深入现场怎么控制钢筋消耗率

❶ 建筑工程合同中钢筋损耗一般规定多少合适呢

钢筋、铁杆用量应按施工图及设计规定计算净用量（含张拉预留量），另加施工损耗：现浇3%，预制2%；预应力：低碳冷拔钢丝9%，大型屋面板、大楼板、槽形板、平板、矩形梁、T型梁、支撑、檩条、天窗上下档、天沟板、挑檐板。

筑工程合同中钢筋损耗一般规定为2-3%。在实际施工中，钢筋损耗率可用下式计算：钢筋损耗率＝（钢筋实际使用量－钢筋下料计算量）/钢筋下料计算量，这样算下来，一般为3%左右。

钢筋是建筑业用量较大、价值较高的一种原材料，能否合理利用以降低损耗率，已经成为项目是否盈利的关键点，量化管理是成本控制的关键。

(1)深入现场怎么控制钢筋消耗率扩展阅读：

《建设工程质量管理条例》第二条规定，本条例所称建设工程是指土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程。

显然，建筑工程为建设工程的一部分，与建设工程的范围相比，建筑工程的范围相对为窄，其专指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备的安装工程，因此也被成为房屋建筑工程。

故此，桥梁、水利枢纽、铁路、港口工程以及不是与房屋建筑相配套的地下隧道等工程均不属于建筑工程范畴。

❷ 建筑工程合同中的钢筋损耗的规定是多少

建筑工程合同中钢筋损耗一般规定为2-3%。
在实际施工中，钢筋损耗率可用下式计算：钢筋损耗率＝（钢筋实际使用量－钢筋下料计算量）/钢筋下料计算量，这样算下来，一般为3%左右。

