打桩钢筋笼长怎么算

⑴ 桩基础钢筋笼工程量计算的举例

桩基工程钢筋笼长度计算实例。

一、数据介绍。

1、桩顶的标高：20.968（图纸上有）。

2、护筒顶的标高：23.931（测量提供）。

3、桩长：21.64（终孔测量的最终桩长）。

4、桩底标高：-0.67，桩径：1.5米。

5、终孔时实测桩底到护筒顶高是24.6米。

二、计算方法：

1、护筒高=护筒顶标高—桩顶标高=23.931-20.968=2.963米。

2、桩长=24.6-2.963=21.64米。

3、混凝土：

桩长：21.64米，桩径：1.5米，充盈系数取1.2V=46立方米。

结果：钢筋笼长度：先查图看承台钢筋多长。

比如1.397米，钢筋笼长：21.64+1.397+（5m桩底保护层）=23.09米。

钢筋笼实际长：23.09米。

(1)打桩钢筋笼长怎么算扩展阅读

螺旋箍筋长度计算：

L＝n[p^2+(πd)^2]^（1/2)。

n——圈数＝桩高÷螺距。

p——螺距（设计中@后面的数值以m计算），有不同螺距时，应分段计算。

d——桩径。

^2——表示前面因子的平方。

[ ]^——中括号内的结果开方。

重量=L*螺旋箍筋钢筋理论重量（五金手册可查）。

竖直受力筋重量=桩高*根数*受力筋理论重量（五金手册可查）。

一、冲孔桩成孔施工允许偏差：

（1）桩径允许偏差 +100，-50；

（2）垂直允许偏差 0.8%；

（3）桩位允许偏差

二、单桩、双桩沿垂直轴线方向以及群桩基础的边桩：

当桩径≤1000mm时，不大于100mm；

当桩径>1000mm时，不大于100+0.01H mm；

三、双桩沿轴线方向以及群桩基础的中间桩：

当桩径≤1000mm时，不大于150mm；

当桩径>1000mm时，不大于150+0.01H mm。

⑵ 钻孔灌注桩的钢筋笼长度如何确定

钢筋笼长度算法是：有效桩长+搭接长度＋锚固长度=钢筋笼长度-钻头长度（一般为30-80CM）；
目前，为了提高工作效率，通常都将钢筋笼的焊接改为套筒连接了。这样的话，就不用考虑焊接长度了。

⑶ 钻孔灌注桩钢筋笼长度怎么算

吊筋的长度分两部分相加
1、净长=吊筋顶部固定位置的基差高程（一般垫枕木+钢扁担 就是护筒顶高程+到扁担顶的高度）-钢筋笼笼顶标高
2、吊筋与钢筋笼主筋的搭接长度=一般双面焊5D 单面焊10D。

拓展资料：

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

施工特点

1.与沉入桩中的锤击槐春法相比，施工噪声和震动要小的多；

2.能建造搏明皮比预制桩的直径大的多的桩；

3.在各种地基上均可使用；

4.施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；

5.因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制。

6.费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境；

参考资料：网络：钻孔灌注桩

⑷ 钢筋笼的长度如何计算

^总圈数可以算出吧，以N代
单圈长度l={（3.14D）^2+d^2}^0.5
d为箍筋间距、D为笼子的直径，单圈长度是将螺旋箍筋换成直角三角形算的
L=l*N

1、螺旋箍筋计算方法：在圆柱形构件（如图形柱、管柱、灌注桩等）中，螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕，其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度，可按下式计算：
l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3]
其中 a=√（p^2+4D^2）/4
e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2)
式中 l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度（㎜）；
p——螺距（㎜）；
л——圆周率，取3.1416；
D——螺旋线的缠绕直径；采用箍筋的中心距，即主筋外皮距离加上一个箍筋直径（㎜）。
公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小，一般在计算时略去。
2、螺旋箍筋简易计算方法
方法一，螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算：
l=1000/p×√（лD）^2+p^2+лd/2
式中 d——螺旋箍筋的直径；
其他符号意义同前。
方法二，对于箍筋间距要求不大严格的构件，或当p与D的比值较小 （p/d＜0.5）时，箍筋长度也可以按下面近似公式计算：
l=n√p^2+（лD）^2
式中 n——螺旋圈数；
其他符号意义同前。“ ^ ”表示次方的意识。

⑸ 钢筋笼长度怎么算

问题一：钢筋笼长度怎么算 5分 桩身直径减去保护层乘上3.14就是一个圆箍周长，把周长作为直角三角形的底边，箍筋间距长作为高边，用勾股弦定理求出斜边长就是一个间距的钢筋长。数数一共几个间距加1，相乘就得到总长。 再不清楚就追问哈。

问题二：钢筋笼的主筋长度是怎么计算的？ 挖多深叮做多长，做到桩的设计标高就可以了。因为人工挖孔桩断面都比较大，所伍滚大以钢筋笼不一定要伸到底，有2/3的桩身也就可以了。具体长度以设计图纸规定为准。

问题三：桩基钢筋笼螺旋筋长度怎么计算？ 桩身直径减去保护层乘上3.14就是一个圆箍周长，把周长作为直角三角形的底边，偿筋间距长作为高边，用勾股弦定理求出斜边长就是一个间距的钢筋长。数数一共几个间距加1，相乘就得到总长。 再不清楚就追问哈。

