钢筋笼机械连接怎么连接

① 钢筋接头连接方法主要有哪三种

钢筋是一种在各类建筑结构中被广泛使用的一种钢材。相信很多朋友都会发现，在使用钢筋的过程中，都会不可避免的出现，钢筋的长度不够长，需要进行将两根或者多根钢筋进行连接的时候。那么， 钢筋接头连接方法 有哪些呢?不同的钢筋接头连接方式又各自有着哪些特点呢?目前，在建筑工程施工过程中， 钢筋接头连接方法 主要有三种，具体就是绑扎连接、焊接连接以及机械连接。而且，每一种钢筋接头连接方法的特点也是各不相同的。

钢筋接头规范

焊接方式

在钢筋接头所采用的是电焊或者是闪光对焊的时候，应该以闪光对焊为主。所承受的钢筋大多为28到32毫米之间的带肋钢筋，可以使用套筒连接。如果是出在拉杆中的钢筋，那么不管钢筋的直径有多大，都应该采用的是焊接接头的方式。如果是在无条件下实行焊接方式的时候，那么对于直径在25毫米以下的钢筋应当采用绑扎搭接的方式。如果是在一些钢筋密集的当中，每一根钢筋直线距离应该小于其直径的1.5倍，并且不得使用钢筋接头的方式。如果是在冬季进行钢筋的闪光以及焊接工程，应该保证在室内进行，而同时在焊接钢筋的时候应该保证在焊接的时候环境气温不宜低于0℃。

温度要求

在焊接之前应该提前将钢筋运到的车间，而焊完成的钢应该等到冷却之后才能够运往室外。条件不允许的话，那么对于承受能力较大的钢筋，对于其环境的气温可以适当的降低，但是最低不能低于零下10℃。同时在焊接钢筋的时候应该具有一定的防雪防风以及保温措施，而且应该选用一些韧性较好的焊条，同时焊接好的接头严禁立即接触冰雪。每批钢筋焊接之前，应该事先准备好焊接的工艺和相关的参数，也要根据实际的条件进行焊接，而且当焊接完成之后，应该检验焊接的接头外观质量。保证了每一批钢筋的焊接成功之后，才能够成批的焊接。

人员培训

每一个焊接工人在每班工作开始之前，首先应该按照实际的条件试着焊两根焊接头，实验成功之后才能够开始正式的焊接。同时对于接头的要求也有一系列的规定，接头上应该布满有一些均匀的毛刺外形，同时钢筋的表面不应该有明显的烧伤或者是裂纹，而如果接头需要弯折的话，那么不得大于4度。

钢筋接头错开间距

钢筋接头搭接部分长度应不小于钢筋直径的35倍。例如：2根直径20mm的钢筋焊接，则焊接应为搭接，且搭接部分长度不小于20×35=700mm。

钢筋接头百分率

纵向钢筋接头百分率=(钢筋接头处所在的构件的横截面上其纵向有接头的钢筋的截面积÷所有纵向钢筋的总截面积)×100%

1)对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%;

2)对柱类构件，不宜大于50%;

3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%;对 其他 构件，可根据实际情况放宽。

钢筋接头等级

I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。

钢筋接头连接方法有哪些

目前，在建筑工程施工过程中，钢筋接头连接方法主要有三种，具体就是绑扎连接、焊接连接以及机械连接三种钢筋接头连接方式。而且，每一种钢筋接头连接方法的特点也是各不相同的。

一、绑扎式钢筋接头连接

绑扎连接是钢筋接头连接过程中比较常见的一种方法，其是先将钢筋与钢筋进行搭接，然后，使用绑丝在钢筋搭接部位进行绑扎，将两根钢筋连接在一起的方式。

一般情况下，钢筋接头绑扎连接时，两根钢筋之间的搭接长度会比较长，会造成严重的钢筋浪费，引起钢筋使用量的增加和工程造价的提高。另外，通过绑扎来实现钢筋与钢筋的连接，其稳定性和可靠性都不是很高。但是绑扎式钢筋接头连接方法施工速度较快，而且施工工艺简单易行。