施工中降低钢筋损耗率的12种方法
钢筋是建筑业用量较大、价值较高的一种原材料，能否合理利用以降低损耗率，已经成为项目是否盈利的关键点，量化管理是成本控制的关键。

一、钢筋选择进料法
采购钢筋时，针对下料单组合排列及工地实际情况，必须对钢筋的长度进行选择。
例1：某大型加工楼大梁需用Ф25钢筋，料长9.83m，显然采购10m长钢筋废短头最少。
例2：某大型加工楼基础桩主筋需用Ф12钢筋，料长2.23m×4＝8.92m,2.23×5＝11.15m,显然,采购9m长钢筋最合适。其具体作法是，以每根桩筋为9m/4=2.25m下料，其中1层柱钢筋缩短2cm即可。
例3：某2层框架楼，柱筋需对焊接长，二层地面已留出应有长度的钢筋接头，2层层高为4.4m。需对焊的柱筋下料，一般长度等同于层高，不需考虑对焊烧蚀余量，此处为4.4m。考虑在9m长整尺钢筋上易截取的4.5m长钢筋经对焊后，只是让3层地面露出的柱头长度比2层地面露出的柱头长度增加1cm，不仿碍2层主梁钢筋的放置，所以应选择9m长钢筋。
例4：基础主次梁的焊接接头不允许超过50%，因此，大梁主筋的起头除采购12m钢筋以外，还应采购一半9m长的钢筋。
纠正：只有12m钢筋才是最优采购的观点！
二、钢筋长短料组合搭配下料法
钢筋制作过程中，同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸，不应按下料单中的先后顺序下料，而应根据组合排列的规律先截长料，再做短料，这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。
例：某框架梁需用①号筋4.2m、 ②号筋 4.7m负弯矩筋，现场有9m长Ф25钢筋。如果按下料单下料的顺序,截①号筋有600mm短头出现，截②号筋剩余4.3m,用搭配法下①②筋料,只有10cm短头。
纠正：钢筋下料依据钢筋下料单编号逐一下料的观点！
三、相乘计算钢筋下料法
例：某标准层主梁需用φ8箍筋3000个，单个箍筋料长1.9m。在调直机普遍使用前，盘条的调直加工一般是，用绞磨或卷杨机调直后，用大剪子或钢筋切断机随意先断长料然后截取箍筋，这样往往会出现大量短头。正确的作法是，在盘条调直后，先计算1.9m×5=9.5(m)，在调直后的钢筋上截取600根9.5m长直条,然后再截取1.9m长箍筋,不会有短头出现。
纠正：不经过计算直接先截取9m或12m钢筋然后做箍筋的观点！
四、相加计算钢筋下料法
例：某基础大梁需用5.7m、6.2m两种长度的Ф25钢筋，其数量相近，现场有12m长钢筋。5.7m+6.2m=11.9m，显然，在1根12m长钢筋上可截取5.7m和6.2m长钢筋各一根，比分别截取两种钢筋，可减少短钢筋头。
五、混合计算钢筋下料法
例：某框架楼需要3.8m、4.2m两种长度的Ф20负弯距筋，现场有12m的钢筋。3.8×2+4.2m=11.8(m)，在一根12m长钢筋上截取2根3.8m钢筋和1根4.2m长钢筋为最佳下料方案。
在钢筋下料时，为了减少钢筋短头，需要经常采用相加法和混合法下料，这两种方法尤其适用于有多个下料尺寸、较粗钢筋的下料，是框架结构中经常采用的下料方法。
六、上下层钢筋结合下料法
例：某框架楼层高4.2m,现需要对焊第二层柱筋。二层地面上已留出650mm长的钢筋柱头，但在常见的9m或12m整尺钢筋上截取4.2m柱筋，均有大量的废短头及焊接头出现。如果把第二层柱与第三层柱结合推算，这两根柱筋加起来总长为4.2m+4.2m=8.4m,如果设计第二层柱筋取用4.5m(易从9m长整尺钢筋上取得),第三层柱筋取用4m(易从12m整尺钢筋上取得),则4.5m+4m=8.5m,经对焊后在第三层顶板上露出650mm+100mm-2×30mm=690mm长的钢筋柱头，结果既没有短头出现,也避免了短头钢筋再接长的焊接。
七、箍筋形式换用、不受力钢筋少用或不用的钢筋下料法
例：预应力管桩桩心钢筋笼采用Ф8◎200水平箍筋，得到监理同意后采用螺旋箍筋，直径600mm的管桩每10m长桩心可节约大概10m长箍筋。
例：预应力管桩桩心钢筋笼采用Ф12的三根钢筋焊接桩心受力主筋上，作用为架设在桩顶固定钢筋笼不下沉，考虑完全没有力学作用只把Ф12的3根钢筋插入箍筋定位，待桩心混凝土浇注完毕终凝后取出，四千多根管桩节约4000m钢筋。
八、一步到位钢筋下料法
例：某小区每幢住宅楼外围均设有66根明柱，柱顶端在一层檐子底部标高为2.050m处封顶,且每根明柱配有6Ф16钢筋，现需要在基础工程中下料。
基础工程柱子的主筋下料，按照传统做法，即把每根柱子的主筋甩出防潮层以上，并错开搭接，待一层施工时再下料接长。如果认真查看柱子防潮层以上的情况就会发现，在防潮层以上甩出的较高柱筋的柱头距柱子顶端只有1.36m，所以柱筋下料从基础到顶端共有3.4m长,可以一步到位，不仅减少了接头，而且也省去了加密箍筋，预先绑扎柱骨架时应一次把箍筋绑完，节省人工，同时工程质量有保证。由此可见，柱筋采取一步到位法下料，其综合经济效益非常可观。
九、短尺定做钢筋下料法
有的钢筋经销处能进长短不齐但质量合格的钢筋，长度大多在7m以下，可以根据需要截取各种长度的短料，价格也不贵。采购这种钢筋短料，不仅无短头，而且也省支了机械切断费用，所以当工程中需要钢筋短料时，可以根据下料单提前呈报、定做。
十、改接头钢筋下料法
住宅楼的圈梁主筋接长常常采用绑扎搭接，如果采用焊接方法接长，既节省绑扎长度的钢筋，也节省加密箍筋。综合来看，焊接钢筋需用人工费、电焊条等，与绑扎搭接需用的接头费用大致相抵，但可节省箍筋。
十一、废短钢筋头降格使用下料法
例：某框架楼大梁端头需用Ф20负弯矩筋，料长1.88m，现场有直径Ф22、长2m左右的短钢筋头，可以截取长1.88mФ22短钢筋头代替Ф20钢筋使用。考虑这种作法会增大构件配筋率,为避免过量配筋,在具体实施时宜降低一个规格使用。
十二、无短头起头钢筋下料法
例：某住宅楼基础网片为Ф12钢筋绑扎搭接，现场有12m长钢筋。施工规范规定：绑扎接头在同一截面内的百分率不大于25%，所以网片钢筋起头至少以4根相差1.3倍搭接长度的钢筋为一组，然后平行排列。为避免出现短头，可按以下方法起头。
先截取长度+后余长度=12m，⑴2m+10m=12m、⑵3m+9m=12m、⑶4m+8m=12m、⑷5m+7m=12m。可任取两组，并成一组，也可以把12m整长钢筋作为每一组的第5根。但制作时并不与每一组起头捆在一起而单在布筋时单独排列。这种起头方法没有短钢筋头。
在框架楼大梁起头时，如果现场只有一种长度的整尺钢筋，可以把整尺钢筋一分为二，与整尺钢筋各50%起头。

