冷轧钢筋用什么生产

㈠ 钢筋的冷轧钢筋

我国自八十年代后期起，开始引进冷轧带肋钢筋生产设备。先后有南京、苏州、上海、青岛、沧州、昆明等地分别从德国、意大利等国引进11套设备。九十年代中期又有安徽、广东、江苏等省的合资或外商独资企业，从国外引进几条生产线。与此同时。国内有些科研单位和企业着手研制或仿制冷轧设备。迄今已有十多个单位在生产和销售冷轧钢筋全套设备，分布于北京、辽宁、江苏、河北、天津等地。还有一些设备生产企业，在几年来激烈的市场竞争中，由于产品性能不良或质量低劣被淘汰。
迄今国内已建冷轧带肋钢筋生产线约有400多条，年生产能力200万吨，分布在26个省、市。
从所了解的各省情况看，近几年来，在建设部和各省市建委的大力推动下，冷轧带肋钢筋的推广工作有了很大进展。一些省取得了突出的成绩，其中江苏、辽宁两省的推广面最大，在预制构件中已淘汰了冷拔低碳钢丝；在现浇混凝土结构中也有了数量较大的应用，四川、福建省的在这方面推广工作很有成绩。此外，北京、河北、湖南、安徽、山西、山东、广东、浙江、上海等省市也陆继开始推广应用。据不完全统计。仅1998年全国的推广量已超过60万吨。用于城乡住宅及公共建设的建筑面积达1.5亿平方米，今后还将有较大的增长。
在生产和应用技术方面，我国在引进的基础上有了发展，如冷轧带肋钢材抗拉强度由国外一个强度级别发展到三个级别：CRB550、CRB650和CRB800；应用范围也由国外的非预应力混凝土结构构件扩大到预应力混凝土构件。为推广应用钢筋，国家和一些省市主管部门组织编制了有关标准和图集。国家标准《冷轧带肋钢筋》GB13788─2008已经实施。行业标准《钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95─2011已于2012年4月1日起施。
国家科委已将钢筋列入国家重点推广的项目。建设部将它纳入“九五”、“十五”期间建筑业重点推广的10项新技术之一（包含在高效钢筋和预应力混凝土技术项目内）。

㈡ 冷轧带肋钢筋调直机生产冷轧带肋钢筋

我是做工程设计的，你说的冷轧带肋钢筋CRB550是这几年推广的建筑钢材，用来替代一级钢的。现在的工 程师也设计图纸的时候也喜欢选择这种材料，主要是由于CRB550能节约钢材，而且强度大。而工地在实际 采购CRB550冷轧带肋钢筋的时候遇到很大的麻烦，现在全国只有河南安阳的一家叫合力冷轧的产品是符合 国家标准的而且有生产许可证，而现在大部分是小厂子生产的不但质量不行，到时候工程验收的时候连生 产许可证都没有，工程是没办法验收的。
冷轧带肋钢筋调直机已经过时了，这种老的设备需要离线调直，损伤外肋，影响锚固性能，增加加工成本 。现在合力的设备不需要调直，你可以打电话咨询一下400-0372-001；0372-2111062，他们的网站上有介 绍 www.lzlwg.com。 希望能帮到你。

㈢ 冷轧带肋钢筋厂家及价格

钢筋在我们生活中是非常常见的，并且钢筋对我们生活的影响是非常大的。而现在的钢筋种类也是非常多的，例如冷轧钢筋，热轧钢筋等等，不同的类型的钢筋所具有的特性也是不一样的，其中冷轧带肋钢筋是一种非常特殊的钢筋，冷轧带肋钢筋主要是室友热轧盘条经过多道冷轧技术所制作而成的，并且冷轧带肋钢筋和混凝土一起使用效果是非常好的，那么接下来小编就给大家说说有关于冷轧带肋钢筋。

冷轧带肋钢筋价格

冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。

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冷轧带肋钢筋厂家

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冷轧带肋钢筋应用

预制构件方面

LL650和LL800级冷轧带肋钢筋可全面取代冷拔低碳钢丝作为预应力构件的主筋，在预应力电杆中亦可应用。

住宅和公共建筑

在住宅和各类公共建筑的现浇混凝土结构中，LL550级冷轧带肋钢筋可以有如下用途：

1、现浇楼板、屋面板的主筋和分布筋。钢筋直径一般为5─10mm，由于现浇楼板的刚度一般较大，若以冷轧带肋钢筋代换Ⅰ级钢筋时，一般只需等强代换，不必作裂缝宽度验算。需要指出，按规程JGJ95─95的规定，LL550级冷轧带肋钢筋调直后的抗拉强度设计值可取得360N/mm[~2]，为此工地现场对调直后钢筋抽样检验时，直条钢筋的抗拉强度必须达到550N/mm[~2]。