二、焊接式钢筋接头连接

焊接连接是在钢筋接头连接过程中非常常见的一种方法，其是现将钢筋与钢筋进行对接或者少量搭接，然后，使用焊机将两根钢筋焊接在一起，使其成为一个整体的钢筋连接方法。

一般情况下，焊接式钢筋接头连接时，是需要在两根对接钢筋对接处先绑扎一根长约30厘米至50厘米的短钢筋，然后将两根钢筋焊在一起。值得一提的是，焊接式钢筋接头连接的焊接方法较多，可以适应点焊或全焊的焊接方法。而且此种钢筋接头连接方法施工速度极快，而且钢筋与钢筋之间的连接也相当牢固，但是焊接时需要有焊接经验的工人才可以完成。

三：机械式钢筋接头连接

机械连接也是钢筋接头连接时一种的方法，其是通过直螺纹套筒将两根钢筋的端头连接在一起的方法。

目前，机械式钢筋接头连接方法是建筑施工过程中钢筋笼连接时的主要方法，因为此种方法在连接钢筋时，对于主筋的对中性要求较高。值得一提的是，机械式钢筋接头连接方法的施工速度极快，而且非常的节省材料，是目前建筑行业钢筋连接的主要发展方向。

编辑总结：在钢筋焊接中，遵照上述的相关规章制度，才能够保证焊接过程中不会出现差错，从而最终能够保证工程的质量，同时也要对相应的焊接人员进行定期的培训，而且要对焊接好的钢筋成品进行抽查。

② 钻孔灌注桩的钢筋笼上的纵向主筋两根为一束的机械连接有什么要求

两根主筋来在一起的钢筋笼施自工难度很大，设计的接头错开率要求达到50%，在实际施工中，钢筋笼的加工台座加工得精度要高点点，钢筋笼有多长台座做多长，然后接头匹配编号安装。还有种处理方法，就是将2根主筋全部分开，设计根数不变的情况下重新布置钢筋间距，丝口一端采用加长丝，一端采用半丝。这样做的好处是接长的时候好施工，接头质量容易保证，但有个坏处，混凝土浇筑时，由于主筋间距小且箍筋缠绕后，容易夹泥造成桩基缺陷，因此混凝土配合比设计时碎石粒径选择用5-20mm的合适。

③ 钢筋连接方式、构造

原则
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1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。
2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。
3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。
5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头，宜采用机械连接或焊接。
随着施工的发展，对钢筋笼制作的要求越来越高，新的要求靠手工是无法完成的，比如：采用的主筋直径越来越大，最大直径可达50mm；箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢，最大直径可达16mm；一个12米长的笼子重量可达8吨；径向或周向并排使用两个主筋；根据承载要求，同一圆周上使用不同直径的主筋，可以节省材料等。这些对笼子的连接都提出了新的要求，在生产施工中要不断实践，以求生产成本低，施工速度快，施工质量高。
1、钢筋的接头应尽量避开弯矩较大的部位；
2、同一断面的接头率应得到有效控制；
3、一般的设计结构说明中会有要求；
4、GB50204-2002(2011版）有相应的规定；
5、钢筋焊结技术规程有规定；
6、平法图集有规定图样；
7、相应的机械连接技术规程也有规定；
纵向受力钢筋采用绑扎搭接时，接头百分率有何要求？不同直径钢筋搭接时搭接长度及接头百分率如何计算？同一构件中直径不同时，如何判断是否属于同一搭接区域？
位于同一链接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：
1、梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。
2、柱类构件，不宜大于50%。
3、当工程中需要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，梁类构件不宜大于50%；板类、墙类及柱类构件，可根据实际情况放宽。
梁板受弯构件，按一侧纵向受拉钢筋面积计算搭接接头面积百分率，即上部、下部钢筋分别计算；柱、剪力墙按全截面钢筋面积计算搭接接头面积百分率。
搭接钢筋接头除应满足接头百分率的要求外，宜间隔式布置，不应相邻连续布置，如钢筋直径相同，接头面积百分率为50%时隔一撘一，接头面积百分率为25%时隔三搭一。
直径不相同钢筋搭接时，不应因直径不同钢筋搭接而使构件截面配筋面积减小；需按较细钢筋直径计算搭接长度及接头面积百分率。同一构件纵向受力钢筋直径不同时，各自的搭接长度也不同，此时搭接区段长度应取相邻搭接钢筋中较大的搭接长度计算。
不同等级钢筋机械连接接头百分率有何要求？机械连接有何其他要求？不同直径钢筋机械连接如何计算接头百分率？
1、钢筋机械连接的链接区段长度为35d，d为连接钢筋的较小直径。同一连接区段内纵向受拉钢筋接头百分率不宜大于50%，受压时接头百分率可不受限制。纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开。
1）通常情况下，工程设计优先选用Ⅱ级接头，且控制接头百分率不应大于50%。
2）实际施工过程如必须采用100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头。
3）延性要求不高部位可采用Ⅲ级接头，其接头百分率不应大于25%。
4）抗震设计的框架梁端、柱端头=箍筋加密区，不宜设置接头。当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或Ⅰ级接头，接头百分率均不应大于50%。
5）对直接受力动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%，应满足抗疲劳性能的要求。
2、纵向受力钢筋机械连接接头保护层：条件允许时，钢筋连接件的混凝土保护层厚度应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010有关钢筋的最小保护层厚度要求，条件不允许时，连接件保护层不得小于15㎜。连接件之间的横向净距不宜小于25㎜。
3、不同直径钢筋机械连接时，接头面积百分率按较小直径计算。同一构件纵向受力钢筋直径不同，连接区段长度按较大直径计算。
常用普通钢筋焊接有何要求？不同焊接方法如何应用，不同直径钢筋焊接时应注意的问题。
细晶粒热轧带肋钢筋（HRBF）焊接应经过试验确定。
热轧带肋钢筋（HRB）直径大于28㎜焊接应经过试验确定。
余热处理钢筋（RRB）不宜焊接（《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012中RRB400W级可采用闪光对焊或电弧焊）。