❸ 施工现场钢筋工程精细化管理探讨

施工现场钢筋工程精细化管理探讨

现今社会，各行各业分工越来越明确，精细化的分工不反能够提高效率，还能提升质量，钢筋工程作为施工中一项重要的内容，其实是拥有独立的可能性的。以下是我为大家推荐的相关硕士论文范文，希望能帮到大家，更多精彩内容可浏览(www.oh100.com/bylw)。

摘要：钢筋工程是施工中的一个重要环节，钢筋工程的精细化管理就成为工程管理中一个重要内容，在实际施工中，影响钢筋工程精细化管理的因素有内外两方面：外因主要指环境、钢筋质量等因素;内因则主要是人员素质等。如何实现高效、科学的钢筋工程精细化管理这是我们一直在研究的，对此，本文将结合现行钢筋工程管理中存在的问题，对钢筋工程的精细化管理展开讨论，以期能够为钢筋工程的精细化管理提供一些现实参考。

关键词：施工现场;钢筋工程;工程精细化管理

伴随着市场竞争的日益加剧，面对开发商的让利要求，控制成本成为建筑企业为自己企业创造利润的有效途径。做好施工成本管理工作，企业才能在不延误工期、保障工程质量的前提下，较好地利用技术、经济等手段将成本控制在预期范围内，甚至实现更大的成本节约。笔者结合自身实际，对施工管理中的钢筋工程精细化管理进行阐述，并提出一些自己的看法。钢筋工程专业之所以要求做到高度精细化管理，其主要是由工程本身的特点所决定的，钢筋工程往往工程浩大、工序复杂，其中任意一个环节一旦稍有不慎，就会直接导致出现严重的经济损失，而当下我国建筑行业钢筋专业技能人才得不到重视，专业人员的作用无法得到较好地体现，这给工程质量带来了巨大损失。

1钢筋工程管理过程中存在的问题

在人占主动的环境当中，人员素质与能力对于工作的影响是十分巨大的，钢筋工程也不例外，由于现有人员能力与管理方式方法的限制，钢筋工程精细化管理中存在着很多问题，现笔者就将施工中普遍存在的一些钢筋管理问题罗列如下。

1.1钢筋工程现场管理人员现场管理不认真，责任意识差

由于其督导不利造成现场加工人员操作不认真、敷衍了事，出现翻样不认真和加工不到位的情况，而且经常还不重视甚至放弃进行翻样质量检验，这就导致翻出的钢筋样品出现尺寸不达标、不符合技术要求等问题;由于督导不到位，在钢筋安装时，现场施工人员不假思索就照图施工，不将所用钢筋的尺寸参数与设计资料进行比对，导致材料对不上号、返工甚至拖延工期。

1.2钢筋工程管理者不能及时维持施工现场材料摆放秩序，导致施工现场材料摆放混乱、毫无秩序

很多施工人员在对钢筋进行绑扎前，未能及时清理散落在周围的构造筋，不能做到随手放回，而是任其散落也不予理睬，导致现场秩序杂乱;另外，在进行混凝土灌浆之前，不能及时将多余的钢筋放回，有些甚至将其与已经绑扎好的钢筋重复捆扎，这不但造成了钢筋的浪费，还导致混凝土保护层厚度不均匀，这样不但浪费材料还对施工质量和建筑安全带来一定的影响，而且在造价结算时还会出现结算不清的情况。

