『壹』 钢筋冷拉具体概念是什么
1:冷拉原理。 钢筋的冷拉原理是将钢筋在常温下进行强力拉伸,使拉应力超过屈服点b,达到图中的k点,然后卸荷。由于钢筋已产生塑性变形,卸荷过程中应力-应变曲线沿ko1下降至o1点。如再立即重新拉伸,应力-应变曲线将沿o1kde变化,并在高于k点附近出现新的屈服点,该屈服点明显高于冷拉前的屈服点b,这种现象叫做变形硬化(冷硬)。其原因是冷拉过程中,钢筋内部结晶面滑移,晶格变化,因而屈服强度提高,塑性降低,弹性模量也降低。 2:冷拉控制。 1):钢筋冷拉后强度提高,塑性降低,但仍有一定的塑性,有明显的流幅,其屈服强度与抗拉强度应保持一定的比值,即使钢筋有一定的强度储备和保持软钢特性。钢筋的冷拉方法可采用控制冷拉应力或控制冷拉率的方法。 2):对不能分清炉批号的热轧钢筋,不应采取冷拉率控制的方法。 3):当采用控制应力的方法时,其冷拉控制应力下的最大冷拉率应符合规定。 4):当采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时,冷拉率必须由试验确定。对同炉批钢筋,测定的试件不宜少于4个。 3:钢筋冷拉设备 1):冷拉设备主要由拉力装置、承力结构、钢筋夹具及测量装置等组成。拉力装置一般由卷扬机、张拉小车及滑轮组等组成。 2):当缺乏卷扬机时也可采用普通液压千斤顶、长冲程千斤顶或预应力用的千斤顶等代替。但用千斤顶冷拉时生产率较低,且千斤顶容易磨损。 3):承力结构可采用钢筋混凝土压杆;当拉力较小或临时性工程中,可采用地锚。 4):冷拉长度测量可用标尺,测力计可用电子秤或附有油表的液压千斤顶或弹簧测力计。 5):测力计一般宜设置在张拉端定滑轮组处,若设置在固定端时,则应设防护装置,以免钢筋断裂时损坏测力计。 6):为安全起见,冷拉时钢筋应缓缓拉伸,缓缓放松,并应防止斜拉,正对钢筋两端不允许站人或跨越钢筋。
『贰』 钢筋加工冷拉率如何在实践中控制冷拉率控制是直径的减少还是长度的增加
目前国内一级钢筋冷拉率一般控制在4%以内,经过冷拉的钢筋,基长度和直径都会有所变化,直径变小,长度增加了。但一般每一百米控制在增加4米之内。实际施工时就不一定了,有的施工单位为了节省钢材,可能会冷拉增加4米以上到8米左右,这是不被允许的。
下面给你说下冷拉后钢筋直径及每米重量的计算方法:
钢筋系数不变:0.00617
百米钢筋重量不变:如10厘钢筋百米重量为61.7KG
冷拉率计算: 冷拉率=冷拉后钢筋重量/冷拉后每米重量
冷拉后钢筋直径计算:直径=(冷拉后每米重量/钢筋系数)的平方根
如:10厘的钢筋冷拉率为4%之后,直径应该在9.8以上。
8厘的钢筋则在7.84以上。
『叁』 伸长率,冷拉率,延伸率三者是什么意思,有什么区别
伸长率是指在温度升高的环境中钢筋因热涨冷缩引起的自然伸长比率,冷拉率是指钢筋在不降低强度的情况下可拉伸的长度比率、通常应用于预应力工艺,延伸率是指钢筋的韧性,在材料试验机上作破坏性试验可承受的最高长度比率。
『肆』 钢筋冷拉的控制方法有哪些
一般有两种
第一种,按延长度来控制,即一定长度的钢筋,拉至预期长度;
第二种,按冷拉力来控制,即一定规格的钢筋,施加限额的拉力(并持续预定的时间);
『伍』 钢筋冷拉控制的方法有哪些
钢筋冷拉控制的方法复
1)钢筋冷拉制控制方法有控制应力和控制冷拉率法。
(2)用做预应力混凝土结构的预应力筋,宜采用冷拉应力来控制。
(3)冷拉控制应力值
(4)冷拉后检查钢筋的冷拉率,如超过表中规定的数值,则应进行钢筋力学性能试验。
(5)采用控制冷拉率方法时,其控制冷拉率
『陆』 冷拉钢的冷拉控制
1)冷拉应力控制的情况:对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,最大冷拉率超过了规范规定(表3——1)值,还要再进行机械能实验。2)冷拉率测定控制要求:以冷拉率控制钢筋冷拉时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高,,平均的冷拉率低于1%时,在钢筋冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。3)不同炉批的冷拉控制:对于混杂,分不清炉批的钢筋,冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的钢筋,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定(表3——1)。4)冷拉速度控制:要使钢筋充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.5——1.0为宜。同时要求,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2——3以后,再放松钢筋,结束冷拉,以给钢筋充分变形的时间。5)冷拉控制方法:冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验(逐根试验,费工费料,不可能这样做,有的同一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时,对于控制应力已经达到,冷拉率没有超过允许值的,可以认为合格。但是,如果冷拉率已经达到,而冷拉应力还达不到控制应力,这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。
『柒』 当钢筋采用冷拉方法调直时,对冷拉率有哪些具体要求检查数量应如何确定
GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 (2011年版)第5.3.2A条规定:
钢筋调直后内应进行力学性能容和重量偏差的检验,其强度应符合有关标准的规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
(7)什么是钢筋的控制冷拉率法扩展阅读:
现实状况HPB235热轧光面钢筋质量稳定,塑性好易成型,但屈服强度较低,虽不宜用作结构中的受力钢筋,但大量被用作箍筋、分布筋,是一种常见的、使用量较大,一般需要进行调直加工的钢筋。
这一现象的存在给工程质量留下隐患,需要对此进行严格控制。
在用冷拉方法调直时,时常存在冷拉率超过规范允许值,导致钢筋直径减小,脆性增加,延性不符合要求的现象。
『捌』 什么是冷拉率
钢筋的冷拉率就是钢筋冷拉时包括其弹性和塑性变形的总伸长值与钢筋原长之比值(%)。在一定限度范围内,冷拉应力或冷拉率愈大,则屈服强度提高愈多,而塑性也愈降低。
冷拉效果:钢材经冷托后屈服强度可提高20%~30%,兼有除锈、调直作用。但是钢材经冷托后塑性降低.且降低了钢筋的强屈比。
由于软钢的设计强度取值于屈服强度,因此冷拉提高了设计强度,但是冷拉后的钢筋抗压强度未改变,所以冷拉降低了钢筋的强屈比;同时冷拉还降低了钢筋的塑性变形性能。
(8)什么是钢筋的控制冷拉率法扩展阅读
技术要求:
1、冷拉前首先应检查冷拉设备的能力与钢筋的冷拉力是否相适应,不允许设备超载冷拉。
2、要经常检查冷拉地锚是否稳定,卷扬机、信号装置、钢丝绳、夹具、滑轮组等是否正常,应在冷拉操作前排除卷扬机滑移,信号、机械、夹具失灵,或钢丝绳断裂等不安全因素。
3、整个冷拉操作过程,应听从统一指令,操作人员思想要集中,卷扬机司机要根据规定信号开车、停车。
冷拉钢产品具有以下优点:
1、形状规格多样性
通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。
2、高精确度
使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员,确保公差准确、统一。
3、表面光滑
先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。
4、材料大量节省
冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著。