有关钢筋的规范有哪些

① 桥梁钢筋验收规范标准是什么

（一）在桥涵施工中，钢筋混凝土中的钢筋和预应力混凝土中的非预应力钢筋必须符合现行的《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧塌宽运带肋钢筋》（GB1499）、《冷轧带肋钢筋》（GB13788）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）的相关规定。其力学、工艺也要符合相关规定。

（二）钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号、规定以及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，而且设立识别标志。钢筋在运输工程中，应该尽量避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置仓库内，当露天堆置时，应垫高并加遮盖。

钢筋表面的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮，铁锈应清除干净。带有颗粒状的老绣皮的钢筋禁止使用。钢筋在除锈时通常可用在冷拉或者调直的过程中除锈，少量的除锈可以采用电动除锈机或者喷砂，局部除锈可采用人工用钢丝刷或者砂轮等方法进行，亦可将钢筋通过沙箱在王府搓动除锈。如果除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点或者已经伤蚀截面时，应该降低等级使用或者剔除不用。

在施工中，当以另一种强度、牌号或者直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应该充分了解设计者的意图和代用钢筋材料的性能，并须要符合现行桥涵中的相关规定。重要结构中的主钢筋在代用时，应由原设计单位做相应的变更设计。

对于预制结构中的吊环，按规定应采用未经冷拉的R235热轧钢筋制作。

钢筋的加工

（一）钢筋的调直与污垢的清除要求

钢筋的调直和污垢的清除应该符合下列要求：

①钢巧桥筋的表面团梁应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

②钢筋应平直，无局部的折弯，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应该调直。

③采用冷拉方法调直钢筋时，R235钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

（二）计算下料长度

按照相关规定和经验总结，钢筋的下料长度计算如下：

①钢筋的下料长度=构件的长度-保护层的厚度+弯钩部分增加的相应长度；

②有弯起的下料长度=构件直段长度+构件的斜段长度+弯钩部分增加的相应长度-弯钩的调整值；

③箍筋下料长度=箍筋的计算周长+弯钩部分增加的长度±弯曲段的调整值。

（三）钢筋切断

钢筋下料切断时，首先根据配料单对钢筋的种类、直径、根数和尺寸等进行复核，然后，依据钢筋原材料的长度按照配料单进行长短搭配，做到统筹安排下料。依据经验，下料时，应该先切长度较长的料，尽量的减少接头的数量、降低材料的浪费，尽量少使用短尺，避免误差的积累。当刚进材料的直径较大时，采用氧炔焰进行切割。要求钢筋的切断口不得有马蹄形或者弯起的现象；钢筋的长度应该做到准确，其允许的偏差控制在±10mm范围内。

加工成型

①合理配料

配料计算时按照长短搭配、统筹排料的原则，减少材料的损耗，并且应该预先确定各种钢筋材料的下料长度调整值。

②加工成型线

根据钢筋的弯曲的类型和相应刚进材料的下料调整值、弯曲段的曲率半径、扳距等，应该制定一套完整可行的划线方法，确保划线的简单和准确。

③根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定扳距的大小。

（五）质量要求

①钢筋的形状应该和设计图纸相符合，且同一平面内没有翅曲现象。

②钢筋的折弯处表面没有裂纹的存在。

③钢筋弯曲成型后，允许偏差为：全长±10mm；弯起钢筋各部分尺寸±20mm；弯起钢筋的弯起高度±5mm；箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5mm。

钢筋的链接

（一）钢筋的焊接

轴心手拉应力或者存在小偏心受拉的钢筋的接头，不适合采用绑接的方式。在普通混凝土中使用的直径大于25mm的钢筋，适合采用焊接的方式进行连接。

对于钢筋的纵向的焊接，应采用闪光对焊，对于HRB500的钢筋的接头必须采用闪光对焊。当施工现场没有闪光对焊装置时，可采用电渣压力焊、电弧焊或者气焊等代替闪光对焊。钢筋交叉焊接，且无阻点焊接时，亦可使用手工电弧焊。对于T形预埋件接头与钢板之间焊接时，也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊仅适用与竖向的钢筋的连接，对于水平钢筋或者斜钢筋的连接，禁止使用。钢筋的接头形式、焊接方法、使用范围等应该符合现行的《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。

当使用电弧焊时，钢筋接头处两钢筋搭接端应该预先折向一侧，确保两结合钢筋的轴线的一致性。接头双面施焊时，施焊长度不应小于5d，单面施焊时，焊缝的长度不应小于10d（d为搭接钢筋的直径）。

施工现场中，对于所有的各种钢筋、钢板都应该有相应的材料证明书和实验报告单。焊条和焊剂应该有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行的《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定，各种焊接材料应该分类存放和妥善保管，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

