1. 盘扣件用塔吊吊的捆绑方法
长的立杆、斜杆直接捆绑钢丝绳吊运，接头、顶托、底托等小件用吊斗吊运。
2. 塔吊基础钢筋安装常见问题
一、塔吊基础参数
1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。 塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。
2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基础配筋：T:X&Y25200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400mm，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。
二、塔吊基础施工
2.1 放线定位
塔吊基础须根据方案塔吊定位图、平面布置图放线。
2.2 基础承台施工
1、塔吊基础承台施工时土方开挖采用自然放坡，坡度为1：1，考虑工作面上部坑边土方2.0高采用台阶式挖除，确保坑壁的安全。塔吊基础严禁超挖，在施工塔吊基础时及后续塔楼承台施工时均需额外注意。
2、在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。
3、承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。
4、挖土过程要注意保护好工程桩，挖土机械不得碰撞，防止破坏桩体。
5、挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。
6、基坑顶离坑边500左右做临边防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度为1.5米，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭围护。
7、塔吊均在地下室底板上，均需要在基础施工阶段做好地下室的排水即可。
8、承台施工前，进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理。
9、塔吊基础承台砖胎膜采用灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆两边抹面，砖胎膜出地下室底板面 500mm。
10、按塔吊说明书准确预埋件，防雷引下线一并预埋。基础模板要牢固，混凝土一次浇筑成型，振捣密实、砼面抄平。做好隐蔽验收记录及影像资料。基础浇筑完成后，要进行养护。
2.3 埋件预埋
1、当承台底部钢筋绑扎完毕后，将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中，固定支腿预埋必须位置准确，并且使用厂家提供的支腿；
2、根据测量工所测放出的轴线，对准埋件的中心十字线；然后用水准仪测出埋件顶面的标高，保证预埋埋件的标高，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000；
3、预埋件周围的钢筋数量不得减少和切断，固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。
2.4 塔吊避雷措施
塔机要用专用接地线可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，塔吊接地圆钢同塔吊基础钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接，形成一个接地网，上部与塔吊专设接地线相连，确保塔吊防雷安全。
2.5 塔吊安装
1、塔吊基础承台混凝土强度达到80%以上，方能进行塔机安装；塔机运行使用时，基础混凝土强度应达到100%设计强度。
2、塔吊使用过程中，做好沉降监测。塔吊基础沉降观测半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。塔吊基础沉降量不得大于50mm，塔机最高附着点以下不应大于该段塔身安装高度的2‰（千分之二），独立高度或最高附着点以上的塔身垂直度不应大于该段塔身安装高度的4‰（千分之四）。
3. 塔吊基础做法 塔吊基础做法是什么
1、塔吊基础施工，首先需要项目技术部根据设计图纸设计出塔吊位置，然后现场放线放出塔吊基坑，若基础软弱承载力不足的，还需额外进行地基加固。
2、开挖至设计基础底标高后，开始打基础垫层，并进行截桩，砌筑基础砖胎膜，桩顶高程严格按照设计桩顶高程控制。
3、砖胎物衫膜砌筑完成，墙背土方回填之后就可以进行基础钢筋绑扎了，管桩须按图集要求下钢局蚂旦筋笼灌桩，并且桩芯钢筋笼要伸出桩头与塔吊基础钢筋连成一体，以保证塔吊基础与预桐扰制桩的整体性。
4、在绑扎钢筋的过程中要顺便将塔吊预埋节通过焊接固定在塔吊基础上，固定过程中须严格控制预埋节四个角点的高程，高程偏差不能超过2mm，预埋节固定完成之后，完成塔吊基础钢筋的绑扎。
5、完成基础钢筋绑扎之后，经监理工程师验收即可浇筑混凝土，浇筑过程中须严格控制混凝土质量，确保混凝土各项指标符合要求方可浇筑，避免日后因混凝土强度达不到要求而造成的经济及工期损失。
4. 塔吊吊钢筋、钢管时两根钢丝绳的绑扎方向是否要一至
塔吊吊钢筋、钢管，两根钢丝绳都是插的绳套（绳扣），因此不存在你说的什么一正一反！！！可能你是用绳卡吧，千万不能用绳卡来卡吊钢筋、钢管用的钢丝绳！！！！！！！！
5. 塔吊基础钢筋图厚1.5米怎么配筋
塔吊基础一般设计尺寸为6000*6000*1500，其配筋可按下：
1、底部筋：25@150-180或22@120-150；
2、面部筋：16@150-180或18@180-200；
3、拉筋：16@500-700。
当塔吊基础下有桩时，基础尺寸可适当减小，做成5000*5000*1200就够。
因为所插的钢筋需要临时成形与固定。一般是在混凝土上表面以下50mm设置第一道，再向上按设计要求设1～2道也就够了。如果插筋很长，可能为一层楼高或更高时，那就要按设计图纸设置更多道。
在11G101-3的构造中，柱纵筋插至基础底板晌滑握支在底板钢筋网上，插筋的长度=露出长度+hj（基础厚度）-bhc（基底保护层）+弯折。其中弯折长度，根据hj（基础高度）与lae（la）大小比较。若hj>lae（la），则弯折=max（6d，150）；若hj<=lae（la），则弯折=15d。
(5)塔吊钢筋如何捆扩展阅读：
因为所插的钢筋需要临时成形与固定。这临时箍筋如何配置，一般是在混凝土上表面以下50mm设置第一道，再向上按设计要求设1～2道也就够宴庆了。如果插筋很长，可能为一层楼高或更高时，那就要按设计图纸设置更多道。
在11G101-3的构造中，柱纵筋插至基础底板支在底板钢筋网上，插筋的长度=露出长度+hj（基础厚度）-bhc（基底保护层）+弯折。其中弯折长度，根据hj（基础高度）与lae（la）大小比较。若hj>lae（la），则弯折=max（6d，150）；若hj<=lae（la），则弯折=15d。
基本操作
一般基础和柱子是分开施工的，这时候柱子的钢筋如果直接留到基础里，由于钢筋很长不方便施工，所以就甩出来一段钢筋用于柱子的钢筋搭接用，大小和根数应该和柱相让散同。
至于基础内的箍筋，一般是2～3道，用于固定插筋用，出了基础顶面就是柱子的箍筋了，按照图纸施工，伸入上层的钢筋长度一般取1米左右就可以了，满足搭接或者焊接要求就可以了。
6. 塔吊基础 塔吊基础的拉接钢筋必须点焊
一)钢筋工程
1、绑底板下层网片钢筋
1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。
