钢筋机械连接如何检验

① 正规钢筋及连接材料进场验收该怎么做

正规钢筋及连接材料进场验收该怎么做呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
一、检查内容：钢筋及钢筋焊接、机械连接材料。
二、检查样本选取：不少于2种规格的主要受力钢筋，且每种规格不少于2个材料进场批次；抽查各种钢筋焊接、机械连接材料分别不渣颤少于1个材料进场批次。
三、检查方法：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场复验报告和型式检验报告。孝烂
四、评价判定原则：产品合格证书、出厂检验报告、型式检验报告不齐全；未按规范要求进场复验或复验不符合规范规定和设计要求的。判定为“不符合”。
五、依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）》第5.2.1、5.2.2条，《钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）》第3.0.6条，《钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2016）》第7.0.1、7.0.3条。
具体操作如下：
1、检查钢筋、直螺纹接头、焊剂、焊丝、焊条、气体进场检验记录、进场台账；
每批钢筋进场后都应在监理见证下取样送检，不得漏检。（检查台账、钢筋加工区钢筋吊牌）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）》5.2.1条：钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。（注：质量证明书上应注明采购日期、采购数量、经销商盖章及经手人签字，一张材质单上有多个炉批的，应在采购的炉批处打钩。要特别注意，实际采购数量一定小于或等于该炉批载明的数量。）
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）》5.2.3条：对于一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应满足：强屈比—---抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；超强比（超屈比）-----屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查抽样检验报告。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）》第5.3.4条：盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验，其强度应符合国家现行有关标准的规定，其断后伸长率、重量偏差应符合表5.3.4的规定。力学性能和重量偏差应符合本规范的规定（详见该规范）。
采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验（钢筋调直机进场
后由监理要检查并证明调直机无延伸功能）。
5、检查直螺纹套筒型式检验报告，检查焊接和机械连接工艺检验报告；
注意：
1）型式检验报告注意有效期；
2）焊接工艺试验每种钢筋牌号、每种规格直径均需做焊接工艺试验；
3）机械连接工艺检验对于不同生产厂家的钢筋、不同规格的接头均应做工艺检验，检测报告应增加残余变形检测值。
6、检查焊接和机械连接抗拉强度试验报告（焊接---每300头，机械连接—每500头）；
7、检查《钢筋焊接接头检验批质量验收记录》及原始检查记录（焊包凸出钢筋表面4mm，钢筋与电极巧梁漏接触处无烧伤，弯折角度不大于2°，轴线偏移不大于1mm）；
8、检查《钢筋连接检验批质量验收记录》及原始检查记录（通规、止规检查不少于10%，校核用扭力扳手检查不少于10%，安装后丝扣外露不超过2p）；
9、现场通规、止规、校核用扭力扳手配备情况；
10、现场取样后，原接头位置钢筋进行的处理记录（同规格钢筋搭接连接，或焊接及机械连接补接）；
11、焊工证（强条，必须有，市级以上主管部门考试颁发）、机械连接操作工人培训合格证书或培训记录。
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② 钢筋机械连接最新规定检测项目有哪些

1. 工艺检验：（1）接头试件抗拉强度试验

（2）钢筋母材抗拉强度试验（应取自接头试件的同一根钢筋）

2.现场检验：（1）外观质量检查

（2）接头试件抗拉强度试验

建筑工地上的钢筋机械连接送样需要在柱主筋上截取下来送样（并做好视频或图像跟踪），现场检验批是采用钢筋加工房的批量检验，就是为防止作假，

检验批是500个一组

③ 钢筋机械连接要做工艺检测呀

工艺检验在钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。为了保证套丝质量，减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。

钢筋平直，切口无马蹄形且不挠曲，钢筋套丝加工时，套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝，丝扣加工完成后，用量规包括牙形规、卡规或锥形螺纹塞规检验，经检验合格的丝头，一端应戴上保护帽，另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套，连接套外露一侧拧上密封盖，并按规格分类堆放。

(3)钢筋机械连接如何检验扩展阅读

根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接。

同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成份影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。

