⑴ 钢筋工程中常遇到的问题解决与预防
一、钢筋原材
1、钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。图片
原因
保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。
防 治 措 施
1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。
2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2、钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。图片
原因
原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。
防 治 措 施
1、原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。
2、下料加工前因认真核对材质和规格，特别是2级刚和3级钢。
二、钢筋力学试验
现象和问题
钢筋原材力、接头学实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。
1、原材防治措施
拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂备神别，同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）。
2、闪光焊接接头防治措施
同一源源台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。
3、电弧焊接接头防治措施
工程焊接条件：同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下：每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm，
4、电渣压力焊接头防治措施
每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。
5、气压焊接接头防治措施
每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm，
6、接卸连接接头防治措施
钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验预验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。
三、钢筋成品保护
1、钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，没有对丝扣进行有效保护。图片
防治措施
钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，套上塑料帽对丝扣进行保护。
2、后浇带、施工缝等部位预留钢筋长时间搁置，未进行防锈保护处理。图片
防治措施
对后浇带、施工缝等部位预留钢筋长搁置时间超过3个月以上的，必须对预留钢筋进行防锈保护处理（在钢筋表面涂刷水泥浆）。
四、钢筋加工
1、箍筋弯钩长度不够图片
原因
1、钢筋下料长度不够。2、加工机械存在偏差。3、省力，便于安装。
防 治 措 施
1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。
2、实际放样核对料单无误后批量加工。
3、检查施工机械，校正偏差。
4、象S形拉钩，安装后进行手动回弯至1350。（如图二）。
5、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
2、箍筋弯钩角度小于135°。图片
防治措施
箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对于抗震要求的结构，应为135°。
3、螺纹盘园钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤。图片
原因
螺纹盘园钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤。
防治措施
螺纹盘园钢筋调直，根据钢筋规格调整机械内合金顶块。确保钢筋只要能调直即可，不得损伤钢筋肋，更不可冷拔瘦身。
4、箍筋的弯曲半径过大。图片
原因
没有根据钢筋规格选择弯曲机械。
防治措施
1、钢筋末端需做1350弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对于抗震要求的结构，应为1350；
