钢筋克料机怎么装定位

A. 钻孔灌注桩钢筋笼如何定位

钻孔灌注桩钢筋笼起吊时采用两点吊法，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。

待骨架离天地面后，第一吊点停止起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直。

骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来反推定位筋的标度，并反复核对桩基保护桩使钢筋笼骨架就位准确后再焊接。

(1)钢筋克料机怎么装定位扩展阅读：

为了防止钢筋笼在吊运过程中发生纵横方向（不可自动复原）的塑性变形。除了要求起吊方法正确，不可采用错误的方法（特别注意下端不 可拖地）之外，必要时还可采用临时加强刚度的措施。

使用纵向抗挠屈加劲杆（一般可采用木条），对于长骨架，可在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度，因为它体直，质轻，便于安装、拆卸。

当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点。解去后，杉木杆受水的浮力自行浮出水面后即可取去。

当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口时，可用型钢穿过加强箍下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，继续下降到骨架最后一个加强箍处，按上述办法暂时支承。

参考资料来源：网络—钢筋笼

B. 钢筋调直机怎么调钢筋才能直

调直机的操作流程。

首先、应将调直机的料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线，应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常是，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

其次、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

谨记在调直机未固定、防护罩未盖好之前不得送料，工作中严禁打开各部防护罩病调整间隙，当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。再次，送料前，应将不直的钢筋端头切除。

导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内，经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移里，直到调直为止，切段3~4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

之后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立即切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，一旦要改变长度，就移动定位键。

将机体放在平坦的地面上，把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上，用米尺从刀头开始量需要的尺寸，再之后把定位键固定好，再将电机开关接上电源（接电源的步骤中。达到调直的效果直丝机的安装与调试该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度要接闸中心那行*上面的三个螺丝。

以八个调直轮机型为例，中间四个轮是负责调直，两侧四个是钢筋行走轮，两侧轮调整到接触到钢筋即可，中间四个轮要把钢筋压出一点类似于～这样的弧度，弧度不可太大，钢筋在进出圆口所处位置要对应.

(2)钢筋克料机怎么装定位扩展阅读：

钢筋调直机使用注意事项

1、在对钢筋调直机安装时，必须将其平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设有可靠接零的保护。

2、按照调直钢筋的直径，选用合适的调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应该低速进行。

3、在调直块未固定时，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙，严禁戴手套等操作机器。

4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定的距离。

5、无论是钢筋弯曲机还是调直机上不准搁置任何工具、物件，避免振动落人机体。

6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须紧急停机处理。

7、已调直的钢筋，必须按照规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

C. 钢筋笼定位钢筋环怎么设置

设置时放在主筋内侧，根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料。

按设计的图纸要求进购钢筋，按要求截取钢筋并送到相关质量检测部门进行检验，检验合格后方可使用。焊接钢筋时，如果用电弧焊，则要按施工要求进购焊条，焊条的质量将直接影响钢筋笼的质量。

主筋和盘筋原材料按规范要求抽检，确保原材料质量。主筋加工，根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料，根据钢筋笼的接长方式进行端头加工，要确保主筋尺寸、端头加工质量、主筋顺直，加工好的主筋要做好标识。

(3)钢筋克料机怎么装定位扩展阅读：

钢筋笼设置要求规定：

1、应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。

2、挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。

3、钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。

D. 建筑工程定位钢筋的安装与绑扎要点有哪些

钢筋绑扎时，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；
划钢筋位置线→搭支架→梁上铁铺设、连接→套箍筋→在梁主筋上画箍筋分档标记→绑扎梁钢筋→安装保护层垫块→验收→板下铁铺设→安装保护层垫块→摆放马凳→绑扎板上铁钢筋→调整柱、墙钢筋→检查验收
梁筋入模前，把杂物清理干净，用气泵将模板内的木屑吹出，然后将梁钢筋放入梁模内。
梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。
绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔800mm交错安装塑料垫块。
钢筋上楼前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同；
顶板梁绑扎时，受力钢筋要求顺直，箍筋平面垂直于主筋，间距均匀；
依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳；
摆放顶板塑料垫块，厚度见钢筋保护层厚度表，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋900mm间距一道，要求摆放均匀，整齐；
附加筋间距均匀，长度满足图纸要求；
顶板钢筋绑扎完毕后，调整竖向钢筋，并用水平定位框定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高；
由施工队自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。验收要求一次通过。

E. 钢筋套丝机偏心轴的正确位置怎么调

把光轴夹在三爪自定心卡盘中，用百分表来确定偏心距。

根据所加工钢筋规格，调整钢筋行程档块的位置，保证钢筋长度达到要求值。根据所加工钢筋规格，调整压块的位置，保证切削螺纹有效长度达到要求值。根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的刀具。将与钢筋相适应的刀具安入夹具中，调整板牙头与对圆棒相接触,拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

(5)钢筋克料机怎么装定位扩展阅读：

注意事项：

1、冷却液体必须用水溶性冷却液。

2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

3、待加工的钢筋的端部都应平整，须用无齿锯下料，且在端部100mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

5、导杆，滑板，机械限位装置应定期清理并涂油。

6、每天铁屑应及时清理干净，冷却液体箱半月清理一次。

F. 八个轮钢筋调直机怎调

八个轮钢筋调直机俩边的俩个轮子保持一条直线，把主钢筋对着进料眼。中间的四个2个下压2个上顶。

(6)钢筋克料机怎么装定位扩展阅读：

调直机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。

首先将机体放在平坦的地面上，把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上，用米尺从刀头开始量需要的尺寸，然后把定位键固定好，再将电机开关接上电源搬动开关手柄，如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。

所有转动部位要加好机油、黄油。开动前要把防护罩放下，检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。空转2－3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。

(6)钢筋克料机怎么装定位扩展阅读：网络--调直机

G. 钢筋滚丝机偏心轴怎样安装调试

金地机械JBG-40K型直螺纹滚丝机滚压头部分的装配过程：
后轴盖与支撑套用3条M12*25螺丝固定，将偏心轴插入后轴盖偏心轴套内，安装小齿轮、方键、卡簧，安装垫片（后轴盖处按顺时针方向，厚中薄顺序在3个偏心轴上依次安装）安装滚丝轮（保证滚丝轮基准面一致）然后安装前处垫片（里面装厚垫片的偏心轴外装薄垫片、里面装中垫片的偏心轴外装中垫片、里面装薄垫片的偏心轴外装厚垫片），然后装上前轴盖，用3条M12*25内六角螺丝拧紧，最后调整偏心轴的偏心度，安装齿圈，滚轧头装配完成，以上为正丝装配过程，安装反丝时，机头内安装垫片的顺序与正丝完全相反，其他一样。
40KI滚丝机安装：
金地机械40ki的机子调整正丝时，前轴盖与后轴盖上安装导程套，导程套 厚面卡定为螺丝，滚丝轮的安装顺序是基准面朝前轴盖方向，面向机头顺时针在3个偏心轴上依次安装轮1轮2轮3；
调整反丝时，前轴盖与后轴盖安装导程套，导程套的薄面卡定位螺丝，滚丝轮的安装顺序是基准面朝前轴盖，面向机头顺时针在3个偏心轴上依次安装轮3轮2轮1.