2、剪力墙中的水平和竖向分布筋。[c]由于LL550级冷轧带肋钢筋的伸长率较大，因此用于剪力墙，能满足抗震要求。这一点国外数十年的应用实践当可证明，在钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ/T114─97中，已作出了明确规定。

3、梁柱中的箍筋，当箍筋按受力箍筋计算时，其抗拉强度设计值按310N/mm[~2]取值。

4、圈梁、构造柱的配筋。

冷轧带肋钢筋在建筑行业是非常重要的材料，他和混凝土一起使用效果是非常好的，而且冷轧带肋钢筋制作的工艺也是非常有特点的，冷轧带肋钢筋是把钢筋用热轧的盘条经过多道手续冷轧而成，而且冷轧带肋钢筋的特点也是非常多的，例如最常见的有钢材强度高、冷轧带肋钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能良好、冷轧带肋钢筋伸长率较同类的冷加工钢材大。

㈣ 钢筋热轧跟冷轧有什么区别

热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。

一.热轧
优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

二.冷轧
是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响； 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差； 3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

三.热轧和冷轧的主要区别是：
1、 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。

㈤ 想要大致学习一下常用的钢材加工方式 大哥大姐们推荐点资料或者书

在上千的山西钢材加工厂中，钢材加工的技术无非就是以下三种，今天就一起分享给大家！
一、热压延加工法
热压延加工法包括热轧、锻压、挤压等方法。
（一）热轧法
热轧法是将钢料加热到1000℃～1250℃左右，用轧钢机轧制成材的方法。
1、轧钢机
（1）按用途分类
热轧机按用途分类有以下几种：
1）初轧机。用于将大钢锭轧成半成品，如方坯、板坯等。初轧机的大小以轧辊名义直径来表示，例如“850”初轧机，表示其轧辊名义直径为850毫米。初轧机的轧辊直径一般在700毫米以上，目前国内最大的初轧机辊径为1300毫米（在宝钢股份公司）。随着连铸的迅速发展，初轧机的作用在逐步减弱，现已不再建设初轧机。
2）钢坯轧机。用于将小钢锭或连铸坯或经初轧后仍较大的钢坯轧成较小的钢坯。钢坯轧机的大小以轧辊名义直径来表示，例如“650”开坯机，表示其轧辊名义直径为 650毫米。钢坯轧机的轧辊直径一般为 450毫米～700毫米。
3）型钢轧机。用于轧制各种型钢、钢轨、棒材、钢筋和线材等产品。型钢轧机包括轨梁轧机、大型轧机、中型轧机、小型轧机、棒材轧机和线材轧机等。型钢轧机的大小用精轧机轧辊名义直径表示，轨梁轧机的轧辊名义直径一般为750毫米～950毫米，大型轧机一般为550毫米～650毫米，中型轧机为350毫米～500毫米，小型轧机为250毫米～300毫米，线材轧机在25O毫米以下。
4）钢板、钢带轧机。用于轧制钢板、钢带。钢板（带）轧机大小以工作辊的辊身长度来表示，例如“1700”钢板轧机，表示其工作辊辊身长度为1700毫米。钢板轧机按所轧钢板厚度分为特厚板轧机、中厚板轧机、薄板轧机。
5） 钢管轧机。用于以轧制法生产无缝钢管。钢管轧机以能轧钢管的最大外径来表示，例如 “140”轧管机，表示这套轧管机能生产外径最大为140毫米的无缝钢管。
6）特种轧机。有车轮、轮箍轧机、钢球轧机等。
（2）按排列方式分类
轧钢机按其排列方式分类主要有以下4种：
1）单机架轧机。轧件在仅有的一台机架中完成轧制。
2）恒列式轧机。数台机架恒列，由一台或两台电动机驱动。轧件依次在各机架轧制一道或数道。
3）纵列式轧机。数台机架按轧制方向排成一行，轧件依次在各机架中轧制一道，但不同时在数台机架中轧制，或虽然同时在数台机架中轧制，但不构成连轧关系。
4）连续式轧机。数台机架按轧制方向排成一行，轧件同时在几台机架中轧制，并保持连轧关系，即各架轧机单位时间内的金属流量相等。
（3）按轧辊在机座中的排列方式分类
按轧辊在机座中的排列方式分类有以下4种：