3、箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件，不易小于箍筋直径的5倍，仿裂亏对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
五、钢筋绑扎
1、梁底受力钢筋与箍筋绑扎点过少。图片
防治措施
要求：梁角部四周钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
2、钢筋绑扎不规范，少扎、漏扎现象较多。防治措施
要求：
1、网片绑扎铁丝要交换方向，呈“八”型
2、绑扎接头应以三道双铁丝扎牢
3、网片在钢筋绑扎（如梁中穿过）范围内应弧弧扎。
4、双向受力钢筋网片应弧弧扎
5、钢筋进支座部分应弧弧扎
注：每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎，用双丝绑扎搭接钢筋两端30mm处，中间再绑扎一道。
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⑵ 钢筋下料注意些什么
首先下梁主筋和箍筋，当然箍筋什么的可以预先下好并弯曲加工完堆放起来
然后版下板筋
柱子钢筋下料是很简权单的反正一般都是电渣压力焊，只要确保它接头能超过砼面500mm就好。
当然，作为一个会算的老板，下料还要注意的是能不浪费就不浪费，当然这个还得在实践中才能慢慢了解，不然你会觉得下料实在是很麻烦（嘿嘿，如果不考虑省材料，那下料老简单了！对着下料单一个个的下就是！）
⑶ 钢筋下料有哪些要注意的
（1）质量问题及现象
下料后的钢筋长度和成型后的钢筋尺寸不符合施工图设计回的要求。
（2）原因分答析
①钢筋加工配料时，没有准确计算长度，有弯钩或弯起钢筋，没有加弯钩长度或扣除弯曲伸长；
②用手工弯曲时，板距选择不当，角度不准。
（3）预防措施
①配料时不能直接按图纸尺寸下料，必须计算钢筋净保护层，钢筋弯曲、弯钩等规定，要根据图中尺寸计算下料长度，一般情况按下列方法计算：
直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度＝直线长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋长度＋箍筋调整值
上述钢筋需要搭接时，还应增加钢筋搭接长度。
②对形状复杂钢筋，要事先放好大样，在根据具体条件选择合适的操作参数进行弯配。
⑷ 有谁知道，钢筋下料应该注意哪些事情
弯钩长度
尽量就着9米的蠢岩陵料或者13米的料来下
尽量减少所带戚下的废料
允许的情况下可以吧下的料接起枣含来用
⑸ 钢筋工程施工现场常见质量问题及控制措施
下面是中达咨询给大家带来关于钢筋工程施工现场常见质量问题及控制措施，以供参考。
钢筋工程常见质量通病
一、原材料：
（一）材质检验与保管不符合要求
（二）钢筋锈蚀与污染
二、钢筋加工：
1、规格出错；
2、下料长度不够；
3、箍筋尺寸不对，弯钩度数不对，弯钩直线段长度不够；
4、弯钩长度达不到锚固要求；
5、套筒连接的螺纹长度不够；
6、马凳高度不够；
7、对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；
8、尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；
9、不同键迅等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；
10、运输堆放时变形未作修正。
三、钢筋绑扎与安装通病
1、主筋偏位、间距不规范；
2、主筋保护层厚度不够。或保护层过厚；
3、主筋搭接位置不对，搭接长度不够，搭接区段内的搭接率超标；
4、焊接不规范，搭接焊长度不够；
5、主筋规格、型号不对，或小或强度等级不够；
6、梁柱的加密区长度不够；瞎凳
7、悬挑钢筋锚固长度不够，悬挑筋的方向不对；
8、加弯曲钢筋的地方未加，梁侧需加加附加加密箍的未加；
9、梁腰筋未置，梁抗扭腰筋锚固长度不对；
10、梁柱节点处柱箍筋未置；
11、剪力墙与结构梁或暗梁交汇处未置剪力墙水平筋；
12、多排筋的排距不正确；
13、板负筋未满扎并成八字扣；
14、同截面尺寸的相交梁柱，梁主筋未弯入柱，导致梁有效截面尺寸变小；
15、柱筋入承台等基础时未弯曲，在基础中的柱筋未置箍筋；
16、梁柱筋搭接接头处箍筋未加密；
17、钢筋锚固不符合规范要求：
18、主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；
19、主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别主意悬挑梁、板）；
20、不设定位箍筋，主筋跑位严重；
