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墙柱预留钢筋如何保护

发布时间:2023-07-20 03:39:32

Ⅰ 在墙柱钢筋绑扎时,为保护钢筋保护层厚度,如何做

我以前施工时,采用以下二种方法:
1、用塑料保护块,这东西方便好用,就是要拿钱去买;
2、项目部自己组织人员,制作2.5-3cm厚的,中间放置小扎丝的,5*5cm的水泥砂浆块。

Ⅱ 预留钢筋保护措施

保护层是什么?先给个定义,混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土,从混凝土表面到最外层钢筋 公称直径外边缘之间的最小距离。

还不明白?举个栗子,掐你的大腿,能掐起一块肉吧,这个肉就是保护层,你的腿骨就是钢筋,你的皮就是混凝土的最外侧,这回理解了吧。

为什么混凝土要有保护层,它的设立是为了保护钢筋,钢筋是对于温湿度来说不稳定的构件,很容易生锈,导致强度不够,影响结构的稳定性,我们给钢筋加个混凝土保护层,能够保证钢筋不受外界温湿度影响,使其正常发挥性能。

混凝土的结构环境类别

一般在设计说明中会有体现

根据环境类别,确定构件在此环境中的保护层厚度

这个是图集规范规定的最小厚度,在工程设计中,不得小于表中的厚度值,在具体工程算量时,设计说明会给出混凝土保护层的厚度,大家按照说明中的数值进行扣减即可。

举个例子:某工程的独立基础为普通独立基础,xy方向长度为1000,1200,正负0以下的基础保护层厚度为40mm,计算x轴钢筋长度。

计算式:1000-40*2=920mm

Ⅲ 预留钢筋这样处理可以吗PVC管包住,水泥封住,以后房子要往上盖。

裸露的钢来筋维护,具体施自工步骤如下:
1、 拆除3#楼地下室顶板上预留的墙柱的定位箍筋、水平筋;
2、 外露钢筋以钢丝刷除锈,涂刷两道专用钢筋防锈漆,所有钢筋根部做防锈加强处理;
3、 用Ф50PVC管套在预留外露钢筋上,上部端头用盖子封住;
4、 按原墙柱尺寸装模、加固,高度为外露钢筋高度取最大值加150mm,模底用双面胶密封;
5、 用细石混凝土浇筑、振捣顶面中间高四周低,养护14天; 6、 拆模后外表面用20mm厚M10水泥砂浆收光;

Ⅳ 钢筋一定要套保护帽吗,就是那种出地面伸出来很长一段预留柱、墙的钢筋,顶端是不是每根都要套保护帽

你用直螺纹连接的柱子墙板钢筋,你浇完这层楼板后 这些钢筋是露在外面的,钢筋上带螺纹的那段容易锈蚀,你用保护套把这段套起来,下次连接施工的时候,丝扣没有锈蚀,容易用套筒连接,保证施工质量,这属于施工措施,由施工单位采购

