㈠ 钢筋的拉伸试验如何判断钢筋的好坏
钢筋的拉伸试验如何判断钢筋的好坏
钢筋的拉伸试验是评估钢筋强度和韧性的重要试验方法。通常，钢筋的拉伸试验结果可以用以下指标来评估钢筋的好坏：
抗拉强度：钢筋的抗拉强度是指钢筋在拉伸试闹拿验中的最大拉力。根据国家规范，钢筋的抗拉强度应符合要求的最小值。
延伸率：钢筋的延伸率是指钢筋在拉伸试验中的延伸长度与试样长度的比值。延伸率越高，钢筋的韧性越好。
伸长率：钢筋的伸长率是指钢筋在拉伸试验中的伸长芦册量与试样长度的比值。
通过对钢筋拉伸试验结果的分析，陪弯宏可以确定钢筋的强度和韧性是否符合要求，从而判断钢筋的好坏。
㈡ 钢筋是咋样进行取样和结果评定的
热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批内量取样：每批≤60t，每批取一容组试样。
热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。
低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。
取样长度
≥φ20mm：
1拉＝10d+200．
1弯＝5d十200
＜φ20mm：
1拉＝10d+250．
1弯＝5d十200
以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品
㈢ 关于钢筋工程的质量验收,应该注意哪些怎样验收
①进场所有钢筋必须具有质量证明书或试验报告单。
②热扎钢筋进场时，应按批专进行检查和验收。每批属由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据××标准该组钢筋力学性能符合××（如填：HRB335等）技术条件：δb/δs=××≥1.25 δs/δs标=××≤1.4。”
外观检验
①进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
②直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。
力学性能试验
①从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
②原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。
㈣ 混凝土用钢筋怎么检测
您好，很高兴为您解答。混凝土内部钢筋长度检测方法如下：混凝土里的钢筋检测一般分为两种检测方式，一种就是用超声波仪对里面进行一个探测，类似于医院中使用的x光，他可以比较清楚的观看到钢筋的位置，但是对钢筋的直径是没办法进行判断的，另外一种就是剥离，也就是把混凝土凿开之后，观看里面的钢筋的情况，这两种方法都是可以的，后面凿开的方式对构件的破坏会比较大使用多功能混凝土钢筋检测仪。多功能混凝土钢筋检测仪是用于钢筋锈蚀程度检测的一体化多功能钢筋检测设备。多功能混凝土钢筋检测仪性能特点：1、具有现场检测数据无线传输，远程管理功能。2、数据U盘存储，适于野外恶劣环境使用。3、可绘制钢筋位置分布图、钢筋锈蚀电位等值线图。使用注意事项1、多功能混凝土钢筋检测仪用完后， 应及时放入包装套或仪器盒内， 以防止灰尘进入仪器内部。2、仪器不得随意拆卸和乱弹试， 以免影响使用寿命和损失精度。3、仪器要进行定期保养， 使用一段时间以后， 要进行擦拭净化， 但不应改变仪器各零部件和整机的装配关系。混凝土质量检验混凝土质量检验可分为内在质量（抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等）、表面质量和外形尺寸质量三大方面。抗压强度混凝土强度的评定应分批进行同一验收批的混凝土应用强度等级相同配合比和生产工艺基本相同的混合混凝土组成，对现浇混凝土按分项工程划分验收批，对预制混凝土的构件按月划分批次。对同一验收收批的混凝土强度，因以该批内全部留置标准试件组数强度代表值作为统计数据来进行评定，除非常明确系试验失误，不得任意抛弃一个统计数据。抗折强度抗折强度标准试件的留置要求，水运工程，水工建筑物混凝土木结构，如果有抗折强度要求，扛折强度的留置要与前面混凝土，抗压强度试件留置要求相同。
希望我的回答能帮助到您！
㈤ 钢筋是咋样进行取样和结果评定的
一、钢筋的取样试验
（一）钢筋
1.检验标准：
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：
每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：
⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50）
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：
1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋
应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝
1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样
焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于 成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头
1.钢筋接头检验标准：
同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若
累计仍不足200个接头，则仍按一批计算；
2.取样数量：
每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件；
3.取样方法：
⑴试件应从成品中切取；
⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。
（二）钢筋电弧焊接头：
1.电弧焊接头检验标准：
⑴在焊接条件下，同接头形式、同钢筋级别每200个接头为一批。
⑵在钻孔桩中，每一墩中，钢筋接头同接头形式、同钢筋级别位置，每200个接头为一批，不足200个时，仍作为一批，当超过200个接头时，应再取一批样件做试验。
2.取样数量：
每批取样一组（3个试件）做拉力试验。
3.取样方法：
⑴一般试件应从成品中切取，每批随机抽取3个接头进行拉力试验。
⑵对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，应按现场最不利的生产条件制作模拟试件。
（三）钢筋电渣压力焊：
1. 电渣压力焊检验标准：
⑴在一般构筑物中，每200个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。
⑵在现浇钢筋混凝土结构中或每施工区段，同钢筋级别的200个接头为一批，不足200个仍作为一批。
2.取样数量：
每批取试件一组（3个试件）做拉力试验。
3.取样方法：
试件应从每批接头中随机切取。
（四）钢筋气压焊：
1.气压焊检验标准：
⑴班前焊试件每批钢筋（≤60t）焊接6根接头（外观检查合格）3根作拉力试验，3根做弯曲试验。
⑵班中焊：在一般构筑物中，同类型接头每200个接头为一批。不足200个接头仍应作为一批。
2.取样数量：
每批取试件一组（3个试件）做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头做弯曲试验。
3.取样方法：
⑴试件应从每批接头中随机切取；
⑵拉力试件的受试长度Ls应等于钢筋公称直径的8倍；夹持长度Lj根据钢筋直径大小确定，一般应大于或等于100mm；见图1
图1 拉力试件
⑶弯曲试件长度应不小于表1中的规定。
弯曲试件长度 表1
钢筋直径（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40
试件长度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450
㈥ 怎样检测混凝土内钢筋是否合格
建议加大该型号上批次进场钢筋的代表批量，但是前提是你有一个稳定的原材供货商，供货质量稳定，为同一生产厂家不同出产批次，出场合格，没有不合格情况，
㈦ 混凝土中的钢筋检测一般规定有哪些
混凝土中的钢筋检测一般规定：
1
混凝土中钢筋的数量或间距可采用基于电磁感应法或电磁波反射法测定。
2
用电磁感应法或电磁波反射法可测定梁类和柱类构件可测定面钢筋的数量，可测定墙板类构件钢筋的间距。
3测定梁类和柱类构件主筋数量的检测操作应遵守下列规定：
1）
避开其他金属材料和较强的铁磁性材料；
2）
选择表面应清洁、平整的部位进行测定；
3）
在构件的可测表面标注出钢筋每个钢筋的位置；
4）
必要时量测钢筋的间距。
4当遇到下列情况时应采取剔凿验证的措施：
1）
认为相邻钢筋过密，不满足
的条件，t—钢筋间最小净距离（mm）；
c—混凝土保护层厚度（mm）；
2）
钢筋位置、数量或间距的测试结果与设计有较大偏差；
3）
混凝土（包括饰面层）含有或存在可能对钢筋检测造成误判的金属件。
5
对于墙板类构件应测定钢筋的间距，其检测可按下列步骤进行：
1）根据尺寸大小，在构件上均匀布置测点，每个构件上的测点不少于3个；
2）
对连续7根钢筋进行测定，标出第一根钢筋和最后一根钢筋的位置，确定这两个钢筋的距离，计算出钢筋的平均间距；
3）
梁柱类构件的箍筋可按此法检测。
6
工程质量检测时应按下列规则对单个构件进行合格性判定：
1）
柱、梁类构件受力一侧钢筋实测根数少于设计根数时，评定该构件不合格；
2）
墙板类构件的平均间距大于《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
规定的允许偏差时该构件评定为不合格；
3）
梁柱类构件的箍筋间距按墙板类构件钢筋间距规则判定。
GBT50784-2013
混凝土结构现场检测技术标准。