21、钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；
22、箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；
23、柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；
24、钢筋接头不错开；
25、钢筋保护层厚度不符合要求；
26、有焊接要求的钢筋未做焊接试验；
27、焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件；
28、未按规范规定在磨亮旅现场截取试件做试验。
29、 焊条、焊剂不符合要求：
30、焊接质量不符合要求；
31、焊接接头不符合要求；
32、螺纹接头不符合要求。
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⑹ 钢筋在下料前，应当做哪几项具体工作
做好搭配计划；
2.确定摆放场地并垫楞；
3.准备好打捆扎丝；
4.准备好标签；
5.确定料头存放场地；
6准备好运送车辆。
⑺ 钢筋下料小知识
1.钢筋下料怎么算
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋几何形状和钢筋弯钩增加长度等条件进行计算。
1、提到钢筋下料计算，一般都会涉及“量度差值”或“弯曲调整值”这两个概念。一般特殊角度的“量度差值”或“弯曲调整值”或教科书上都有，但是非特殊角度，譬如70°、80°的“量度差值”或“弯曲调整值”在现成的文献内查不到。
2、各相关文献上的“弯曲调整值”或“量度差值”取弯曲直径=2.5d演绎得到的。现如今的纵向钢筋弯曲成型的弯曲直径也不仅仅限于2.5d，已经有12d,16d等各种不同弯曲直径的要求，现有文献上很少考虑这种变化了的要求。
3、钢筋在弯曲成型时，外侧表面纤维受拉伸长，内侧表面纤维受压缩短，钢筋中心线的长度保持不变。 4、电脑的应用和AutoCAD业已在业界普及，专业计算器的编程计算功能也日益强大。
鉴于上述几点因素，我们认为依据工程施工图设计文件，用AutoCAD或徒手绘制一些简单的计算辅助图形，直接进行基于中心线长度的钢筋下料长度计算，可以含裂有效指导钢筋下料。 180°弯钩增加6.25d的推导 现行规范规定，Ⅰ级钢的弯心直径是2.5d 钢筋中心线半圆的半径就是2.5d/2+d/2=1.75d 半圆周长为1.75dπ=5.498d取5.5d 平直段为3d 所以180度弯钩增加的展开长度为 8.5d-2.25d=6.25d 90°直弯钩增加11.21d的推导（d≤25mm，弯心曲直径≥12d） 现行规范规定，抗震框架纵向钢筋锚固需要≥0.4laE+15d，同时规定，当纵向钢筋直径≤25mm时，弯心内半经≥6d；当纵向钢筋直径>25mm时，弯心内半经≥8d，首先我们推导纵向钢筋直径≤25mm时需要的展开长度。
弯心半径6d，弯心直径是12d，钢筋中心线1/4圆的直径是13d, 90°圆心角对应的圆周长度=13dπ*90°/360°=10.21d。 所以，90°钩所需要的展开长度为 15d-7d+10.21d-7d=11.21d 这个11.21d适用于抗震框架纵向钢筋直径d≤25mm时的锚固。
90°直弯钩增加10.35d的推导（d>25mm，弯曲直径≥16d） 弯曲半径8d，弯曲直径是16d，钢筋中心线1/4圆的直径是17d 90°圆心角对应的圆周长度=17dπ*90°/360°=13.35d 所以，90°钩所需要的展开长度为 15d-9d+13.35d-9d=10.35d 这个10.35d适用于抗震框架纵向钢筋直径d>25mm时的锚固。 按照本图的演算，所谓的“‘度量差值”或“延伸长度”是2*9d-17d*π/4=18d-13.35d=4.65d。
我们指出“‘度量差值”或“延伸长度”是上世纪60年代的学者为“做学问”而人为制造出来的不能自圆其说的“数据腔扒”’，而且大多数编著者都将其未作解析就“笑纳”到自己的书稿之中，所以， 许多在施工一线的朋友觉得“不好用”，后面的表格就是依据某经典教科书给出的数据编制而成的，对于箍筋还是可用的，对于纵向钢筋就不合适，且对于非“特殊”角度，也未给出“‘度量差值”或“延伸长度”的数据，现在建筑师万花齐放，角度是按照地形需要结合建筑美学确定，往往不是“特殊”角度，也就查不到某个具体“非特殊”角度的“‘度量差值”或“延伸长度”的数据，所以已经是摒弃“‘度量差值”或“延伸长度”这些“人造”概念的时候了，一步一步老老实实对中心线长度进行几何计算，是钢筋下料计算的正确途径。即使不会AutoCAD，对照施工图，运用初等几何知识，徒手画个草图，借助计算器计算也是很容易完成的 矩形箍筋26. 