1.3钢筋的出入库流程不规范

较为常见的有钢筋的出库、入库无人登记或是手续不全，退库清点被省略等现象，这些都将直接导致钢筋的损耗加快、加重;一些钢筋采购人员在采购钢筋时未能按照要求对钢筋的质量和规格等进行严格把控，而这些钢筋在入库时有些入库登记人员也不按照相应的规定进行登记，有一些采购人员还不配合进行检查、登记;出库时，一些库管人员管理松懈，任由施工人员领取钢筋，对所发放钢筋的数量规格等不予以核查清楚，导致账务混乱，登记不清。

1.4钢筋损耗太大以至于结算时出现较大出入

施工中钢筋有所损耗是在所难免的，但是有一些施工人员在下料之前未能严格设计并计算，导致产生大量的废料，钢筋消耗过于严重，导致原定量不够而再次购买钢筋，最终结算时出现钢筋实际用量与采购记录出现较大出入的现象，这给结算带来了很大的困难。综合以上几点，我们可以看出，实施钢筋工程精细化管理是公众的当务之急，这对于提升工程质量与工程安全、降低施工成本、减少核算问题有着十分重要的意义。

2钢筋工程精细化管理措施

对于现场施工，能否组织一支好的施工班组，对于施工耗材影响是十分巨大的。好的施工班组，钢筋耗损低于1.5%，而较差的班组，钢筋耗损往往不低于3%，差距之大，可见一斑。因此，选择一个好的管理人员，组建一支优秀的施工队伍，在很大程度上影响到了钢筋的成本。

2.1技术措施

对于钢筋的损耗，施工工艺是一个很重要的影响因素。因此，施工技术优化势在必行。对于施工方案，不但要体现经济性，还要可操作，只有把这两方面结合在一起，施工方案才算是完美的[1]。

2.2专业加工工厂化

现今社会，各行各业分工越来越明确，精细化的分工不反能够提高效率，还能提升质量，钢筋工程作为施工中一项重要的内容，其实是拥有独立的可能性的，其整体操作流程的完整性、工艺技术的专业性、利润的可观性都是一个新的社会行业的有力保障。只是这种行业化的趋势还受到很多客观条件的限制，其中利润分配问题是最主要的限制因素。在钢筋加工工厂化、专业化的道路上，利润再分配问题只是其中的一个方面，诸多管理死角的存在是其中很大的阻碍。对此，提升施工现场管理水平与管理质量，是钢筋加工技术与工艺进一步升级的重要保障。一般来讲，施工现场平均每吨钢筋的成本在60~100元之间，再加上诸如水费、电费、机械租赁费、加工设施临建费、生活设施费、检测费等一系列费用的均摊，每吨钢筋的实际成本大约在180~260元之间。可是在现场实际施工当中，钢筋加工过程当中的实际耗损量是超出预计的，浪费现象是造成钢筋耗损超出预估的一个重要的原因，而且这也是一个较为普遍的钢筋耗损过度的原因。所以说，钢筋加工专业化成为一种趋势。业内人士曾表示，对于定额损耗为2%的施工现场，其实际损耗往往在7%左右，很明显，其中的损耗给企业带来的成本增加是很大的，作为有效降低钢筋生产成本的一条途径，钢筋委托加工是值得期待的。对钢筋工程相关限额用料指标进行明确规定，是一个很好的衡量现场管理结果的标准，如果钢筋的损耗超过了预定的'百分比，那么就说明现场管理存在一些问题，反之，则说明现场管理做的较为到位。此外，对于施工现场人工的限额也要予以重视，由此引出的工价达到什么水准较为合理，值得思考与研究。管理人员在平时的施工当中要不断地积累经验，探索出适合自己企业的管理方式方法[2]。

2.3钢筋工程现场精细化管理探讨

对施工现场施行钢筋工程精细化管理，是安全生产的需要，也是降低生产成本的需要，而钢筋工程精细化管理的开展应当积极围绕相关规定来展开，切实实现管理规范化、有效化，积极采用先进技术，尽量做到不浪费、高效率。钢筋工程精细化管理的具体实施方略有以下几种。