1）水平式轧机。即轧辊水平布置的轧机。初轧机、型钢轧机、钢板轧机都属于这一类。这类轧机按轧辊的数目和排列方式又可分为二辊式轧机、三辊式轧机、四辊式轧机、多辊式轧机（如六辊、八辊、十二辊、十四辊、十六辊、二十辊轧机及行星轧机等）。
2）立辊轧机。即轧辊直立布置的轧机。在连续式型钢及钢坯轧机、钢板轧机、带钢轧机及线材轧机中都有立辊机座，它专门用于加工轧件的侧面。
3）万能轧机。既有立辊、又有水平辊的轧机。如二辊式、四辊式万能轧机及万能式钢梁轧机等。
4）斜辊轧机。轧辊倾斜布置的轧机。如生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等都属于这一类。
2、生产方法
传统的热轧生产过程一般分以下两个步骤：
第一步用初轧机或钢坯轧机将钢锭、钢坯或连铸坯轧成一定形状和尺寸的钢坯。这种轧制过程通常称为半成品生产，也叫开坯生产。
第二步采用不同的成品轧机将钢坯或连铸坯轧成适当形状和尺寸的成品钢材，这种生产过程叫成品生产，一般又分为粗轧和精轧两个阶段。粗轧阶段采取大的压下量（每轧一道次压下的量），以减少轧制道次，提高产量；粗轧之后再进入精轧阶段，以小的压下量进行精轧，以达到良好的表面和精确的尺寸。
随着连铸生产的发展，目前很多企业采用连铸坯作为原料，只用上述的第二步骤生产钢材，并且向连铸连轧方向发展。
（二）锻压法
锻压法是用锻锤、精锻机、快锻机或液压机将钢锭锻压成钢材、钢坯或锻件毛坯。锻压是最早采用的加工方法，锻造又分为自由锻造和模型锻造两种。锻压法可以得到机械性能更好以及轧制法所不容易或不能够得到的形状的成品钢材。
（三）挤压法
挤压法是将坯料装入挤压机的挤压筒中加压，使之从挤压筒的孔中挤出，形成比坯料断面小，并有一定断面形状的型材、管材或空心材等。挤压法用于生产用热轧法难以生产的产品（如复杂断面钢材、不锈钢管等）。
二、冷压延加工法
冷压延加工法包括冷轧、冷拔和冷拉、冷弯、冷挤压等方法。
冷压延加工法是将热轧后的钢材在再结晶温度以下继续进行加工，使之成为冷压延加工钢材。采用冷压延加工方法可以改善钢材的机械性能，并得到尺寸精度高和有一定光洁度的产品。
（一）冷轧法
冷轧法主要用于生产冷轧钢板、冷轧钢管及冷轧钢筋。
冷轧钢板可采用二辊式轧机、四辊可逆式轧机、多辊可逆式轧机和冷连轧机生产。四辊和多辊轧机虽然工作辊仍然只有两个，但每个工作辊都有一个乃至多个大直径的支承辊支承着，可防止工作辊产生挠度。因而可以生产宽度大和更薄的钢板，例如二十辊轧机能生产薄至0.001毫米的薄板，但两辊轧机一般只能生产薄至0.35毫米的薄板。
冷轧钢管采用二辊周期式冷轧管机和多辊式冷轧管机生产。
冷轧钢筋采用Y型三辊轧机生产。
（二）冷拔法
冷拔法主要用于生产型钢和钢管。冷拔法就是用冷拔机对型钢和钢管进行冷拔。对钢管进行冷拔又分无芯棒拉拔、长芯棒拉拔和短芯棒拉拔三种。
冷拔机大小以拉力来表示，如 10吨冷拔机是表示这台冷拔机的拉力为10吨。
（三）冷弯法
冷弯法主要用于生产冷弯型钢和焊管。冷弯法是通过冷弯机将钢带或钢板在冷状态下弯曲成各种断面形状的钢材。若弯曲成圆形、方形等中空形状并以适当的焊接方法将接缝焊合形成的钢管即是焊管。冷弯的优点：一是冷弯成的型钢重量轻、承载大，用它代替热轧型钢可以节约金属；二是可以生产热轧所不能生产的各种特薄、特宽和断面形状复杂的型钢。
三、镀、涂层加工
为了提高钢材的抗腐蚀性和装饰性，在塑性加工钢材的表面镀或涂一层保护层，成为镀、涂层钢材，也是钢材生产方法的重要内容。保护层材质分金属和非金属两类。金属保护层采用电镀、热镀及化学镀层方法。镀层金属主要有锌、锡、铜、铝、铬等，其中以镀锌和镀锡最为普遍。以薄板为例，薄板镀锌采用热镀方法的较多，连续热镀锌是目前世界各国采用的一种主要镀锌方法。钢板热镀锌工艺具有效率高、产量大、成本低、镀层厚等优点。薄钢板镀锡多采用连续式电镀方法。薄钢板电镀锡工艺较热镀锡工艺虽有成本高、镀层薄的不足，但具有镀层均匀、光洁度好等优点。非金属保护层采用辊涂等涂层方法，在冷轧板、镀锌板、焊管等钢材上涂上一层或两层有机涂料（如环氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶胶等）或者覆上一层塑料薄膜。由于涂层可以制成不同的颜色，因此涂层钢板也叫彩色钢板或彩涂钢板。辊涂法是目前采用的主要生产方法，具有效率高、成本低、有利于环境保护以及产品涂层厚度均匀，具有良好的着色性、成型性、耐蚀性等优点。