问题四：钢筋笼螺旋箍筋的长度怎么算 螺旋圈数n 螺距h 钢筋笼直径D
一圈箍筋长度l 箍筋总长Ll2＝h2+vπDw2
L=n*l
记住螺旋箍筋上部和下部还应有不少于一圈半的水平段，记得加上

问题五：钻孔灌注桩有效桩长是38米，钢筋直径25，如何确定钢筋笼长度？计算时要考虑接头错开的长度么？ 钢筋笼图纸上会表示清楚上标高和底标高的；
上标高都是平的，一般以桩头混凝土进入底板或者承台100开始，向上锚入一个设计计算高度，有的是锚固倍数多少，有的直接告诉你多长：
有的设计是半笼，也就是在一定深度后主筋减半，计算分开算就是：
有的桩到了一定深度是素混凝土，钢筋设计到哪里就算到哪里；有的标注了桩深，直接扣除保护层就是笼长：
每根主筋长度算好了，再根据定尺（7m~10m都可以，不要超过10m单节笼长，否则桩架不好起吊）计算接头个数，不用去管错开接头，那个是施工单位的事情，但要考虑焊接接头倍数，一般按单面算10D即可。
不要复核一节的，要他们把这节桩的钢筋都搬过来，直接量总长，不然施工单位会偷减桩笼数量。
如果你量第一节的，哪根都可以，关键是半笼处和底笼处要和它对应，长的对短的，短的对长的，中间不去管。

问题六：钢筋笼长度怎么算 你这个还有什么可算的，下料图都给了，图片确实不清楚。
笼长=锚入承台的锚固长度+箍筋加密区长度+箍筋非加密区长度+收底渐变段长度，当然这一切还要结合你现场挖了多深

问题七：钢筋笼计算方法以及公式 钢筋笼制作按图示尺寸及施工规范以吨计算。钢筋笼运输及安装区别不同长度按相应项目计算。
钢筋笼的钢筋有主钢筋、箍筋和加强箍组成， 如图所示。
钢筋笼重量＝主筋重量十箍筋重量十加强箍重量。
(1)主筋重量＝直立钢筋长(加弯钩)×根数×单位重量
(2)加强箍箍筋(圆形)＝(圆箍中心周长十搭接长度)×根数×单位重量
＝〔π×(D－2C-2d1-d)＋5d 〕 ×根数×单位重量
式中：D―桩直径
d1―主筋直径
d―箍筋直径
C―桩混凝土保护层厚度
说明：一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径25~30mm的加强箍。
(3)螺旋箍筋＝螺旋箍筋长×单位重量
＝［(H-2b)× ＋2×1.5π(D－2C+d)+2×11.9d＋搭接长度］×单位重量
式中：D―桩直径
d―箍筋直径
b―螺距
H―钢筋笼高度
2×1.5π(D－2C+d)是指螺旋箍筋开始与结束的位置应有的水平段，长度不小于一圈半(见03G101-1第40页)。
说明：如果在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个Ф20mm耳环作定位垫块之用时，应计算耳环的钢筋重量。

问题八：钢筋笼长度怎么算 挖多深，做多长，做到桩的设计标高就可以了。备缺因为人工挖孔桩断面都比较大，所以钢筋笼不一定要伸到底，有2/3的桩身也就可以了。具体长度以设计图纸规定为准。

问题九：钢筋笼的计算方法 钢筋笼重量计算 钢筋一根根计算来来，然后相加得总重量。遇到何难事了。？

问题十：钢筋笼长度确定 是有效桩长+焊接腔竖长度+锚固长度
目前，为了提高工作效率，通常都将钢筋笼的焊接改为套筒连接了恭这样的话，就不用考虑焊接长度了。

⑹ 钢筋笼长度怎么计算 钻孔灌注桩钢筋笼长度怎么计算举例

桩长加锚固长度加搭接接头长度。最好的例子就是你拿卷尺去现场实际去测量一套没有搭接到一起的钢筋笼，然后加起来自己计算。切记要去量每个钢筋笼上面比较短的主筋，这句话你在以后用的上。

⑺ 桩中的钢筋笼怎么计算

先确定钢筋笼直径，孔径减去倍保护层厚度=筋笼直径

简单算：

单圈长度（每圈周长加10CM）×圈数。

总圈数=（总钢筋笼长度-加密区）/间距+（加密区）/间距

精细算：

间距跟周长形成的铺面的斜长; 间距平方+长度平方，然后开根号

总圈数=（总钢筋笼长度-加密区）/间距+（加密区）/间距

在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。

(7)打桩钢筋笼长怎么算扩展阅读

安全措施

1、主筋和盘筋原材料按规范要求抽检，确保原材料质量。

2、主筋加工，根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料，根据钢筋笼的接长方式进行端头加工，要确保主筋尺寸、端头加工质量、主筋顺直，加工好的主筋要做好标识。

3、固定操作人员，组织学习培训。

4、落实首件工程检查总结，加强质量检查，在钢筋笼卸笼时及时验收并补焊。

5、按规定进行设备的维护保养，确保设备正常运行。

6、加工设备使用前，要检查相关电源的接通情况；漏电保护器、地线要安装正确，确保其运行安全。