常用焊接方法
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包括电阻电焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊，使用中应注意：
1、电阻电焊：用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10㎜时，大小钢筋直径之比不宜大于3倍；较小直径为12~16㎜时，大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。
2、闪光对焊：钢筋直径较小的400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”，钢筋直径较大，端面较平整时，宜采用“预热闪光焊”，钢筋直径较大，端面不平整时，应采用“闪光-预热闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量，钢筋牌号等具体情况而定，具体要求见《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。不同直径钢筋焊接时径差不得超过4㎜。
3、电渣压力焊：仅用于柱、墙等构件中竖向或斜向（倾斜度不大于10°）钢筋。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。
4、气压焊：可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。
5、电弧焊：包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊。帮条焊、熔槽帮条焊使用时应注意钢筋间隙的要求。窄间隙焊用于直径≥16㎜钢筋的现场水平连接。熔槽帮条焊用于直径≥20㎜钢筋的现场安装焊接。
注：不同直径钢筋焊接时，接头百分率计算同机械连接。

④ 桩钢筋笼的纵筋一般采用什么搭接方式

不得采用绑扎搭接，可使用机械连接、搭接连接。

轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于28mm。构件中的纵向受压钢筋当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的70％，且不应小于200mm。

纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连接区段的长度为35d，d为连接钢筋的较小直径。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。

(4)钢筋笼机械连接怎么连接扩展阅读：

纵向受力钢筋连接要求规定：

1、纵向受力钢筋采用HRB335、HRB400级或RRB400E级钢筋，不宜采用高强度钢筋受压，因为构件在破坏时，钢筋应力最多只能达到400N/m2。

2、全部纵向受压钢筋的配筋率p′不宜超过5%，也不应小于0.6%；当采用HRB400级、RRB400E级钢筋时，全部纵向受压钢筋强度的配筋率不应小于0.5%。当

3、采用冷拉调直时，必须控制钢筋的伸长率。对于HPB235级钢筋的冷拉伸长率不宜大于4%；对于HRB335级、HRB400级和RRB400E级钢筋的冷拉伸长率不宜大于1%。

⑤ 桩基钢筋笼对接不上怎么处理

不知道你那设计上是采用什么方式进行对接
一般情况下如果采用设计对接方式不能完成有效对接的话，可以采用帮条焊的形式进行对接，也可以进行搭接焊，但是需要确保上下两根钢筋中心同心对称

⑥ 超长钻孔灌注桩施工如何实施钢筋笼对接

现在有非常好的连接方法！一种新型钢筋整体对接技术，双螺套套筒内适用于钢筋笼整体对接容，24米成型钢筋笼和24米成型钢筋笼，32根钢筋整体对接，半小时内完成。同样钢筋连续墙（地连墙），隧道内钢筋仰拱网片整体对接，钢结构劲性柱连接，有效替代钢结构中的连接翼板，提高现场功效，无需转动钢筋就可以完成连接！

连接完成！