(1)采用“标签法”，防止拿错钢筋面对钢筋种类繁多的情况，如何能够做到准确拿到钢筋，而避免出现错误或是返工呢?针对这个问题，为钢筋贴上标签进行准确分类显得尤为重要，这样不仅在取用钢筋时容易辨认，而且不容易拿混，也就避免了施工中钢筋使用错误而可能引发的一系列问题。以前标记钢筋是通过与木工的配合来进行的，但是由于现在钢筋工程都已经被承包，木工多数不愿配合钢筋的标记，那么可以采取在灯箱布料头上用记号笔写字，然后将其拴在钢筋上的方法来给钢筋做记号。

(2)慎扣混凝土保护层厚度，减少浪费混凝土保护层之所以会有厚度方面的规定，是为了满足混凝土结构对于耐久性的要求以及受力钢筋对于有效锚固的要求，所以对于不同环境中的混凝土保护层最小厚度要有所规定。与此同时，对于构造钢筋的保护层厚度也要做出相应的规定;在具体的施工中，扣保护层需要十分小心，因为一旦出错将直接导致成千上万根箍筋直接报废，造成严重浪费。

(3)“非接触性搭接”以及“非接触性锚固”合理长度作为目前建筑行业中极为重要的建筑材料，钢筋混凝土的整体效能是借助其相互之间的“配合”来完成的，这种“配合”主要还是体现在混凝土的包钢筋上。对此，如何更好地实现混凝土全方位的包裹钢筋这是工程师们一直在研究的，而目前的“非接触性搭接”以及“非接触性锚固”对此有着十分重要的意义。钢筋混凝土结构中，两根平行接触的钢筋，每根钢筋的连接处都有接触面不能够被混凝土完全覆盖，这就严重影响了钢筋混凝土的质量，为建筑物的安全埋下了隐患。相关试验表明，“绑扎搭接连接”的钢筋混凝土构件，其破坏点都在连接区，即使是不断增加该连接区域的钢筋的长度，对于消除破坏点是于事无补的，因为破坏点的位置不会随着钢筋的增长而改变，所以可以说，并不是搭接越长钢筋混凝土就越牢固，明白了这一点将能够有效减少钢筋的浪费[3]。

(4)改进施工工艺伴随着技术的发展，钢筋工程施工工艺也在不断提升，这为钢筋工程带来了很大的便利，这些新兴的施工工艺，使得钢筋工程生产效率大为提升，工艺以及工序的改良都在很大程度上提升了施工速度与质量，提升了工程的安全可靠度。

2.4相应技术人员分工具体化

现在不单是行业分工精细化，各个岗位工作人员的职责也都更趋于精细化，分工精细化为施工带来的价值是十分巨大的。一些施工单位让造价员去完成钢筋翻样工工作的做法，由于造价员不能较好地掌握相关的结构理论、规范要求、计算方法以及施工工艺等，这就造成了最后钢筋用量结算不准确的情况。我们的建筑企业对于做好钢筋施工精细化管理、严格把控施工成本要有信心与决心，要相信本企业具备相应的能力[4]。对于钢筋翻样的计算，必须把抗震等级以及混凝土强度等有机的结合起来，只有这样才能准确判断搭接处、纵向钢筋切断点的位置、箍筋加密区的长度、锚固长度以及附加横向钢筋等的设置。所以，在钢筋翻样的过程中，要结合建筑结构施工图平面整体设计方法来进行详图构造，以此达到计算精确的目的。面对当前施工现场情况复杂等情况，钢筋翻样工作开展之前还需检查各设备专业的管道等，要判断与梁建筑结构施工图平面整体设计方法施工图有无矛盾;如果发现有管道穿梁，那么就需要事先埋好套管，以符合构造要求。工程师们要懂得在梁上开洞的规则，不能天马行空随意开洞，要对照设备图，看是否合乎要求，对于发现的不合理地方要及时指出来。当在梁上开洞以后，现场工程师要通过参看构造手册，并明确指出洞口位置[5]。工种细分是实际工作的需要，但是各个工种在具体作业中要相互配合，这样才能达到最好的施工效果，才能有效提升整体施工效率。