（二）钢筋绑扎

①除了在普通混凝土中使用的直径小于25mm的钢筋可以绑接外，对于轴心承受拉应力或者存在小偏心的受拉杆件中的钢筋接头，均应该采用焊接的方式。

②绑扎接头的布置应该错开，布设在两接头之间的间距大于1.3倍的搭接长度的内应力较小的部位。

③绑扎接头禁止布置在构件的最大弯矩处，其与钢筋弯曲处的距离应该大于10d。

④承受拉应力或者压应力的钢筋的绑扎接头长度，应该设定为受拉钢筋绑扎接头长度的0.7d

⑤对于直径小于12mm的承受Ⅰ级压应力的钢筋末端，可以不做弯钩，当时，这时的搭接长度不应该小于30d，而受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。

五、钢筋的安装

（一）浇筑混凝土前钢筋检查

①在钢筋和模板之间应该、设置垫块，并且垫块之间应该相互错开，垫块和钢筋之间应该绑扎紧密。

②应该对钢筋的间距、数量和型号等进行复查。

③在桥体进行浇筑前，对安装好的预埋件和预留孔等进行仔细的检查。查看其是否有遗漏，位置是否符合设计图纸的要求。

（二）焊接骨架及焊接网片的外观检查质量要求

①焊点处的融化的金属应该均匀。

②在对热轧钢筋进行电焊时，压入的深度应该为较小钢筋直径的30%-45%；对冷拔低碳钢丝电焊时，压入的深度应该为钢筋较小直径的30%-35%。

③对于点焊，避免存在漏焊、裂纹、灼伤和多孔性缺陷的存在。

② 建筑工程钢筋施工规范有哪些

工程测量规范GB 50026-93

建筑变形测量规程JGJ/T 8-97

建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002

建筑桩基技术规范JGJ 94-94

建筑基桩检测技术规范JGJ 106-2003

锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-2001

建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99

地下工程防水技术规范GB 50108-2001

屋面工程技术规范GB 50345-2004

玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003

金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001

外墙外保温工程技术规程JG-J 144-2004

住宅装饰装修工程施工规范GB 50327-2001

机械喷涂抹灰施工规程JG-J/T 105-96

建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T 29-2003

外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ 126-2000

建筑工程大模板技术规程JGJ 74-2003

组合钢模板技术规范GB 50214-2001

钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003

钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2001

钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ 109-96

预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-2002

建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002

钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003

带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ 108-96

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82-91

混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95

混凝土质量控制标准GB 50164-92

混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 23-2001

混凝土用水标准JGJ 63-2006

普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000

混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003

砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-2000

贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ/T 136-2001

砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-2000

建筑结构检测技术标准GB/T 50344-2004

混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T 14-2004

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52-2006。

(2)有关钢筋的规范有哪些扩展阅读

质量标准

钢筋工程施工应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中有关钢筋部分规定的质量标准及检验方法。

保证项目

1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。

基本项目

1、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。

2、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

3、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

③ 钢筋绑扎规范有哪些

钢筋绑扎要求：

1、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；

2、绑扎结专头钢筋的横向净距不属应小于钢筋直径，且不应小于25mm，钢筋扎接头连接区段的长度为1.3L1，L1为搭接长度；

3、凡搭接接头中点位于该区段的长度内的搭接接头均属于同一区段；

4、同一连接区段内，纵向受接钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；

5、当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，还宜大于50%；

6、当工程确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件，可根据实际情况放宽。

拓展资料：

验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度 等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。

钢筋骨架的宽度、高度±5

钢筋骨架的长宽度 ±10

受力筋间距 ±10

受力筋排距 ±5

箍筋、构造筋间距 ±20

受力筋保护层（梁、拄） ±5

受力筋保护层（墙、板） ±3

④ 钢筋的锚固要求有什么样的规范要求

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）规定了钢筋的锚固要求，具体如下：

1、《混凝土结构设计规范》第6.1.10条计算先张法预应力混凝土构件端部锚固区的正截面和斜截面受弯承载力时，锚固长度范围内的预应力钢筋抗拉强度设计值在锚固起点处应取为零，在锚固终点处应取为fpy,两点之间可按线性内插法确定。

2、《混凝土结构设计规范》第10.1.3条当多跨单向板、多跨双向板采用分离式配筋时，跨中正弯矩钢筋宜全部伸入支座；支座负弯矩钢筋向跨内的延伸长度应覆盖负弯矩图并满足钢筋锚固的要求。

3、《混凝土结构设计规范》第10.1.5条简支板或连续板下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度不应小于5d，d为下部纵向受力钢筋的直径。当连续板内温度、收缩应力较大时，伸入支座的锚固长度宜适当增加。

4、《混凝土结构设计规范》2.1.19锚固长度 anchorage length 受力钢筋依靠其表面与混凝土的粘结作用或端部构造的挤压作用而达到设计承受应力所需的长度。

5、钢筋锚固长度的计算，根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 8.3.1条的规定：当计算中充分利用钢筋的抗拉强度时，受拉钢筋（普通钢筋）的基本锚固长度应按下列公示计算：Lab=α×(fy/ft)×d。

式中:Lab为受拉钢筋的基本锚固长度；fy为锚固钢筋的抗拉强度设计值；ft为混凝土的轴心抗拉强度设计值；α为锚固钢筋的外形系数，光圆钢筋取0.16，带肋钢筋取0.14；d为锚固钢筋的直径。