随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。

④ 钢筋机械连接的《残余变形》指标怎么试验

用钢筋机械连接残余变形测试仪进行测量。钢筋机械连接残余变形测试仪主要指标：

1、满足标准：JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》（2010.10.01实施）

2、标定仪器：GWB-200B高精度引伸计标定器（量程0～25mm，分辨率 0.0002mm） 钢铁研究总院制造

3、测量钢筋直径（mm）：φ5～φ40

4、测量分辨值（mm）：0.001

5、精度等级：1级

6、数显表显示含义：

均值：表示PV1和PV2两路的平均值

PV1 ：表示第一路引伸计变形测量值

PV2 ：表示第二路引伸计变形测量值

(4)钢筋机械连接如何检验扩展阅读

钢筋机械连接残余变形测试仪由两只高精度可变标距引伸计，灵敏度保持一致，组成双侧引伸计，直接测量试样的两侧平均变形量，测量结果准确；两只引伸计测量标距可调，范围50～260mm，量程5mm或10mm；

国家标准JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》规定，通过圆柱套筒机械连接的两根钢筋，在单向拉伸试验中，接头的变形性能等级是一级时要求：残余变形u0≤0.10mm（钢筋直径d≤Φ32mm）和u0≤0.14mm（钢筋直径d＞Φ32mm）。实际工作中测量到的残余变形一般在0.030mm至0.080mm之间。残余变形量很小。

⑤ 钢筋机械连接扭力值人工怎么检验，不采用扭力扳手

还是要用扭力扳手吧，或者特别有经验的老工人也许有可能。。。

⑥ 钢筋机械连接接头的一般要求和验收项目有哪些

钢筋机械连接接头的一般要求和验收项目如下：
一、承包人应将机械连接技术提供单位按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJl07-2003）附录B规定进行的接头型式检验报告，送交监理人备查。
二、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合如下要求：a.每种规格钢筋的接头试件不应小于3根；b.钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；c．3根接头试件的抗拉强度均应符合JGJl07-2003规程表3.0.5的规定；对于I级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍：对于II级接头，应大于0.90倍。
三、除图纸另行注明者外，钢筋机械接头现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。机械接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个亦作为一个验收批。
1、对接的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按图纸要求的接头等级进行评定。
2、当3个接头试件的抗拉强度均符合JGJl07-2003表3.0.5中相应等级的要求时，该验收批评为合格。
3、如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件结果不符合要求，则该验收批评为不合格。
4、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大一倍。e.外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及其他指标，均按各类型接头的技术规程要求执行。

⑦ 钢筋机械连接对型式检验要求

1.接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。
2.经型式检验确定其等级后，工地现场只需进行现场检验；当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。
3.考虑到国产钢筋的延性较好，在达到强度要求后，接头试件通常已有较大延性；为简化检验验收规则，和亮取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。
4.对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复让棚纤拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验，全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验；
5.此外，相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）的钢筋时，可以选择坦仿其中较高强度级别（如HRB500）的钢筋进行接头试件的型式检验；在连接套筒的尺寸、材料，内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下，HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。

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⑧ 钢筋机械连接接头的型式检验、工艺检验、现场检验有何区别

• 钢筋接头的型式检验：表明直螺纹、锥螺纹、墩头螺纹等表明符合设计要求的型式。

1. 钢筋机械连接应由技术提供方或产品供应方提供型式检验报告。型式检验报告应由国家、省部级主管部门认可的检测机构出具。

2. 需要做型式检验的三种情况：

   ①确定接头性能等级时。

   ②材料、工艺、规格改动时。

   ③型式检验报告超过4年时。

• 钢筋接头的工艺检验：实际使用材料、设备工具、人员技术、环境下接头质量能达到几级的检验，当符合图纸要求后，就可以按此用于工程的钢筋制安。

1. 钢筋开始焊接或机械连接前，应进行工艺检验。其目的是确定焊接或机械连接施工中的工艺参数。

2. 工艺检验应符合下列要求：

   ①每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

   ②第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

   ③每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值都应符合要求。

• 钢筋接头的现场检验：是在监理证实下随机抽查样的检验，焊接与机械接头的现场检验应按验收批进行，代表着已安装的接头质量。