Ⅳ 主体结构停工时间较长墙柱钢筋用什么东西来保护

主体结构停工时间较长墙柱钢筋用低强度等级的混凝土来保护。

Ⅵ 混凝土中钢筋保护层怎么怎么固定

钢筋保护层:最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。在耐久性设计中,如无特殊标明,这一保护层应为最外侧钢筋的保护层,通常情况下应为箍筋或外侧分布筋而不是主筋。
作用
1.保护钢筋不被锈蚀(空气中含水量,空气中二氧化碳含量越高需要的保护层越厚)
2.粘结锚固(钢筋要通过保护层把均匀力传到混凝土中,保护层厚度不够的话,会过早出现裂缝,钢筋不能充分受力,同时水和二氧化碳又能大量入侵,锈蚀钢筋)
3.钢筋内部是由无数三角组成,并不是一块直板,为了承受车辆而设计的保护作用
3.1.工艺流程
3.1.1、框架柱钢筋绑扎工艺流程为:校正结构钢筋位置→竖向钢筋连接→箍筋就位→设置钢筋定距框→绑扎箍筋→绑扎保护层垫块。
3.1.2、剪力墙钢筋绑扎工艺流程为:弹水平控制线→校正结构竖向钢筋→安装竖向梯形筋→安装水平梯形筋→校正梯形筋水平及垂直→竖向、水平钢筋绑扎→“s”拉钩→绑扎支撑筋→绑扎混凝土垫块(或塑料垫块)。
3.2、操作要点
3.2.1、施工准备
根据图纸及规范要求,绘制竖向梯形筋、水平梯形筋、定距框、“п”型内撑筋、保护层垫块加工图,由技术部门审核后交加工厂加工,加工厂根据图纸尺寸制作定型模具,经过检查验收及试焊合格后方可大批量加工。
3.2.2、梯形筋、矩形定位筋、支撑筋、保护层垫块加工
1)、竖向梯形筋加工
竖向梯形筋是固定于钢筋骨架内不可周转使用的工具;因此,为了节约材料可以使用比墙体立筋大一个直径等级钢筋制作,代替墙体立筋使用。梯档横筋一般使用φ10园钢,分为两种长度规格:一种为墙厚减保护层,一种为墙厚减2mm,第一种主要用来限制水平钢筋间距,间距同墙体水平钢筋间距;第二种同时起到控制钢筋网片位置和墙体厚度尺寸作用,其设置间距一般为1.5m且每段墙高不少于三个。
2)、水平梯形筋加工
水平梯形筋类似于竖向梯形筋,但它是可以周转使用的,临时固定在墙体立筋上,当绑扎上层钢筋时,撤除整理后待用。水平梯子筋的纵向筋一般使用φ12~14钢筋制作,长度控制为墙长且不大于3000mm左右为宜,梯档横筋一般使用φ10园钢,长度为墙厚减30mm,距离同墙体立筋间距。
3)、定距框加工
定距框是用于限制剪力墙暗柱和框架柱纵向主筋的工具,可以周转使用,根据柱截面大小使用φ14~16园钢制作定距框的框架,其余纵向钢筋挡点采用φ10园钢制作,挡点长度取30mm。
4)、“п”型内撑筋加工
“п”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具,分为单控和双控两种,单控内撑筋绑扎固定于墙体内,不可周转使用;双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上(平模板上口,可周转使用),能防止混凝土浇注时顶部墙体水平钢筋侧向位移。“п”型内撑筋的支撑筋可根据墙厚选用φ10~12园钢制作,长度为墙厚减2mm;墙体水平钢筋挡点选用φ8园钢制作,长度为20mm。为防止支撑筋端部锈蚀,可将端部磨成3mm高的圆台形并涂刷两度防锈漆。
5)、保护层垫块
本工法所指的保护层垫块采用水泥砂浆垫块或塑料垫块,水泥砂浆垫块呈“u”型状,便于固定、不易滑脱而且尺寸准确,适用于水平及竖向钢筋保护层控制,保护层厚度不同采用不同规格垫块。

Ⅶ 停工个期间柱子钢筋怎么防锈保护

我搜集到了以下钢筋防锈腐的办法,希望能够有用:
怎样才能避免钢筋腐蚀破坏, 关键在于内预防。之所容以许多钢筋锈蚀破坏如此严重, 没有采取有效的防锈措施是最主要的原因之一。目前的防锈措施主要有防锈涂层法、阴极保护法、惰化钢筋法和防锈水泥混凝土等方法。涂层法主要包括水泥混凝土表面涂层、水泥混凝土表面聚合物浸渍、钢筋表面涂层等, 这类方法主要通过设置致密层切断氯离子或其他侵蚀介质到达钢筋表面的路径从而达到防止钢筋腐蚀的目的; 阴极保护法主要有牺牲阳极、外加电流等方法, 这类方法主要通过补偿铁原子失去的电子而达到防止钢筋锈蚀的目的; 惰化钢筋法主要通过采用不锈钢筋、碳纤维棒等活性低的金属或惰性材料部分或全部取代钢筋。这些方法施工技术要求高, 工艺比较复杂, 后期维护费用高, 目前大多应用于大型复杂钢筋重点部位或构件的辅助防腐, 普遍推广还需要做许多工作。

