钢筋原材检测不合格有哪些原因

㈠ 钢筋屈服强度不合格有哪些原因

看是哪种钢筋，最可能的原因是碳含量或者锰等其他元素含量不符合国标

㈡ 建筑钢筋焊接件送检为何不合格

1般钢筋焊件送检的主检项目就是抗拉和抗弯，合格的焊件断裂的地方必须不在接头处，如果内在接头处那就证明焊容件不合格。不合格的缘由有3种：第1就是钢筋不合格，第2就是焊接技术不行，第3就是焊药或焊条不合格。钢筋不合格不用多说，原材料都不行还能期望做出的半成品合格；焊接技术不行就在于焊工了，在施工现场，焊工是很重要的工种，必须有专业的岗位培训并具有上岗证，不是随意来个工人就可以做的工作；至于焊条或焊药不合格的缘由有几个，1是受潮影响，另外就钢筋焊接来说，根据钢筋的规格、材质，对应需要用不同规格的焊条才能保证焊接质量。所以，建议你从这几方面找找缘由吧。

㈢ 钢筋原材送样时经过了调直那检验后会合格吗

1、钢筋抄原材送样时经过了袭调直那检验后就会不合格。因为经过调直以后钢筋的塑性降低，脆性增加，容易导致试验结果不准，不能够真实反映出钢筋的实际性能。
2、钢筋原材拉伸试验有三个检验项目分别指的是：屈服强度 、抗拉强度 、延伸率。
3、钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
4、钢筋由盘料架上出来后进入该筒，适当调整调直块的调整螺钉，将调直块紧固在不同的偏心位置上，以便对不同规格或不同性质的钢筋进行调直。调直的方案有高斯曲线型、正弦曲线型和余弦曲线型，分别适用于不同直径，不同屈服强度的钢筋。在调直多盘钢筋后，调直块会产生磨损，此时，应补调偏心以保证调直效果。

㈣ 32、 什么样的钢筋不合格

不合格钢筋：化学成分（熔炼分析）、拉伸、疲劳试验（供需双方协议）、弯曲、反向弯曲、尺寸、表面、重量偏差、晶粒度等超过允许偏差规定要求的。
工程上着重于以下指标的控制判断钢筋合格与否：
1、力学性能：屈服强度、抗拉强度、弯曲、反向弯曲、断后伸长率、最大力总伸长率等力学性能特征值是否符合要求；
2、重量是否超过允许偏差规定要求。
3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
① 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
② 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
③ 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

㈤ 钢筋工程的质量通病与控制

1、表面锈蚀：钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。

原因：保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。

防治措施：

（1）钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。

（2）红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。

2、混料：钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。

原因：原材料仓库管理不当，制度不严;直径大小相近的，用目测有时分清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。

防治措施：

（1）原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。

（2）下料加工前因认真核对材质和规格，特别是2级刚和3级钢。

3、钢筋力学实验

现象和原因：钢筋原材力、接头学实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。

防治措施：

（1）原材：拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取)。

（2）闪光焊接接头：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。

（3）电弧焊接接头：工程焊接条件：同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下：每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm，

（4）电渣压力焊接头：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。

（5）气压焊接接头：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm，

（6）接卸连接接头：钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验预验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。

(5)钢筋原材检测不合格有哪些原因扩展阅读：

三级钢筋机械连接采用套筒剥丝连接时，有没有什么规范标准要求套紧套筒后，套筒内的丝不少于10扣，套筒外钢筋上允许露出1~1.5扣丝。

钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧。防止钢筋工程质量通病的一些措施：

（1）钢筋的定位措施和钢筋的混凝土、保护层的控制。

（2）抗震设防的要求。

（3）钢筋的接头设置及接头质量。

（4）钢筋安装的外观质量做到横平竖直、间距均匀一致。

㈥ 建筑工程钢筋直螺纹接头质量不符合要求是什么原因，如何预防

一、主要原因分析：

(1)钢筋切断方法不对；加工完丝扣后没有按规定进行保护。

(2)接头的拧紧没有达到标准或漏拧。

二、防治措施：

(1)钢筋端部45d范围内不得混有焊接接头，应用砂轮片切割机下料以保证钢筋断面与钢筋轴线垂直，不得用刀片式切断机和气割切断钢筋。

(2)钢筋套丝机的刀具冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液或无冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如有发现丝纹表面有杂质，应予清除。试加工螺纹头后，应用专用环规检测螺纹头是否符合尺寸要求。

(3) 自检合格的钢筋丝头，应立即套上防护盖或与之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。

(4)连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。

(5)拼装完后，不应有一个完整丝扣（加长型除外）。

㈦ 导致钢筋重量偏差的原因，求助！！！

理论重量偏差的原因与钢筋的规格（直径、长度）有很大的关联；实际重量导致钢筋重量偏差的原因与收、发地的衡器误差有直接的关系！其它的原因还可能就是存在意外丢失。

㈧ 为什么钢筋送检不符合要求加倍送检呢

因为钢筋送检是批量抽检，因此原材料(钢筋和型钢) 任何检验如有一项试验结回果不符答合标准要求，则从同一批中任取双倍数量的试样，进行该不合格项目的复检，复检结果如有一个指标不合格，该批钢材评定为不合格，不得用于建设工程中。

参考执行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499―98。