❶ 钢筋绑扎要注意哪些安全事项
1、钢筋在安装前，首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距，不得漏筋。3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接，焊接位置应符合规范要求。
4、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
7、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。8、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。9、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。
❷ 底板钢筋绑扎规范
没有专门的“钢筋绑扎规范”，只有规范对钢筋绑扎的要求。在施工规专范里有钢筋绑扎的属条文规定，在验收规范里有钢筋绑扎的合格标准。
板的钢筋绑扎要求见GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》5.4.7条1、2、3、4、5各款。以及5.4节相关条文；
板的钢筋绑扎容许误差见GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》表5.5.3。
❸ 钢筋绑扎的注意事项有哪些
钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 （1）墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 ④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 ⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 （2）梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 ②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 ③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。 ④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 ⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中一中跨度）。 ⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 ⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
❹ 钢筋工程施工中应注意哪些问题
1、为了避免混乱，在每批每个规格钢筋加工后，立即在钢筋上缠上标牌，标牌上标明钢筋使用部位，数量，规格及责任人等。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和钢筋上的标牌，核实无误后方可绑扎。如发生错漏及时增补。
2、钢筋工程结构节点复杂，钢筋规格数量较多，施工人员应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。
3、在实际施工中，由于箍筋绑扎不牢；柱筋与模板间固定措施不力；或由于振捣棒的振捣，使砼中的骨料挤压柱筋；或振捣棒振动柱钢筋，使柱主筋位移而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm 时，可采取按1：6 的比例弯折进行搭接，错位大于40mm 时，应加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分砼进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按规范的规定。
4、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
5、保护层砂浆垫块厚度要准确，垫块间距要适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
6、钢筋骨架吊装入模时，要力求平稳，钢筋骨架用"扁担"起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点绑扎牢固，必要时焊接牢固。
7、柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑扎竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3 个扣，使其牢固不发生变形，再绑扣免绑成同一方向的顺扣。层高超过四米的柱墙，要塔设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。
8、梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确；在绑扣前，应先按图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸，位置正确无误，然后再进行绑扎扣。
9、板筋绑好后，应禁止人再钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在砼浇筑前应整修合格后再浇筑砼，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。
❺ 钢筋加工安全注意事项
问题一：钢筋工安全注意事项 筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守安全操作规程。要戴好安全帽，系好帽带；高处作业系好保险带，扣好保险扣，做到高挂低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。
3、不懂电气、机械人员，严禁使用和摆弄。
