体立筋使用。梯档横筋一般使用Φ10园钢，分为两种长度规格：一种为墙厚减保护层，一种为墙厚减2mm，第一种主要用来限制水平钢筋间距，间距同墙体水平钢筋间距；第二种同时起到控制钢筋网片位置和墙体厚度尺寸作用，其设置间距一般为1.5m且每段墙高不少于三个。
2）、水平梯形筋加工
水平梯形筋类似于竖向梯形筋，但它是可以周转使用的，临时固定在墙体立筋上，当绑扎上层钢筋时，撤除整理后待用。水平梯子筋的纵向筋一般使用Φ12～14钢筋制作，长度控制为墙长且不大于3000mm左右为宜，梯档横筋一般使用Φ10园钢，长度为墙厚减30mm，距离同墙体立筋间距。
3）、定距框加工
定距框是用于限制剪力墙暗柱和框架柱纵向主筋的工具，可以周转使用，根据柱截面大小使用Φ14～16园钢制作定距框的框架，其余纵向钢筋挡点采用Φ10园钢制作，挡点长度取30mm。
4）、“П”型内撑筋加工
“П”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具，分为单控和双控两种，单控内撑筋绑扎固定于墙体内，不可周转使用；双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上（平模板上口，可周转使用），能防止混凝土浇注时顶部墙体水平钢筋侧向位移。“П”型内撑筋的支撑筋可根据墙厚选用Φ10～12园钢制作，长度为墙厚减2mm；墙体水平钢筋挡点选用Φ8园钢制作，长度为20mm。为防止支撑筋端部锈蚀，可将端部磨成3mm高的圆台形并涂刷两度防锈漆。
5）、保护层垫块
本工法所指的保护层垫块采用水泥砂浆垫块或塑料垫块，水泥砂浆垫块呈“U”型状，便于固定、不易滑脱而且尺寸准确，适用于水平及竖向钢筋保护层控制，保护层厚度不同采用不同规格垫块。

Ⅳ 绑钢筋怎么绑

绑钢筋是建筑施工中的一项重要工作，以下是绑钢筋的一般步骤：

需要注意的是，绑钢筋时应注意安全，必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，避免发生意外伤害。薯猜

Ⅳ 钢筋笼最后一笼下完后，要怎么固定钢筋笼

最后一节下完后在骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来反推定位筋的标度，专并反复核对属桩基保护桩使钢筋笼骨架就位准确后再焊接。
具体做法是：在定位钢筋顶端的顶吊圈内插入两根平行的工字钢。将整个定位骨架支托于护筒顶端。两个工字钢的净距应大于导管外径30CM。然后撤下吊绳，用用4根φ25短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于护筒上。钢筋笼下完后应在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据保护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定，使钢筋笼定位于孔中心。一方面可以防止导管或碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。

Ⅵ 求解吊车吊装钢筋的简单方法

材料，两根6M或4M钢丝绳。两个卡环。
方法，如果下面没有垫木方。先调一头，版然后下面垫木方，然后另一权根钢丝绳穿入。卡好。放下，两根钢丝绳一起放到钩子上。起吊
如果下面垫木方，特简单，两根一起穿在两头。卡好，起吊

Ⅶ 梁上部筋第一排和第二排在施工中如何固定

梁上部钢筋的话，第二排可以用扎丝吊在第一排上就行的，如果用短钢筋头也是不怎么好固定，但是在下部钢筋的话，可以采用中间夹短钢筋头固定。

Ⅷ 钢筋工程施工方法

以下是钢筋工程的施工方法，步骤如下：

（1）除锈。钢筋除锈的目的在于去除钢筋表面的油渍、漆污、浮皮或者铁锈等，以保持钢筋表面的洁净，避免钢筋与混凝土的粘合，也可避免影响焊接。在除锈过程中，如果发现钢筋表面氧化严重，或除锈后有麻坑、斑点伤蚀截面，则应降级使用或剔除不用。除锈主要通过：①冷拉或调直的过程中除锈；②另一种是用机械方法，如用电动除锈机对钢筋局部除锈。另外，还可采用人工方式。

（2）调直。钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直机上下压辊间隙为2～3mm，以防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面。调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量。

（3）切断。钢筋在弯曲成型前，需根据配料表上的编号长度，使用切断机进行截断。如果缺乏机械，也可用断丝钳剪断钢丝。一般手动切断的钢筋直径为16mm以下，如直径大于32mm，则可用氧乙炔焰割断。为了减少短头，切断时，应遵同规格按不同长度长短搭配，先长后短。

（4）弯曲成型。在进行大量的钢筋弯曲成型时应采用机械机型，以提高工作效率，如果缺乏或不必要使用弯曲机械，也可以采用手摇扳子等进行人工弯曲。在弯曲成型前，应先根据配料表上表明的形状、尺寸标出弯点位置；第一根钢筋弯曲成型后要对照配料表进行复核，之后才能成批生产；成型后的钢筋要求形状正确，平面上无翘曲，弯点处不得有裂纹。