Ⅷ 建筑施工钢筋绑扎过程中应该注意什么问题如何做钢筋成品保护

建筑施工钢筋绑扎过程中应该注意什么问题如何做钢筋成品保护?下面中达咨询为大家详细介绍一下,以供参考。
一、钢筋施工工艺流程及施工操作要点
1、工艺流程
场地清理→弹线→剪力墙暗柱主筋连接→柱、墙钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→板钢筋绑扎→清理验收。
2、钢筋下料完成后,做好预检工作,核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。
3、剪力墙暗柱主筋连接:12㎜≤直径≤18㎜的钢筋采用电渣压力焊连接,接头位臵错开50%,上下层接头间距大于35d,且大于等于500mm。接头距板距离大于等于500mm。
电渣压力焊流程:检查设备、电源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安防焊剂罐、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具。
焊接前将钢筋端部的120mm范围内的铁锈、杂质刷净,焊药经250℃烘烤。焊接夹具的上下钳口须夹紧上、下钢筋;钢筋一经夹紧,不得晃动。上下两根钢筋焊接时,轴线必须在同一条直线上。引燃电弧后,先进行电弧过程,然后加快上钢筋的下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。接头焊接完毕,稍作间歇方可回收焊剂和卸下焊接夹具,敲去渣壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。
绑扎箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在从底板伸出的插筋上。在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位臵线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布臵,并绑扎牢固。保护层塑料垫卡卡在柱竖筋外皮上,以保证主筋保护层厚度准确。
4、墙钢筋绑扎
绑扎顺序:清理弹线→清理墙脊晌余体竖向立筋→连接竖向筋→画水平筋线→绑扎水平筋→绑扎预留洞的加固钢筋→谨让绑扎墙体双层拉钩与支撑筋→挂好塑料垫块→验收。
墙体钢筋采用搭接连接,墙体钢筋拉筋为C6,600mm*600mm梅花形设臵。钢筋搭接长度中心及两端要进行绑扎,绑丝尾扣必须用手压向墙内。墙体双排筋绑好拉筋与支撑筋,保持墙体钢筋位臵正确。墙体安装完毕,对伸出的竖向筋应进行修整,并予以固定,浇筑砼时设专人看管,确保浇筑后钢筋位臵正确。为确保墙体钢筋骨架垂直,竖向立筋绑扎时必须吊垂直后再绑扎水平筋,并搭好专用脚手架,不得站在墙体钢筋上操作。
5、梁、板钢筋绑扎
绑扎顺序:放梁位臵线→支梁底模→合梁侧模、楼板平台模板支设→穿梁纵向受力筋→画箍筋位臵→绑扎箍筋→画楼板钢筋位臵线→绑扎楼板下筋(插入安装预埋)→垫马凳、绑扎楼板上筋。
5.1梁钢筋绑扎
先穿梁的下部钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,放上部钢筋,然后套好箍筋;在主筋上画出箍筋间距,摆放箍筋。隔一定间距将上部钢筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,逐个绑牢,短、长向同时配合进行。梁端第一个箍筋应设臵在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,加密区长度为1.5h(h为梁高)。梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间。梁主筋接头位臵为:上筋在跨中1/3范围内,下筋在距支座1/3范围内。主、次梁相交处及梁上起柱处,在主梁内附加吊筋。悬挑梁主筋内伸长度不小于1.5倍的悬挑长度与内跨跨度1/3之较大值。在主、次梁受力筋下均应垫垫块,垫块厚度等于主筋保护层厚度,间距800mm。
5.2、板钢筋绑扎:
清理模板上面的杂物,用墨斗在模板樱滚上弹好主筋,分布筋间距线,从梁边50mm开始。按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板筋绑扎时除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位臵。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1000㎜。
二、钢筋成品保护
1、剪力墙、柱钢筋绑扎后,不准踩踏。
2、板上、下层钢筋绑扎时,支撑马镫要绑牢固,防止操作时踩变形。
3、安装电线管,暖线管或其他设施时,严禁随意割断和移动钢筋。
4、楼板的受力钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时应采用专用的浇筑跳板,并派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位臵的正确性。
5、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
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