4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。
5、进入工地，发现作业场所有存在的危险隐患，应及时报告，以利处理。
6、不准违章指挥、违章作业，要遵守劳动纪律。
7、在工地请讲文明、讲职业道德。
8、现场内禁止吸游烟，不得互相打闹、嬉戏或攀爬 手架防护栏杆等。
9、做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害
问题二：冬期钢筋加工要注意的安全事项 一、 钢筋工程冬期施工
冬季气温严寒且多风。钢筋在负温条件下，其力学性能发生显著变化：屈服点和抗拉强度增大；伸长率和抗冲击韧性降低，脆性也增大。冬季钢筋接头经焊接后，热影响区内的韧性也将降低，若焊接工艺掌握不好，将导致钢筋塑性和韧性下降，综合性能变劣；若焊接后的接头冷却过快或接触冰雪，也会使接头产生淬硬组织，影响钢筋的使用。
钢筋工程冬期施工需要考虑的主要问题是钢筋的负温焊接。
如工程有地下室部分则钢筋接头形式有三种：直螺纹连接、焊接和搭接。在冬期施工条件下，负温焊接显得尤为重要。
本工程钢筋负温焊接拟采取如下技术措施：
①． 钢筋焊接安排在室内（钢筋对焊车间）进行。钢筋焊接车间三面围护，顶部以金属瓦覆盖，做到既防雨雪、有防风（缺口处为背风面）；
②． 钢筋对焊时采用预热--闪光焊接工艺。在闪光过程开始前，先将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，利于闪光过程的顺利进行。对焊时，钢筋的调伸长度增加10%，变压器级数降低一级，预热时的接触压力作适当提高，预热间歇时间也适当延长；
③． 钢筋对焊后的接头均加盖岩棉（或石灰粉）保温，使其缓慢冷却，避免立即碰到冰雪；
④． 钢筋在加工、运输和绑扎过程中，应注意防止产生撞击和划痕，破坏钢筋的原有性能；
⑤． 露天堆放的钢筋采取护盖措施，防止表面结冰。浇筑混凝土前，先清除钢筋表面的积雪、冰块；钢筋绑扎成型后尽快进入下道工序的施工。
问题三：钢筋工程注意事项 1．对某些重要构件，如吊车梁、薄腹梁、彬架下弦等，不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。
2．钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。
3．同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm），以免构件受力不匀。
4．梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。
5．偏心受压构件（如框架柱、有吊车厂房柱、桁架上弦等）或偏心受拉构件作钢筋代换时，不取整个截面配筋量计算，应按受力面（受压或受拉）分别代换。
6．当构件受裂缝宽度控制时，如以小直径钢筋代换大直径钢筋，强度等级低的钢筋代替强度等级高的钢筋，则可不作裂缝宽度验算。
问题四：钢筋工制作柱.墙筋，应注意哪些安全事项 一；钢筋制作，需要注意防电，机器使用（弯曲机，调直机，切断机等等）
二，成品运输，成品码放（不要砸到人，码放好，防止倾倒）
你到网上找找钢筋作业安全交底，上面都会有
问题五：钢筋工程安全操作要求应包括哪些要求 1、启动前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩是 否牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间 隙。
2、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可 使用。
3、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中 下部位，紧握钢筋再加速送入。
4、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。 一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
5、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
6、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手 握端小于 400mm 时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。
7、运转中，严禁用手清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范 围和切刀附近非操作人员不得停留。
8、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、 停电检修。
9、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、 进行整机清洁保养。断电锁箱。
问题六：钢筋加工及安装过程中注意的问题 1、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
2、板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
3、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
4、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中一中跨度）。
5、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
6、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。（5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
问题七：钢筋加工包括哪些内容 （1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。
（6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。