5d的伍老昌推导（d≤10mm，弯心直径≥2.5d） 弯心内直径是2.5d，箍筋中心线直径是3.5d， 每个90°圆心角对应的圆弧弧长是3.5dπ*90°/ 360°=2.749d 每个箍筋共有3个90°圆弧，总长度=3*2.749d=8.247d取8.25d 每个135°圆心角对应的圆弧弧长是3.5dπ*135°/ 360°=4.1234d， 每个箍筋共有2个135°圆弧，总长度和=2*4.1234d=8.247d取8.25d 每个箍筋的圆弧长度和=8.25d +8.25d=16.5d ……………（1） 沿梁宽平直段=2(b-2c-2*1.25d) ……………………………（2） 沿梁高平直段=2(h-2c-2*1.25d) ……………………………（3） 沿135°方向平直段=2*10d=20d………………………………（4） 箍筋下料长度为（1）+(2)+(3)+(4) =16.5d+2 (b-2c-2*1.25d) +2(h-2c-2*1.25d)+20d =16.5d+2b+2h-8*1.25d+20d =2b+2h-8c+26.5d……………………………………………（5） 利用前面我们给出的135°弯钩的增加长度，也可以得到这个结果，即 （2）+(3)+8.25d+2*(11.873d+2.25d) =2(b-2c-2*1.25d)+2(h-2c-2*1.25d)+8.25d+28.246d =2b+2h-8c+26.496d =2b+2h-8c+26.5d……………………………………………（5） 矩形截面多肢箍下料长度及各箍内宽、内高尺寸计算 已知条件：梁截面宽度为b，梁截面高度为h，箍筋肢数为n箍 ，箍筋直径d箍，梁纵向钢筋根数为n纵，纵向钢筋外直径d纵外，梁保护层为c。
求：多肢箍各箍的宽度和总长度。 解：首先，设纵向钢筋间距为l纵，依据各纵向钢筋间距分匀的要求，有： l纵=（b-2c-d纵外*n纵）/（n纵-1） ……………………………（6） 式中：n纵——取梁底或梁顶单排钢筋数量，取较多者。
其次，求外箍下料长度L外箍和外箍内宽度尺寸： L外箍=2(b+h-4c)+26.5d箍 ………………………………………（7） 外箍筋的内宽度尺寸=b-2c ………………………………………（8） 注：2肢、4肢、。
2.钢筋翻样相关知识
钢筋翻样相关知识有以下八个方面：
一、结构施工图的基本规定及识读：1、结构施工图的基本规定；2、结构施工图的识读；3、结构施工图的平法表示法；4、结构施工图识读训练。
二、钢筋工程的相关知识：1、钢筋混凝土工程基本知识；2、钢筋基本知识；3、钢筋混凝土结构构件构造基本知识。
三、钢筋下料计算的基本方法：1、钢筋下料计算的基本知识；2、梁钢筋下料长度的计算；3、板钢筋下料长度的计算；4、柱钢筋下料长度的计算；5、基础钢筋下料长度的计算；6、钢筋的代换
四、钢筋的加工：1、钢筋的除锈；2.钢筋的调直；3、钢筋的切断；4、钢筋的弯曲成形及成品保护；5、钢筋的连接；6、预应力钢筋；7、钢筋加工的安全要求。
五、钢筋的绑扎：1、钢筋绑扎基本知识；2、基础钢筋的绑扎；3、柱钢筋的绑扎；4、梁钢筋的绑扎；5、板钢筋的绑扎；6、剪力墙钢筋的绑扎；7、楼梯钢筋的绑扎；8、钢筋绑扎的安全要求。
六、特殊形状钢筋的下料计算；
七、钢筋工程中常见质量问题及其防治措施；
八、钢筋工程的检查与验收 。
3.钢筋下料怎么下的
钢筋弯曲调整值与弯钩计算
一、弯曲调整值的概念
对于单根预算长度和下料长度是不同的，预算长度是按照钢筋的外皮计算，下料长度是按照钢筋的中轴线计算。例如一根预算长度为1米长的钢筋，其下料长度不需要1米，是小于1米的，因为钢筋在弯曲的过程中会变长，如果按照1米下料，肯定会长出一些。预算长度和下料长度的差值也就是钢筋的弯曲调整值，也称为量度差值。它实际上由两方面造成的，一是由于量度的不同，例如下面这根钢筋，预算的长度是100+300=400mm，而实际上在下料时只需要截取100-d/2+300-d/2长的一段钢筋即可弯制成下面的形式。二是由于钢筋在弯曲的过程中长度会变化：外皮伸长、内皮缩短、中轴线不变。
二、弯曲调整值的计算
在这里用到一个弧度和角度的换算公式：1rad=3.14*r*2/360，即一度角对应的弧长是0.01745r。另外《钢筋混凝土施工及验收规范》（GB500204-2002）规定180度弯钩的弯曲直径不得小于2.5d，在下面的推导中D取2.5d。
1、180度弯钩的计算
见下图，钢筋的直径为d，弯曲直径为D。
按照外皮计算钢筋的长度：L1=AE水平段的长度+CD水平段长度=300+3d
按照中轴线计算钢筋的长度：L2=AB水平段长度+BC段弧长+CD段水平长度=300-D/2-d+0.01745*(D/2+d/2)*180+3d=300+6.25d，弯曲调整值=L1-L2=3.25d
2、90度弯钩的计算