(4)有关钢筋的规范有哪些扩展阅读：

钢筋锚固长度计算规程：

当带肋钢筋的公称直径大于25mm时，锚固长度应再乘1.15的修正系数。

在地震区还应根据抗震等级再乘一个系数：抗震等级一、二级时系数为1.15；三级时系数为1.05；四级时系数为1.0。

混凝土中的纵向受压钢筋，当计算中充分利用其抗压强度时，锚固长度不应小于相应受拉锚固长度的70%。

当纵向受拉普通钢筋末端采用弯钩或机械锚固措施时，包括弯钩或锚固端头在内的锚固长度（投影长度）可取为基本锚固长度的60%。

以上是钢筋锚固长度的计算方法，在施工图中的设计说明部分一般都有对钢筋锚固长度的要求，可以根据图中的要求进行检查。

⑤ 钢筋工程质量检验标准规范是怎样规定的

一、钢筋工程质量检验标准规范是怎样规定的? 钢筋工程质量检验标准规范是对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： (1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; (2)钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; (3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 (4)预埋件的规格、数量、位置等。 钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。 《 民法典 》第二百九十三条6868建造建筑物，不得违反国家有关工程建设标准，不得妨碍相邻建筑物的通风、采光和日照。 二、检测方法 原材料 1、主控项目 (1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件作力学 性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (2) 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时， 对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定; 1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检验方法：检查进场复验报告。 (3) 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分 检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 2、一般项目 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检验方法：观察检查。 钢筋加工 1、主控项目 (1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1) fPB235级钢筋末端应作180o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直 部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 2) 当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍， 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 3)钢筋作不大于90o的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检验方法：钢尺检查。 (2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时， 应符合下列规定： 1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第(1)项规定外，尚应不小于受力钢筋直径; 2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90o;对有抗震等要求的结构，应为135o; 3) 3) 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构， 建筑工程相比较其他的工程而言，其质量验收必须要非常的严格，尤其是在钢筋工程质量当中，毕竟是整个工程当中的主体部分，在进行质量验收的时候，需要达到法律规定的标准，比如说，弯折的角度对一般结构来说是不能够小于90度的。

⑥ 现行的钢筋标准或规范有哪些

钢筋工程施工应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中有关钢筋部分规定的质量标准及检验方法。

保证项目

（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。

基本项目

（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。

（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

⑦ 加工钢筋的基本规范是什么

加工钢筋的基本规范是钢筋加工过程必须遵循的标准，具体规定如下：

1、钢筋加工宜在专业化加工厂进行。

2、钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。

3、钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。

4、钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；

HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500 及RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。

5、受力钢筋的弯折应符合下列规定：

（1）光圆钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；

（2）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍；

（3）335MPa 级、400MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍；

（4）直径为28mm 以下的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的6 倍，直径为28mm 及以上的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7 倍；

（5）框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm 以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12 倍，钢筋直径为28mm 及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍；

（6）箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。

6、除焊接封闭箍筋外，箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）箍筋、拉筋弯钩的弯弧内直径应符合本规范第5 条的规定；

（2）对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的5 倍；对有抗震设防及设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的10 倍和75mm 的较大值；

（3）圆柱箍筋的搭接长度不应小于钢筋的锚固长度，两末端均应作135°弯钩，弯折后平直部分长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5 倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10 倍；

（4）拉筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直部分长度不应小于拉筋直径的10 倍。

7、焊接封闭箍筋宜采用闪光对焊，也可采用气压焊或单面搭接焊，并宜采用专用设备进行焊接。焊接封闭箍筋下料长度和端头加工应按不同焊接工艺确定。

多边形焊接封闭箍筋的焊点设置应符合下列规定：

（1）每个箍筋的焊点数量应为1 个，焊点宜位于多边形箍筋中的某边中部，且距箍筋弯折处的位置不宜小于100mm；

（2）矩形柱箍筋焊点宜设在柱短边，等边多边形柱箍筋焊点可设在任一边；不等边多边形柱箍筋应加工成焊点位于不同边上的两种类型；

（3）梁箍筋焊点应设置在顶边或底边。

(7)有关钢筋的规范有哪些扩展阅读：

钢筋加工的主要工序是非常重要的，工序的制定是为了更好的处理施工细节，才能保障最后的质量。

1、钢筋调直

盘圆钢筋的调直，一般采用卷扬机或绞磨拉直，也可用钢筋调直机调直，调直后的钢筋，按配料单被剪断成需要的长度。对部分20mm粗径钢筋，多在工作台上用人工扳正，矫直。其余均用钢筋调直机调直。

采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：I级钢筋为4～6％，Ⅱ级钢筋为l.3％，一般至少要拉到钢筋表面浮皮脱落为止。在不得采用冷拉钢筋的结构中，钢筋调直冷拉率不得大干l％。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。

2、钢筋切断

钢筋切断采用钢筋切断机作业。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。防止在量料中产生累积误差。为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

热处理钢筋，可用机械剪断，不得用电弧切割（放张剪断除外），以免因打火烧伤钢筋导致低应力脆断。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。