3结语

由于钢筋工程具有专业性强、操作较为精细复杂、工程量浩大的特点，提升钢筋工程精细化管理程度便成为有效提升钢筋工程质量、降低工程成本、提升工程安全可靠性的有效方法。面对现在很多施工现场管理混乱、管理人员责任意识不强等问题，只有全面提升人员素质、增强责任意识，使得权责明确，将监督管理工作落到实处，才能实现施工现场秩序井然，钢筋使用符合规定，才能从根本上杜绝钢筋浪费问题，才能从根本上排除由于钢筋使用不合理而出现的安全隐患，因此，钢筋工程精细化管理对于工程施工有着十分重要的现实意义。

参考文献：

[1]能林.论施工现场钢筋工程精细化管理[J].四川建筑，2012，32(2)：275-277.

[2]张修芬.浅谈施工现场钢筋工程问题及防治[J].价值工程，2011，30(12)：92.

[3]赵锦锴，牟永善.基于成组技术的钢筋工程专业化施工[J].土木工程学报，2004，37(8)：93-97.

[4]于大恒，楚德海.浅议施工现场钢筋工程问题及防治措施[J].中小企业管理与科技，2013(16)：108-108.

[5]候隽莹.浅谈建筑工程施工现场混凝土结构工程[J].建材发展导向(下)，2015(1)：270-270.

❹ 现场钢筋管理是怎么样的流程

1\首先搞清楚钢筋工程的内容，一个是钢筋下料制作，二个是钢筋连接（包括水平钢筋的闪光专对焊，竖向钢属筋的电渣压力焊，或者是套筒连接等），三个是钢筋绑扎安装
2、做工程序；首先是看图纸，根据结构设计配筋，结构规范（一般是11G101）和钢筋规格型号定尺，编制下料单；再者就是根据不同部位不同构件进行钢筋下料制作，分类编号整齐堆放；在模板安装后或者之前，需要进行现场钢筋绑扎的时候，搬运钢筋到指定位置，按照设计要求的钢筋规格型号进行绑扎，绑扎完成后报验。
3、关于钢筋原材料实验和连接使用，原材料一般是60t做一组实验，一组是6根同规格型号的钢筋大约50cm长，钢筋连接接头一般是每300个现场抽取一组3根同规格型号的送检。

❺ 施工现场如何考虑钢筋搭接以及材料损耗怎么有效的计划材料请详细指点一下！

施工现场钢筋计划，应按钢筋工抽取的钢筋数量另加2%的损失即可。不必考虑钢筋搭接，钢筋搭接，钢筋工在计算钢筋时已考虑计算。

❻ 如何控制钢筋，混凝土用量，有什措施

钢筋用量的控制必须在下料上精打细算，在保证质量和符合设计及规范要求的前提下，尽量减少废料。施工现场尽量减少钢筋的浪费，其中很多筏板基础或者承台上下层钢筋网片之间的架立筋设计不给，这块的用量控制很重要！
混凝土用量的控制，桩基础选择合理的施工工艺，能用旋挖钻的不用冲击钻，旋挖钻基本超方量很小，但是冲击钻超方就很严重！上部结构尽量选用钢模板或者塑钢模板，少用木模，减少变形或者爆模带来的混凝土浪费！

❼ 建筑工地怎样才能控制少出废钢筋废料

首先告诉你：如果废料较少就直接叫别人用现金支付或者让收购废品的人转账回到企业的个人账答户，（如果使用对公账户接受款项那就麻烦了），最好是设置一本管理帐！如果是量大的话还是老实去交部分税，部分按照上述法处理；贪心的话，税务局摸过来就不好了！确认收入借：库存现金（金额大的话，部分使用对公“银行存款”）贷：营业外收入结转成本：借：主营业务成本（计入费用也行，就看你之前领用原材料时怎么处理）贷：原材料