见下图，钢筋的直径为d，弯曲直径为D。
按照外皮计算钢筋的长度：L1=300+100
按照中轴线计算钢筋的长度：L2=AB水平段长度+BC段弧长+CD段竖直长度=300-D/2-d+0.01745*(D/2+d/2)*90+100-D/2-d=300+100-1.75d，弯曲调整值=L1-L2=1.75d
3、135度弯钩的计算
见下图，钢筋的直径为d，弯曲直径为D。
按照外皮计算钢筋的长度：L1=300+10d
按照中轴线计算钢筋的长度：L2=AB水平段长度+BD段弧长+DE段长度=300-D/2-d+0.01745*(D/2+d/2)*135+10d=300+10d+1.9d，弯曲调整值=L1-L2=1.9d
三、弯钩长度的计算
1、计算弯钩时的原则是无论下料长度还是预算长度都按照中轴线计算。可以想一下，我们做预算时直钢筋180度弯钩时取的长度是6.25d，历来我们都是这么做的，没有人问为什么，而实际上6.25d取的钢筋的中轴线长度。其实箍筋、拉筋末端135弯钩的长度计算也是一个道理，规范规定的长度是10d，而我们计算时取11.9d，同样也是遵循上面的原则。
2、需要指出的是，无论箍筋弯钩还是拉筋弯钩，弯折角度都是135度，这在03G101-1第35页有明确的说明。因此如果在计算拉筋弯钩长度时取12.5d是错误的。
四、弯曲调整值的应用
1、尽管我们对这个名词可能不了解，但实际上我们在不知不觉中就在应用它。例如上面所说的180度的弯钩平直段长度本来是3d，而计算时取6.25d;135度弯钩平直段长度是10d，而计算时取11.9d。
2、当我们知道了90度弯钩的弯曲调整值以后就可以根据预算长度计算下料长度了：
如下图：梁截面尺寸a=300、b=500
计算箍筋的预算长度（按外皮计算）：
L1=(a-25*2+b-25*2)*2+(2*11.9+8)d
这里对于8d是否有疑问，实际上这涉及到保护层的概念。钢筋的保护层指的是主筋外皮到构件外边缘的尺寸，而我们要计算箍筋的外皮长度，因此，上式中每“-25”就多减了一个箍筋的直径，因此在后面要加上8d。
计算箍筋的下料长度（按中轴线计算）：
L2=(a-25*2+b-25*2)*2+(2*11.9+8)d-3*1.75d .
这里就利用了90度弯钩的弯曲调整值，箍筋有三个180弯钩，应该减去“3*1.75d”。在施工中有个计算箍筋长度的公式是“2A+2B+26.8d”就是这样推导出来的，当然，这里A、B都是指箍筋的内皮长度。
4.钢筋下料长度计算规则
一、直钢筋
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚+弯钩增加长度+钢筋搭接长度
上述公式中，构件长度、保护层厚度、钢筋搭接长度都可以通过结构施工图纸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、16G101图集得到准确的数据，而弯钩增加长度需要结合“弯曲处内皮缩短，外包尺寸伸长，而中心线尺寸不变”按照16G101图集的规定进行计算。
二、弯起钢筋
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度+钢筋搭接长度
三、箍筋
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
在钢筋混凝土结构工程中，有许多形状各异、功能不同的钢筋，比如纵筋、分布筋、拉结筋、箍筋、弯起钢筋、架立筋、马凳筋等等，这些钢筋共同组成了结构构件的钢筋骨架，共同发挥各自的作用。
(7)钢筋下料的准备工作有哪些问题扩展阅读
(1)箍筋一般为光圆钢筋，弯弧内直径可取箍筋直径的2.5倍且不小于受力钢筋直径。
(2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90度，对有抗震要求的结构应为135度（这个是大部分的情况）。
(3)箍筋弯后平直部分长度：对一般结构可取不小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构可取箍筋直径的10倍。
明确了以上的要求，再结合弯曲调整计算方法，就可以得到不同情况下的箍筋下料长度，（d为箍筋直径）：
抗震结构：135度弯钩箍筋的下料长度 = 2(c+e)+26.5d 或 2(a+b)+18.5d。
一般结构：135度弯钩箍筋的下料长度 = 2(c+e)+16.5d 或 2(a+b)+8.5d。
以上就是不同情况下钢筋计算的基本方法。在实际操作中还需要结合具体情况具体分析，熟悉图纸和规范以及标准图集，严谨认真，算无遗漏，才能准确无误地做好钢筋下料计算的工作。
⑻ 钢筋下料需注意哪些问题
先根据构件配筋图，填写钢筋配料表，使钢筋满足设计要求的形状和尺寸，下料时的钢筋剪切下料长度要仔细计算，防止出现废料情况