钢筋到场怎么

Ⅰ 钢筋进场如何摆放

钢筋下面应支设垫木，以防雨水浸蚀钢筋；按规格、型号分类摆放；钢筋应有标识牌（不是钢筋上面带的，应自己制作，标明钢筋的产地、规格、型号、是否进行复试）；钢筋摆放应一头齐。

Ⅱ 正规钢筋及连接材料进场验收该怎么做

正规钢筋及连接材料进场验收该怎么做呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
一、检查内容：钢筋及钢筋焊接、机械连接材料。
二、检查样本选取：不少于2种规格的主要受力钢筋，且每种规格不少于2个材料进场批次；抽查各种钢筋焊接、机械连接材料分别不渣颤少于1个材料进场批次。
三、检查方法：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场复验报告和型式检验报告。孝烂
四、评价判定原则：产品合格证书、出厂检验报告、型式检验报告不齐全；未按规范要求进场复验或复验不符合规范规定和设计要求的。判定为“不符合”。
五、依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）》第5.2.1、5.2.2条，《钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）》第3.0.6条，《钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2016）》第7.0.1、7.0.3条。
具体操作如下：
1、检查钢筋、直螺纹接头、焊剂、焊丝、焊条、气体进场检验记录、进场台账；
每批钢筋进场后都应在监理见证下取样送检，不得漏检。（检查台账、钢筋加工区钢筋吊牌）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）》5.2.1条：钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。（注：质量证明书上应注明采购日期、采购数量、经销商盖章及经手人签字，一张材质单上有多个炉批的，应在采购的炉批处打钩。要特别注意，实际采购数量一定小于或等于该炉批载明的数量。）
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）》5.2.3条：对于一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应满足：强屈比—---抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；超强比（超屈比）-----屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查抽样检验报告。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）》第5.3.4条：盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验，其强度应符合国家现行有关标准的规定，其断后伸长率、重量偏差应符合表5.3.4的规定。力学性能和重量偏差应符合本规范的规定（详见该规范）。
采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验（钢筋调直机进场
后由监理要检查并证明调直机无延伸功能）。
5、检查直螺纹套筒型式检验报告，检查焊接和机械连接工艺检验报告；
注意：
1）型式检验报告注意有效期；
2）焊接工艺试验每种钢筋牌号、每种规格直径均需做焊接工艺试验；
3）机械连接工艺检验对于不同生产厂家的钢筋、不同规格的接头均应做工艺检验，检测报告应增加残余变形检测值。
6、检查焊接和机械连接抗拉强度试验报告（焊接---每300头，机械连接—每500头）；
7、检查《钢筋焊接接头检验批质量验收记录》及原始检查记录（焊包凸出钢筋表面4mm，钢筋与电极巧梁漏接触处无烧伤，弯折角度不大于2°，轴线偏移不大于1mm）；
8、检查《钢筋连接检验批质量验收记录》及原始检查记录（通规、止规检查不少于10%，校核用扭力扳手检查不少于10%，安装后丝扣外露不超过2p）；
9、现场通规、止规、校核用扭力扳手配备情况；
10、现场取样后，原接头位置钢筋进行的处理记录（同规格钢筋搭接连接，或焊接及机械连接补接）；
11、焊工证（强条，必须有，市级以上主管部门考试颁发）、机械连接操作工人培训合格证书或培训记录。
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Ⅲ 钢筋进场时,应如何检查和复验哪些力学项目

钢筋进场时，要检查钢筋牌号、规格、尺寸等偏差情况，还需要回观察钢筋是否锈蚀答，表面是否有油污等外观，这个都能拿仪器直接测或者观察出来。复验的力学项目主要有以下内容：
实测钢筋屈服强度，钢筋抗拉强度，钢筋伸长率。

Ⅳ 钢筋进场应有以下哪些要求

1、钢筋原材料进场时应查验产品合格证，合格证为复印件的须提供合格证原件照片（原件电子版照片打印在A4纸上，确保字体清晰，容易辨认），合格证复印件上注明进场数量、原件存放地（盖存放单位的公章）并要求经办人签字确认。

2、钢筋进场原材料进场验收应检查钢筋外观质量，用游标卡尺抽查钢筋直径并形成记录。

3、对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应使用牌号带“E”的钢筋（俗称“抗震钢筋”，钢筋表面轧有专用标志）；

并委托检测机构对“强屈比”、“屈标比”和“伸长率”参数进行检测，检测机构应在检测报告明确以上参数的检测结论。

4、钢筋执行见证取样送检规定，当钢筋表面轧有牌号时，取样时应截取样品段表面带有钢筋牌号的部分。

5、钢筋进场时和钢筋调直后，应按国家现行相关标准的规定抽取试件委托第三方检测机构进行力学性能和重量偏差的检验，检验结果必须符合有关规定要求。

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钢筋进场检验工作要求

1、各建设、施工、监理单位要高度重视，严格按要求开展钢筋进场自查工作，对存在的问题立即整改到位，坚决杜绝来历不明的钢筋进入施工现场。

同时以此次专项检查为契机，进一步加强材料进场管理，把好现场材料关。对于弄虚作假及进场材料管理工作不力的责任主体，将严格按照规定处罚。

2、各区（市）县质量监督机构要按照专项检查安排扎实落实工作，确保专项检查取得实效，要建立长效工作机制，在日常监督过程中加强对材料进场管理的监督，严格履职、注重细节，及时发现解决苗头问题。检查过程中严格执行各项廉政规定。

