⑴ 谁有钢筋混凝土化粪池施工方案啊详细的
可以选择图集进行施工啊
如河南省的的05YS7中就有大大小小很多化粪池
其他各省或全国性的图集应该也有
⑵ 建筑化粪池钢筋怎么做
看图集 里面详细
⑶ 室外化粪池如何施工
玻璃钢化粪池施工方案
1．回填达到施工规范要求池体上可砌清掏井（检查井），清掏井有砖砌井和组台式预制钢筋混凝土井两种。
2．检查井为防止砖砌井壁渗漏，要求井的内、外壁做防水砂浆抹面层，厚20mm（1：2防水砂浆，内参水泥重量的5%的防水剂），阴角处抹45。斜面，厚50mm，有地下水时，在井外壁涂抹热沥青（或其他防水涂料）两道，覆土至地坪要求。
施工注意事项
1．开挖基槽时，应掌握地质情况。
2．玻璃钢化粪池设置位置及埋深采应严格按设计要求放线、定位。
3．玻璃钢化粪池就位后，要及时回填土，罐体内灌满水，以防位移。回填土要求进行过筛，无尖角石块和建筑垃圾，无地下水时，接土质密度0.95夯实。特别注意罐体下四周用素土或黄砂填实：有地下水时，罐体下用素土或黄砂填实，罐体固定位置受力均匀。
4．在雨季施工时，要有排水设施，防止基坑积水及边坡坍塌，同时将罐体内注满水防止漂浮，而造成位移。
5．施工应遵照有关工程施工及验收规范的规定进行。
⑷ 混凝土施工缝连接钢筋如何布置
一． 钢筋砼结构施工缝的留置位置
在现浇砼结构中，砼无论竖向浇筑还是水平浇筑都要分段进行，每一段之间必然不可避免的需要间隔一段时间，从而形成由于施工手段而引起的砼的间断面，这个间断面被称为施工缝。盲目的无序的留置施工缝，会给结构带来不利的影响，因此规范规定了两个原则。第一是施工缝应留置在结构受剪较小的部位，第二是施工缝应留置在便于施工的部位。将这两条原则展开后，形成针对不同情况、不同结构类型的具体施工缝留置的形式和位置，需要遵循以下具体要求：
1、 柱子应留置水平缝，梁或板应留置垂直缝。
2、 柱子：在基础施工时，施工缝应留置在基础的顶面，在梁、柱相交处，施工缝应留在梁或吊车梁牛腿的下面或吊车梁的上面，对于无梁楼板，施工缝应留在柱帽的下面。
3、 与板连成整体的大截面梁，施工缝应留置在板底面以下20—30毫米处。当板下有梁托时，应留置在梁托的下部。
4、 对于长、宽比大于二比一的单向板，施工缝应留置在平行于板短边方向的任何位置，同时施工缝应为垂直留置，不能做成斜槎。
5、 有主、次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
6、 墙体：可以留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
7、 对于双向受力的楼板、大体积砼结构，拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓，多层钢架及其他结构复杂的工程施工缝的位置，应按设计要求留置。
二． 施工缝的处理方法
过去对施工缝的处理，都采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等办法。这些办法都行之有效，但是冲毛的时间随气温而异，春秋季节，在浇筑完毕后10～16小时开始；夏季掌握在6～10小时；冬季则在18～24小时后进行。如果时间掌握得不好，过早会使混凝土表面松散或冲击表层混凝土；过迟则混凝土已硬化，不仅增加工作难度，而且不能保证质量，也加大了凿毛、排清和清洗的工作量，影响施工进度。
在多年的施工实践中，工程技术人员总结出用“栽石法”处理施工缝。具体做法是：当基础混凝土浇捣完之后，应立即在基础与上部墙接触面的部位，将事先洗好浇筑混凝土用的碎石子栽到已浇捣好的混凝土里面，石子栽深为碎石子直径的2／3左右，栽石面积约占接触面的2／3以上。等待混凝土终凝后（夏季一般在14～20小时），用铁钩钩去栽石缝之间混凝土表面的乳皮，使其露出沙粒。在支模板之前，将其冲洗干净，在浇筑上层混凝土时，先铺一层2～3厘米与混凝土同号的水泥砂浆，以利于上下层新老混凝土之间黏结，保证构件的整体性和防渗性。
用“栽石法”处理施工缝，一个人只用10多分钟就能栽完10多平方米的面积。在几个施工工地推广，很受施工单位的欢迎。
“栽石法”处理混凝土施工缝，简单易行，既省工、省料，又不破坏混凝土结构，又有利于新老混凝土的胶结质量，是保证构造物整体性良好的有效措施。
⑸ 在建筑工程里面“混凝土隔油池”一般怎么做的
施工准备
1．技术准备
1．1．土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；
1． 2．充分熟悉施工图纸、验收规范、图集，及时发现结构图纸中的疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