（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。
（8）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。
（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。
问题八：钢筋加工机械安全防护检查规定有哪些 钢筋加工机械安全防护检查规定有哪些？
1 安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠，防护罩、板安装应牢固，不应破损；
2 接地（接零）应符合用电规定，接地电阻不应大于4Ω；
3 漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；电气保护（短路、过载、失压）应齐全有效。
液压系统检查规定：
1 各液压元件固定应牢固，不应有渗漏；
2 液压系统应清洁，不应有油垢；
3 各液压元件的调定压力应符合说明书的要求；
4 各液压元件应定期校准和检验。
问题九：钢筋加工机械操作规程 钢筋切断机机械操作规程
一、 筋必须以刀具的中部进行切断，不得用刀具的上部。以免机体尾部过劳。
二、 钢筋只能用锐利的刀具进行切断。
三、 在机器开动时不允许进行任何修理和校正。
四、 当机器工作时发现有了毛病应立即停机检查，待修理好后方能恢复工作。
五、 当机器运转时禁止进行任何修理工作。
六、 机器运转时禁止取下护罩以免发生事故。
七、 按“十字”作业法即“清洁、润滑、调整、坚固梗防腐”保养设备，加强班前、班后检查。
钢筋弯曲机机械操作规程
一、 曲钢筋时，必须根据曲度大小来控制开关。
二、 必须正确地确定好弯曲点位置。保持钢筋平直，不可倾斜。
三、 工作位置要选择易于操作的地方。
四、 同时弯曲数根较长的钢筋时，应作好架子支持。
五、 为了减少量度时间，在台面上可设置标尺。
六、 不同转速内，一次最多能弯曲的根数应符合规定。
七、 按“十字”作业法即“清洁、润滑、调整、坚固、防腐”保养设备，加强班前、班后检查。
对焊机机械操作规程
一、 操作前，应检查焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠。
二、 通电前必须通水，使电极及次级绕组冷却，同时检查有无漏水现象。
三、 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整两次电压。禁止对焊超过规定直径的钢筋。
四、 焊机所有活动部分应定期加油，以保持良好的润滑。
五、 接触器及继电器应保持清洁，电极触头定期用细砂纸磨光。
六、 焊接后必须随时清除钳口及周围的焊渣溅沫，以保持焊机的清洁。
七、 在0℃以下工作时，焊机有使用后应用压缩空气吹去冷却管路中的存水，以防水管冻裂或堵塞。
❻ 钢筋绑扎工程中有哪些应注意的事项
在工程建设中，钢筋仿佛是建筑物的骨架，是支撑建筑物的主要结构体系。由于具有一定的韧性，建筑出现裂缝后钢筋可保护楼梯使建筑物处于稳定状态。钢筋绑扎质量十分重要，钢筋工程如何通过监理的验收而不被挑出毛病呢？今天我们就来一起看看自检钢筋绑扎有哪些注意事项。
在钢筋绑扎完毕后应按照以下几方面对钢筋的绑扎工作进行检查。（1）对照结构图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、位置都是否正确，在此过程当中，我们一定要细心，将每一根梁每一块板都检查到位，主要注意钢筋的绑扎位置，避免出现工人识图不熟练造成的钢筋绑扎错误。（2）检查钢筋的接头位置是否符合要求，搭接长度都要符合规范要求不能过短，但太长就会造成工程损失。（3）检枣或睁查钢筋垫块绑扎是否符合要求，以此保证保护层厚度。（4）检查钢筋的绑扎是否牢固，用手拽动观察是否松动。（5）在钢筋的表面不能有油渍否则无法和混凝土更好地咬合、粘贴。（6）钢筋安装的偏差须在质量验收能够通过的范围内，以保证验收通过。除以上需要注意的钢筋验收标准外，在建筑不同部位都有需要特别注意的地方！底板：1.内外墙交界处按照规范将钢筋锚固入外墙。2.拉结筋的间距不应大于500mm，且绑扎位置要均匀。3.暗柱箍筋在止水钢板断开处应与止水钢板焊接，单面焊10d。4.要保证马凳筋不变形，垫块数量不能少，这些是保证混凝土保护层厚度的途径。5.墙柱插进在底板的部分需要加设水平筋、箍筋，其间距不大于500mm，不少于两道。墙体：1.在洞口位置需要加设加强筋。2.墙筋要保证钢筋型号对应、根数对应，箍筋的绑扎方法要正确。3.在核心筒的施作过程中应避免因电梯盒的施工而破坏了主体结构。4.门框墙水平筋在洞口处应封闭。顶板：1.设置拉结筋，凳岁要求与底板相同。2.人防门吊钩要与门框垂直，勾最上排受力筋。3.当有电管线穿越墙体时必须使用热镀锌钢管，在中间部位还需做翼环，两侧设置过线盒。柱钢筋：1. 确保柱钢筋团橡位置、型号都与图纸一一对应，还要观察箍筋位置与绑扎方式是否正确。2.观察柱子中心位置与放线是否有偏离，确保位置端正才可浇筑混凝土。3.箍筋间距是否都正确，尤其应当关注加密区的位置及长度是否正确。梁钢筋：1.梁钢筋需要注意当中的吊起筋的弯曲角度、弯曲位置以及其箍筋的配置情况。2.梁中钢筋的搭接长度是我们要注意的问题，往往在这种地方容易被忽略。3.箍筋加密区一定要仔细检查，不能遗漏，该加密的地方一定要做到位。有了以上的几点注意事项，想必大家在工程中遇到钢筋检查的问题也就有了方向。解决好这些问题是我们通过监理验收的第一步，一定要时刻严格要求自己，在自检的环节上力争做到完美，才能做出高质量工程完美通过验收，也为自己为他人节省了时间，更重要的是能在很大程度上加快工程进度。
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❼ 地下室顶板钢筋如何绑扎
先绑扎底层钢筋，再绑扎上部钢筋，地下室顶板钢筋的绑扎和主体钢筋专的绑扎基本一样
按照图属纸要求，双层双向的话一般是拉通的，具体情况按照图纸要求
顶板是双层双向的布筋方法，一般是初排时错开搭接，然后接头就是整筋的办法。
当然也可以在支座，按03G101－1中的100%绑扎乘1.6的系数，但是一般不这么做，因为浪费钢筋。
