钢筋焊接质量差的原因有哪些

A. 钢筋焊接脆断原因

你好，这种情抄况一般是因袭为焊接接头在承受拉、弯等应力时，在焊缝、热影响区域母材上发生没有塑性变形的突然断裂。断裂面一般从断裂源开始向其他方向呈放射性波纹。断裂强度一般比母材有所降低，有时甚至低于屈服强度。这种缺陷大部分发生在碳、锰 含量较高的Ⅳ、Ⅲ级(个别有Ⅱ级)钢筋中。

原因分析：
(1)焊接时的咬边缺陷，造成接头局部应力集中。
(2)电弧烧伤或交叉钢筋电弧点焊焊缝太小，使钢筋局部产生淬火组织。
(3)连续施焊使焊缝和热影响区温度过高，冷却后形成粗大的魏氏组织，降低了接头的塑性。
(4)负温焊接时，焊接工艺及参数选择不合理。

B. 经过拉细的钢筋焊不住是什么原因

一、电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。 b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。二、焊接工件陆粗强度不足： a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。 b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。 c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。 d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。 e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。三、焊机出现过热现象： a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。 b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。 c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。 d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。 e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。 (2)钢筋焊接质量差的原因有哪些扩展阅读：电阻焊具有下列优点： 1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。 2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。 3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、乙拦数炔、氩等焊接材料，焊接成本低。 4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。 5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。电阻焊具有下列缺点： 1、缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。 2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。 3、设备功率大、机械化、自动化程度较高，使设备成本增加。维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行，需单独配电。主要的电阻焊方法有点焊、缝焊、凸焊、对焊四种。 参考资料来源：搜狗百简悉首科-点焊机

C. 建筑钢筋焊接件送检为何不合格

1般钢筋焊件送检的主检项目就是抗拉和抗弯，合格的焊件断裂的地方必须不在接头处，如果内在接头处那就证明焊容件不合格。不合格的缘由有3种：第1就是钢筋不合格，第2就是焊接技术不行，第3就是焊药或焊条不合格。钢筋不合格不用多说，原材料都不行还能期望做出的半成品合格；焊接技术不行就在于焊工了，在施工现场，焊工是很重要的工种，必须有专业的岗位培训并具有上岗证，不是随意来个工人就可以做的工作；至于焊条或焊药不合格的缘由有几个，1是受潮影响，另外就钢筋焊接来说，根据钢筋的规格、材质，对应需要用不同规格的焊条才能保证焊接质量。所以，建议你从这几方面找找缘由吧。

D. 钢筋焊接与机械连接的通病是什么原因，如何预防

一、钢筋闪光对焊的通病现象：未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良、接头弯折版和偏心权、大直径钢筋焊接缺陷等。

二、钢筋电阻点焊的通病现象：焊点脱落、钢筋表面烧伤.压坑大.火花飞溅严重、焊点冷弯脆断焊点压陷深度过大或过小等。

三、钢筋电弧焊的通病现象：尺寸偏差、焊缝形成不良、焊瘤、咬边、电弧咬伤钢筋表面、弧坑过大、脆断、裂纹、夹渣、未焊透、气孔等。

四、钢筋电弧焊的通病现象：接头偏心和倾斜、咬边、未熔合焊包不匀、气孔、钢筋表面烧伤、夹渣、成型不良等。

五、预埋件钢筋埋弧压力焊的通病：未焊合、咬边、夹渣、气孔、钢板焊穿、焊偏、歪斜、钢筋脆断、钢板凹陷等。

E. 钢筋的焊接质量与什么有关

这个因素可多了，有焊接方法，焊工操作技术，焊接时环境条件，焊条（焊丝）粗细，焊接电流，焊接电压，焊条种类等各种影响焊接的因素

F. 钢筋工程中的质量通病有哪些

钢筋工程常见质量通病：钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。

在同一个连接区段内钢筋接头数量不符合要求在钢筋施工中，由于同一截面内的受力钢筋接头太多，导致受拉区接头截面面积的百分率超出规范规定。原因有施工人员没有细化施工图纸，没有对加工材料进行质检；钢筋开料工人对钢筋规范不熟悉，分不清钢筋是受拉还是受压，随意开料。保护层不符合要求。楼板面钢筋的马蹬尺寸不准确或刚度不够出现变形，致使保护层厚度不符合要求；砂浆垫块放置数量不足不均匀、强度并圆不够，厚度不准确等；还有采用了质量不合格的塑料垫块，都会对保护层造成影响。

G. 预留预埋防雷接地使用螺纹钢代替圆钢施工,焊接处焊渣没有清理，焊接质量差是什么原因，如何预防呢

一、主要原因：

（1）对施工规范、设计要求没有掌握，对使用材料规格、型号不重 视，使用土建工程的钢筋废料，认为用螺纹钢等其他材料焊接即可。

（2）焊接工人非专业电焊操作人员，没有做到持证上岗。

（3）现场交底不到位、监控不严格。

二、纠正措施：

（1）按规范、设计要求使用圆钢重新进行焊接。

（2）将焊接质量不合格部位重新进行焊接，严格按照施工工艺要求 进行施工，焊接完成后要清理焊渣，不应出现漏焊、夹渣、咬肉等质 量缺陷，保证搭接长度满足规范要求。

三、预防措施：

（1）对焊接施工人员进行证件检查，严格执行持证上岗。

（2）对防雷接地工程施工进行技术交底，坚持“样板先行”制度。

（3）严格加强现场控制。

H. 建筑工程电渣压力焊接头质量不符合要求是什么原因，如何预防

一、主要原因分析:

(1)钢筋端部歪扭不直，清理不干净或端面不平；钢筋安专装不正，轴线偏移属，机具损坏，造成钢筋晃动和位移；焊接完成后，接头未经充分冷却。

(2)焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不过关。

(3)焊剂装填不匀，或受潮。

二、防治措施：

(1)焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。

(2)钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。

(3)根据《钢筋焊接及验收规程》(JCJ18)合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。焊接完成后，应视情况保持冷却1～2min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。

(4)焊工必须持有上岗证。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

(5)焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。

I. 与钢筋焊接质量有关的因素是

我告诉你最重要的是要选对焊接材料，如果选错的话会出现裂纹和焊接失败。其它环境因素就是不要在什么刮风下雨的时候焊接什么的，电流大小什么的都是次要因素。这里就不再多说。