1．3．钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约材料。
1．4．对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 2．施工工具准备和材料准备
1．模板工程采用18mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼计400平方，背楞采用80×80方木计划500条，D12，600长的螺100条，蝴蝶扣100个。钢筋工程在钢筋工厂预制成型，现场安装。混凝土采用自拌混凝土。
2．挖掘机一台，剧机一台，铁锤、铁线、铁钉、扳手等。
工艺流程
施工放线→基坑开挖→C10混凝土垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋→立墙模板→墙混凝土浇筑→拆模→砌围挡→→内外抹灰→安装管道
土方开挖
(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。
(4)基坑答弊边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。
(5)基坑周边严禁皮闷超堆菏载。
(6)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。
(7)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。
(8)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。
(9)基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆清握族，防护栏杆距基坑不少于1米。
⑹ 大型钢筋混凝土蓄水池池壁钢筋连接方式，是搭接还是什么方式，有依据最好
重要的保证焊接质量，其次是要节约材料！
12以上要焊接是对的；电渣压力焊横向连接无法操作；闪光对焊机器笨重，竖向连接又无法完成；电弧搭接焊对材料有一定浪费；最可取的是气压焊，但工艺成本也会大点，要用气嘛！
我的感觉是从以上几种设备的使用特性来说，闪光焊特点是焊接操作简单容易掌握，钢筋接头成本较低。缺点是只能用作钢筋的横向焊接，设备体积较大，移动不便，狭窄空间或无吊车不能施工，接头合格率低，耗电量较大； 电渣焊的特点是焊接卡具轻巧，移动方便，焊接操作容易，接头成本也较低。缺点是只能用于钢筋的竖向焊接，需要配备大的电焊机，耗电量大；螺纹连接法的操作较简单，设备施工环保。缺点是接头成本太高。气压焊的特点是，能够焊接横向、竖向、任意方向的钢筋，钢筋接头合格率较高，卡具较小移动方便，接头成本低，设备投资小。气压焊的最大缺点是对操作工人的技术要求较高，操作中焊接质量受工人技术水平影响较大。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定：“近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，采用熔态气压焊时，可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求，操作简便，工效高，故规定在一般情况下，宜优先采用。”根据工地现场反复试验，这种熔态气压焊法新工艺确实比以前普遍使用的固态焊法要容易掌握的多，并且省去了磨削加工钢筋端部的工序，不仅有效简化了操作工序，还大幅提高焊接速度，彻底有效解决了操作工人的技术要求较高问题。但是气压焊现在还是新东西,还是有待考验,
机械连接性能还是比较可靠的,成本可以降下来
钢筋绑扎接头在混凝土中受力时，是通过混凝土的握裹力将力传给另一根钢筋的，由于两根钢筋不同轴，在试验中接头处混凝土有提前破碎的现象，在受地震及突然性荷载时构件首先由接头处断裂，而且接头搭接长度在40-80倍钢筋直径，耗材较大。搭接焊工艺在焊接前须将钢筋预弯，该种接头由于预弯在接头处产生扭矩，在混凝土构件试验中该处混凝土有被提前压碎的现象，在焊接接头颈部热影响区内脆性增加，且焊接时易产生“咬边”、“夹渣”“焊缝不饱满”等缺陷，在外力作用时容易脆断，
⑺ 要做个1平方化粪池盖子,能在上面行走的,用什么水泥 水泥与沙子比例是多少,钢筋要怎样放,盖厚度是多少
做15厘米厚的保险了，比例是水泥1,沙子2,石子3。12的钢筋单层间距12厘米双向绑好，离地3厘米，混凝土凝固后要养护一星期。