2)后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开5O％，同一根钢筋尽量减少接头。
3)防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。
4)绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。
2、绑扎地梁钢筋
1)在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。
2)地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。
3、绑扎底板上层网片钢筋
1)铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1．2～1．5m。
2)绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好的钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。
3)绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。
4)绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50％，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。
5)垫保护层：垫块底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。
6)成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水。钢筋绑扎前，导墙内侧防水必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖红机砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。
(二)模板工程
1、240mm砖胎模
1)砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。
2)底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7．5砖，M5．O水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：2．5水泥砂浆抹面。
3)考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1．5m。
2、集水坑模板
1)根据模板板面由lOmm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100×lOOmm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。
2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
3、外墙高出底板300mm部分
1)墙体高出部分模板采用lOmm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50×lOOmm)。
2)在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋(用12钢筋剩余短料)，以便进行加固。
3)用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297m(30。m厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。
4)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
(三)混凝土工程(现场搅拌泵送)
1、混凝土现场搅拌工艺：
1)每次浇筑砼前1．5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。
2)试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
3)材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2％，砂石料的计量误差为±3％。
投料顺序为：石子——水泥——外加剂粉剂——掺合料——砂子——水——外加剂液剂。
4)搅拌时间：
强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90秒，掺外加剂时，不少于120秒。
自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。，
5)当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责人主持，做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
2、砼输送管线宜直，转弯宜缓，每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。
3、泵送前先用适量与砼强度同等级的减石子水泥砂浆润管，并压人砼。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。
4、砼浇筑：
基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。
5、每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣手要求认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插人其下面一层50mm。振捣点，问距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30秒，过短不易振实，过长可能引起砼离析。以砼表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0．5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。
6、砼泵送时，注意不要将料斗内剩余砼降低到200mm以下，以免吸人空气。砼浇筑完毕要进行多次搓平，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先用长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。砼搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14天。
7、成品保护
保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝止水带。当砼强度达到1．2MPa后，方可拆模及在砼上操作。
7. 中联六三塔吊怎么在紧身器紧小车钢丝绳
小车上有个专门的紧绳器
用短钢筋插进去
转两下就行了
如果没有
就用铁丝把小车固定回在臂答上面，最后是两股以上的铁丝，然后去操作室开动小车，把某一个方向的钢丝绳拉紧，别太紧，小心拉断，然后松掉另一个方向的钢丝绳，手动拉紧固定好就行了。顺便说一下小车钢丝绳，一般不会松，如果松了，别盲目的紧，很有可能是钢丝绳跳槽了，我开的每一个塔吊，小车钢丝绳都跳过槽