Ⅳ 钢筋进场时如何进行验收

首先检查进场厂家是否与业主指定相同或是否与本地禁止使用钢材相冲突，如无内，可略过。其次，检查外观质容量，是否锈蚀严重、螺纹是否清晰、钢号是否清晰等。第三，堆放场地是否正确，长期堆放钢材下面需垫垫木防止锈蚀，不同规格钢筋是否分类堆放等。第四，现场取样送检。第五，台帐记录等。

Ⅵ 钢筋原材料进场都需要做什么资料

1、进场材料的清单（注明用于何处）。

2、材料的质保证明文件（如：合格证、质量证明书），这个一般都要有材料供应商提供。

3、必检材料，在使用前上报材料检测报告，这个就是说要对进场的材料，进行取样试验或者称为复试，甚至需要进行见证取样。

4、最后附上加上材料进场使用申报表，向建设单位或者监理单位报验。

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建筑材料质量检测的程序与方法

1、确定检测试验项目

施工现场所用的建筑材料品种繁多，进场需检测，试验的材料检验项目要服从国家、行业及当地建设主管部门(或所属有关部门)的规定。比如混凝土用的水泥，需按批检验其安定性．强度，凝结时间和细度。

2、取样试样

取样要有代表性，一般是以一批材料(不同材料每批数量不同)不同部位随机抽取规定数量的样品(钢材是从规定部位截取)，即不仅取样数量要正确。取样部位及方法也要按规定进行。

试样的数量关系到试验结果的准确性，数量过少，取样部位及方法的偏差，都会使试验误差增大，甚至会得出相反的结果；但是，在实际检测中常常出现取样不具有代表性、取样数量不够，取样方法不正确等。

3、环境温度与湿度

温度和湿度对一些建筑材料的性能有很大的影响。故在标准中对材料养护，测试时环境条件有明确规定，只有严格遵守这些规定，试验结果才具有可比性；如弹性体改性沥青防水卷材(SBS)等防水材料，其性能对环境温度较为敏感，要求拉伸试验时室温须控制在23℃±2℃。

4、试验误差

试验方法须严格按标准规定进行。可是有个别试验人员在作钢筋拉伸试验时只试验到试件出现颈缩而不将其拉至断裂，这是不正确的，这样势必造成试验结果的误差，但这不属于试验误差，而是人为造成的误差。

钢筋不拉断，其测得的伸长率较规定的试件断后伸长率要低，与标准规定相违背，这是不允许的(钢筋焊接件由于不需要测定伸长率，可在试件出现颈缩现象后停机)。试验要求必须准确，以减少误差。

5、数据处理

由于各种原因，同一组试件中有时试验数据结果离散性较大。为使试验结果准确，标准规定对一些材料的试验结果数据有取舍的要求。如水泥胶砂强度抗折试验，当三个强度值中有一个超出平均值土106的需剔除该数值，以其余两个强度测定值的平均值作为抗折强度结果。

试验结果数据有时会出现比预期的过高或过低，同一组试件中数据相差悬殊，或同一试件各项性能指标相互矛盾等异常现象，这需要认真对待，查明原因，并及时复试和复验。

Ⅶ 钢筋进场要检验哪些项目

1、钢筋的进场验收

钢筋运到工地时，应有出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批号及直径分批验收，每批重量热轧钢筋不超过60 t，钢绞线为20t，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验，钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。

2、外观检查

应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损伤，表面是否有裂纹、油污及锈蚀等，弯折过的钢筋不得敲直后作受力钢筋使用，钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。

3、力学性能试验

在力学性能试验时，应从每批的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。

钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化学成分分析或其它专项检验，验收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。

进场后钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。

钢筋的堆放

当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。

钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。

Ⅷ 钢筋进场提交资料

钢筋进场一般流复程：
1、厂制家提供合格证书原件；
2、如果是复印件应该由由经销商对复印件加盖供应商材料原件证明专用红章；
3、进行钢筋的表面检查，无油污、老锈等等，见GB50204－2002规范5.2.4条；
4、对照合格证的钢筋炉批号进行钢筋原材料送检，并提供送样单；
5、与送样单配套的检测合格证明；
6、进行监理报检。
形成的资料一般有：
1、钢筋合格证书原件；
2、供应商材料原件证明；
3、钢筋表面检查情况记录；
4、送样单；
5、检测合格证明；
6、监理签发的进场使用认可
望对你有帮助