钢筋切断机怎么使用

① 钢筋切断机的操作方法

(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
(10)作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。(11)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

② 钢筋切断机刀片的钢筋切断机操作规程：

1、钢筋切断机抄四周应有足够的钢筋堆放场地。
2、钢筋切断机转动的部件应有防护罩。
3、须检查切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。
4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。
5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。
6、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 (1)及时清理刀具周围的零件及杂物;
(2)注意检查电机、轴承、轴套等的发热情况，其温升不得大于300C，否则应修理。
(3)机器外观要注意保护，保持表面干净，无尘垢和铁锈。
(4)机器不用时必须按一般机器规定的封存方法封存。 (1)润滑部位必须定期润滑，油杯内应经常保持有润滑油。油窗中油窗中油面应在油窗的1/4～3/4线内，所加润滑油必须经过过滤。机器应在各油管通油后再开动。
(2)润滑剂的材料、规格润滑方法和时间应符合表二规定。
(3)机器在工作前应空转1～2分钟，待滑枕上有润滑油浸出后方可正常使用。

③ 如何正确使用钢筋切断机 安全使用最重要

切断机抄上的一般都是一个接触器，启袭动停止，两个按钮，就这种接法 断路器不用，直接短接就可以。
钢筋切断机：钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。效率方面，电动钢筋切断机要比人工快上很多倍。适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。

④ 钢筋切断机安全的操作规程

钢筋切断机安全的操作规程是什么？下面中达咨询为大家详细介绍。
1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停野穗车，查明情况再开车。
4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养。
5、使用前必须检查起吊钢丝绳状态应符合起重机械的有关规定，绳卡应牢固，走行系统良好，限位开关、制动器和其他安全装置应可靠。
6、液压系统应安全可靠。
7、所有电气设备的金属外壳均应接地。
8、起重机上禁止搁放或存放易爆或易燃物品。
9、工具、备件等应放在工具箱内。禁止随意搁放，以免落下伤人。
10、走行起动前，要确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。
11、走行起步时要鸣笛（铃）示警，缓慢起步。
12、起重机行走时，禁止搭人或搭物。
13、起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥，不得擅自进行起吊或走行操作。
14、被吊物体必须捆扎牢固。起吊点必须符合规定要求。起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体。
15、起重机走行时，要确认两侧驱动是否同步。如发现偏移，必须停车检查调整。
16、两台起重机合吊一物体时，应使用平衡梁。起重量不得超过两台总重量的80%.两台起重机走行、吊放等动作要一致。
17、起吊物下禁止站人。
18、空车走行时，吊钩要离地面2m以上。
19、换梁龙门起重机的吊梁（梁架）上不许坐人，吊梁下禁止站人。
20、换梁龙门起重机吊梁行走时，必须注意两台起重机要同步，如有偏移要立即停车检查调整。
21、禁止起重物长时间停留在空中。
22、对起重机进行维护或修理时必须切断电源。
23、风力超大脊滑过六级时，应立即停止工作，并用两侧夹轨钳夹住钢轨，换梁龙门起重机必须打铁锲。龙门起重机停止使用时亦应照此办理，并将吊钩升到上限位置，吊梁架按规定放置，关好门窗，切断电源。
24、每年应对起重机进行一次定期检查，并进行静、动负荷试验滚腊。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

⑤ 钢筋切断机刀片的使用方法

(1)由于装箱时去掉复了脚踏板定位螺制钉，所以在安装使用前，应先装好行走轮，然后将脚踏板定位螺钉紧
固，使脚踏板踩下时刀片运动，放开时停止运动。如图二所示。
(2)检查刀片是否坚固，位置是否合适。
(3)检查各部位的坚固情况，将松动的坚固件拧紧。检查各部位是否有障碍物，如有应及时清理。
(4)按表二规定润滑机器。
(5)接通电源，拉开离合器手柄，启动机器，检查大皮带轮转向是否与箭头指示方向一致，如相反，应立即停机，待机器停稳后，调相以改变电机转向。
(6)机器使用前应空转3~5分钟，空切10次以上，最后方可进行工作。
(7)机身接地应牢固，接地铜线不小于2.5mm2。 (1)用送料器上的转动块来调节钢筋的摆放位置，使切断机工作时，尽量用刀片的中下部。成束钢筋自下而上排列。

(2)切刀必须始终保持锐利，否则应刃磨或更换。
(3)切断直径30mm以下园钢或边长30mm以下方钢时，应在固定刀后加垫片，其厚度为8mm，切断直径20mm。以下园钢或边长20mm以下方钢及记扁钢时，在固定刀，加12mm厚垫板。
(4)机器开动时，不允许进行任何修理或调整，发现故障应立即停机修理。

⑥ 全自动数控钢筋调直切断机怎么使用

按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径大2-5mm。曳引轮槽宽与所调钢筋直径相同。

1、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块。第1、5两个调直块必须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

2、切断三四根后需要停机检查一下看看长度是否合适，若是有偏差，可调整限位开关或者是定尺版，直至合适为止。

3、机械上不能堆放物体，防止物体落入机体，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，不可戴手套操作。

4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

5、已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应该随时清理堆放整齐。

全自动数控调直切断一体机安装说明：

（1）机器安装前应做到：

检查整机部件是否安全，位置是否正确。

（2）安装主机。

用M12的膨胀螺栓将主机的四个地脚固定在混凝土地基上，（注：必须将主机垫平）。

然后固定料架，注意保证从进料孔调直牵引轮内二槽中心、小车固定圆刀中心与落料架应在同一直线上，落料架应低于主机20mm左右。

（3）加油

往推进箱与牵引箱内各加入齿轮油5kg，液压油箱内注入40kg抗磨液压油（注意：夏零用46#.冬季用32#）。

（4）接通电源

将电控箱安放于主机对面1.5m左右容易操作又无振动的地方。