㈥ 钢筋冷加工的工艺

是将圆钢在轧钢机上轧成断面形状规则的钢筋，可提高其强度及与混凝土的粘接力．通常 有冷轧带肋和冷轧扭钢筋．
3.1.冷轧扭：是将低碳热轧圆盘条(Q235)经钢筋冷轧扭机组调直、冷轧扁、冷扭转一次成型、具有规定截面尺寸和节距的连续螺旋状钢筋。热轧钢筋：使被加工钢坯料在高温下通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
3.2.冷轧带肋：与冷轧扭工艺相比少了冷扭转，切在钢筋表面形成肋装条纹，粘结力增强．建筑工程中大量使用的钢筋采用冷加工强化具有明显的经济效益．但冷加工后钢筋的屈强比较大，安全储备较小，尤其是冷拔钢丝，因此在强调安全性的重要建筑物的施工现场，已越来越难见到钢筋的冷加工车间．但从冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋和光圆钢筋对比试验的锚固应力—滑移（τ—δ）曲线可看出，冷轧扭钢筋的极限粘结强度滑移后有独特的回升优点，而且前期与后期粘结刚度和强度均较高，即在很大的变形滑移下仍保持很高的锚固强度，体现为试验构件受弯分布范围约占跨度的2/3（比其他钢种增加1/3），裂缝间距更小，裂缝开展进程缓慢，一般不出现劈裂现象（其他变形钢筋常有）和锚固失效现象（光圆钢筋常有），构件破坏前下垂程度大，是典型的延性破坏。试验结果表明：此类构件完全可用于一级安全等级的工业与民用建筑。 冷拉只能提高钢筋的抗拉强度，冷拔则可同时提高抗拉及抗压强度。冷加工钢筋应用时可参照相应的行业标准。

㈦ 请教老师冷轧带肋钢筋原材料的问题

冷轧带肋钢筋的原料是需要Q235（HPB235）高线 ，一级钢。其实普线也可以 就是一盘里面头太多了。不利用连续生产！

㈧ 冷轧带肋钢筋焊接网的原料是螺纹钢还是盘螺

冷轧扭钢筋是将出厂的成品圆钢先冷轧扁，然后用机器将其扭成螺旋状，因为在轧扁的时候钢筋会变宽，所以再次扭成螺旋状时直径会变大，同时冷轧会提高钢筋机械性能，圆10的钢筋冷轧之后的标称直径就是12的，抗拉性能提高但抗折性能下降，所以冷轧扭钢筋不能弯超过90度的弯；冷轧带肋钢筋是将圆钢通过冷轧形成热轧圆钢筋一样的螺纹肋（冷与热相对应，热轧是在钢筋未成形之前轧，冷扎是成形之后轧）。

㈨ 冷轧带肋钢筋生产线设备适合采用主被动轧机还是采用双驱动轧机哪种冷轧机更好用有什么区别

在轧制速度在每分钟200米一下的时候，主被动轧机是最合理的设计。双主动轧机使用是由于一些冷轧机的设计者解决不了轧辊崩裂的问题只能依靠改成双主动轧机以减少主轧机的受力，从而减少轧辊崩裂。

其实双主动轧机也不是真正的双主动，只不过在减径轧机的设备上加了一台力矩电机，来给前面的轧机加力，并不是真正的双主动轧机，这样的减径机是一个轧辊主动，由于轧机设备改成了双主动，因此拆卸非常麻烦，而且机械结构复杂导致生产不稳定、难以调试、使用繁琐、维护成本高。

㈩ 请问冷轧一级钢筋是HPB235还是HBP235

1、都不是冷轧一级钢筋，HPB的H代表Hot rolled，热轧的意思。
2、冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。
3、一级钢筋：旧钢筋规范里的称谓，通常称HPB235为一级钢筋，H(Hot-rolled )意思为热轧，P（Plain)为光面，B( Bar)为条状物，这里指钢筋，235表示屈服强度为235兆帕。