❽ 建筑施工钢筋绑扎过程中应该注意什么问题如何做钢筋成品保护
建筑施工钢筋绑扎过程中应该注意什么问题如何做钢筋成品保护？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
一、钢筋施工工艺流程及施工操作要点
1、工艺流程
场地清理→弹线→剪力墙暗柱主筋连接→柱、墙钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→板钢筋绑扎→清理验收。
2、钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。
3、剪力墙暗柱主筋连接：12㎜≤直径≤18㎜的钢筋采用电渣压力焊连接，接头位臵错开50％，上下层接头间距大于35d，且大于等于500mm。接头距板距离大于等于500mm。
电渣压力焊流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安防焊剂罐、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具。
焊接前将钢筋端部的120mm范围内的铁锈、杂质刷净，焊药经250℃烘烤。焊接夹具的上下钳口须夹紧上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃动。上下两根钢筋焊接时，轴线必须在同一条直线上。引燃电弧后，先进行电弧过程，然后加快上钢筋的下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。接头焊接完毕，稍作间歇方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。
绑扎箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在从底板伸出的插筋上。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位臵线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布臵，并绑扎牢固。保护层塑料垫卡卡在柱竖筋外皮上，以保证主筋保护层厚度准确。
4、墙钢筋绑扎
绑扎顺序：清理弹线→清理墙脊晌余体竖向立筋→连接竖向筋→画水平筋线→绑扎水平筋→绑扎预留洞的加固钢筋→谨让绑扎墙体双层拉钩与支撑筋→挂好塑料垫块→验收。
墙体钢筋采用搭接连接，墙体钢筋拉筋为C6，600mm*600mm梅花形设臵。钢筋搭接长度中心及两端要进行绑扎，绑丝尾扣必须用手压向墙内。墙体双排筋绑好拉筋与支撑筋，保持墙体钢筋位臵正确。墙体安装完毕，对伸出的竖向筋应进行修整，并予以固定，浇筑砼时设专人看管，确保浇筑后钢筋位臵正确。为确保墙体钢筋骨架垂直，竖向立筋绑扎时必须吊垂直后再绑扎水平筋，并搭好专用脚手架，不得站在墙体钢筋上操作。
5、梁、板钢筋绑扎
绑扎顺序：放梁位臵线→支梁底模→合梁侧模、楼板平台模板支设→穿梁纵向受力筋→画箍筋位臵→绑扎箍筋→画楼板钢筋位臵线→绑扎楼板下筋(插入安装预埋)→垫马凳、绑扎楼板上筋。
5.1梁钢筋绑扎
先穿梁的下部钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，放上部钢筋，然后套好箍筋；在主筋上画出箍筋间距，摆放箍筋。隔一定间距将上部钢筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，逐个绑牢，短、长向同时配合进行。梁端第一个箍筋应设臵在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，加密区长度为1.5h（h为梁高）。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。梁主筋接头位臵为：上筋在跨中1/3范围内，下筋在距支座1/3范围内。主、次梁相交处及梁上起柱处，在主梁内附加吊筋。悬挑梁主筋内伸长度不小于1.5倍的悬挑长度与内跨跨度1/3之较大值。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，垫块厚度等于主筋保护层厚度，间距800mm。
5.2、板钢筋绑扎：
清理模板上面的杂物，用墨斗在模板樱滚上弹好主筋，分布筋间距线，从梁边50mm开始。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板筋绑扎时除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位臵。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1000㎜。
二、钢筋成品保护
1、剪力墙、柱钢筋绑扎后，不准踩踏。
2、板上、下层钢筋绑扎时，支撑马镫要绑牢固，防止操作时踩变形。
3、安装电线管，暖线管或其他设施时，严禁随意割断和移动钢筋。
4、楼板的受力钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时应采用专用的浇筑跳板，并派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位臵的正确性。
5、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
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❾ 钢筋绑扎有哪些注意事项
1、钢筋在安装前，首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。
2、梁钢筋的绑扎应游如确保主筋、箍筋的绑扎根数及弊锋间距，不得漏筋。
3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接，焊接接长应大于10d，焊接位置应符合规范要求。
4、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行租磨晌。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。