❽ 钢筋材料禁止浪费的原则

钢筋材料禁止浪费的原则，包括合理设计、合理加工配制用料、合理代换、采用合理的施工方法、积极推广使用新技术和新工艺。

图纸设计者根据教科书建议的梁、柱截面尺寸的取值范围，结合自己的经验先对所有构件的大小初步确定一个尺寸，此时须注意尽可能使柱的线刚度ic与梁的线刚度Ib的比值大于1，这是为了实现在罕遇地震作用下，让梁端形成塑性铰时，柱端仍可处于非弹性工作状态而没有屈服，但节点还处于弹性工作阶段的目的，即“强柱弱梁强节点”，将初步确定的尺寸输入计算机进行试算，一般可得到下述2种结果:

(1)、部分梁、柱仅为构造配筋，比时，可根据电算显示的梁的裂缝宽度和柱的轴压比大小适当减少梁、柱的截面尺寸，和钢筋再试算。

(2)、部分梁显示超筋或裂缝宽度大于0.3mm，部分柱的轴压比超限或配筋率过大(试算时可控制柱的配筋率不大于3%)，此时，可适当减少配筋，放大部分截面尺寸再试算，笔者建议:对于框架梁，其纵向受拉筋的配筋取0.4%至1.5%较适宜，对于框架柱，其全部纵向受力钢筋的配筋率取1%至3%较适宜，这样钢筋含量较经济。

2、合理加工配制用料

合理加工配制用料采用低强度钢筋可节约材料。在普通钢筋混凝土结构中采用低强度钢筋而不采用高强度钢筋，因为使用高强度钢筋发挥不了其本身的材料强度，只能将其作为低强度钢筋来用，因而也就失去了采用高强度钢筋的意义，达不到节约钢筋的目的，反而造成了浪费，两者的极限抗拉应变相差悬殊，混凝土产生裂缝时的极限抗拉应变为:(0.1至0.15)×10-3，而混凝土即将出现裂缝的钢筋应力仅为20至30N/mm2，即使在使用时允许出现最大裂缝宽度[Wmax]=0.2至0.3mm的构件，钢筋的应力也只不过是150至250N/mm2，由此看出，用高强度钢筋没有达到节省钢筋的目的。

3、合理代换

施工现场如材料充足，在构件允许而钢筋密度又小的情况下，如考虑用Ⅲ级钢筋代换Ⅱ级钢筋，Ⅱ级钢筋代换Ⅰ级钢筋的等强度代换方案。可节省钢筋用量，如某商住楼在工程施工中经设计院同意，采用了这种代换方案，节省钢筋7余吨。

4、合理的施工方案

提高混凝土的强度等级可以减少钢筋锚固长度，为了保证钢筋混凝土结构可靠地工作，纵向受力钢筋必须伸入按计算充分利用其抗拉强度的受力截面一定长度，以便借助于这个长度上的粘结力把钢筋锚固在混凝土中，该锚固长度ln是决定纵向钢筋的截断延伸长度影响钢筋与混凝土之间粘结强度的因素很多，其中主要有混凝土强度、钢筋表面特征、钢筋保护层厚度与钢筋直径的比值等，当钢筋种类及保护层厚度已确定时，那么决定其粘结强度的主要因素就是混凝土强度等级了，混凝土强度等级的降低，将减少钢筋与混凝土之间的粘结强度，这时就要增大钢筋的锚固长度。

混凝土强度等级对钢筋强度充分利用时锚固长度ln的影响，受拉强度充分利用的钢筋，如钢筋混凝土悬臂梁上部纵向受力钢筋，伸入支座的最小锚固长度ln，当混凝土强度等级由C20降低到C30时，Ⅰ级钢筋要由30d减少到20d，Ⅱ级钢筋要由40d减少到30d，混凝土强度等级升高可以减少的锚固长度，这样节省钢筋，抗拉强度未充分利用的钢筋，如钢筋混凝土简支梁的下部纵向受力钢筋，因梁简支端正截面的弯矩M=0，按正截面受弯承载力要求，纵向钢筋适当伸入支座即可，但在主拉应力作用下，如果没有提高混凝土强度，即支座附近沿支座开始出现斜裂缝时，则与裂缝相交的纵向钢筋所受拉力明显增加，这时纵向钢筋在支座处的锚固长度不均不可以减少而且还显得尤其重要，从上面分析充分说明，提高混凝土强度等级不均可以节省部分钢筋，而且可以提高构件性能。