⑴ 钢筋绑扎过程中存在哪些问题及解决办法
钢筋绑扎常见质量问题及处理
工程施工中,常见的钢筋绑扎质量问题分析如下:
一、楼梯梯段部位主筋在楼梯梁内锚固长度不够 1.现象
梯段主筋下滑,在下层楼梯梁内锚固长度超出规范要求,在上层楼梯梁内主筋锚固长度达不到规范要求,或主筋放置位置不准确,一侧梁内长度偏大,一侧梁内长度偏小。 2.原因
(1)下料时,施工人员严格照图计算、下料并制作,而钢筋工在绑扎时,由于主位置放置不准确,造成梯段主筋在楼梯梁内锚固长度有一定的偏差;(2)钢筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使钢筋向下位移;(3)混凝土浇筑过程中,看筋工作不到位,发现问题未能及时改正、补救。 楼梯梯段主筋下料时,建议钢筋长度可以比图纸尺寸稍长一些,以防出现梯段主筋锚固长度不足的现象;或在钢筋绑扎时,在梯段主筋与楼梁箍筋相交部位附加一根分布筋,将分布筋与梯梁箍筋绑扎连接,以防止主筋下移,同时也能够确保此处钢筋保护层厚度;梯段钢筋不如现浇板钢筋位置容易保证,并且梯段部位混凝土留槎应在梯段长度1/3部位,如果混凝土浇筑中出现主筋下移,使上层楼梯梁内锚固长度不足,应对主筋进行搭接或焊接.这样,不仅费工费料,而且施工也不方便,不易保证工程质量。 二、条形基础钢筋垫块加设不到位 1.现象
(1)基础构造柱钢筋上标高标志点不在同一水平面上,部分标志点有下降现象;(2)条形基础厚度不足,实测混凝土条基断面厚度,局部厚度比设计厚度小1-3cm。
2.原因
条形基础施工时,标高往往标注在构造柱钢筋上,由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低,在混凝土浇筑时,由于混凝土重量作用使垫块破碎造成钢筋下移,从而使标志点下降,同时造成基础钢筋局部整体下降,使基础断面厚度减小,减小的尺寸基本稍低于垫块的厚度。对这个问题,施工单位应认真制作和加设垫块,使垫块厚度偏差、垫块间距、垫块强度均符合规范要求。 三、吊筋制作、放置位置不符合要求 1.现象
(1)吊筋水平锚固长度不足,底部水平段长度未达到次梁宽度加100mm,弯起角度不准确;(2)吊筋未正确放在次粱正下方,且每侧宽出次粱50mm,或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。 2.原因:
钢筋制作绑扎不接图施工,或吊筋制作形状虽然正确,但各部位长度、角度不符合规范要求,放置位置不准确。
⑵ 梁底钢筋绑扎不好或不绑扎,会有什么隐患么
会导致混凝土浇筑、振捣工程中,钢筋位置因未固定而造成无序移动,有可能不符合设计要求的位置,特别是往上变动,严重损失构件的抗弯能力;钢筋无序移动,有可能并拢,造成钢筋间没有足够的混凝土包裹,达不到钢筋与混凝土共同工作的必须条件卖链;并拢的钢筋间容易中纤孙沿缝开裂。
(2)悬浇梁钢筋绑扎有哪些不规范扩展阅读:
《混凝土结构设计规范》GB50010—2010P106页8.4.2轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头;其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm。
8.4.6在梁、柱类构件的纵向受力钢竖滚筋搭接长度范围内的横向构造钢筋应符合规范第8.3.1条的要求;当受压钢筋直径大于25mm时,尚应在搭接接头两个端面外100mm的范围内各设两道箍筋。
⑶ 钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求是什么?所用钢筋具有出厂品质证明,对各钢厂的材料均进行抽样检查,并附有复试报告,未经验收不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。注意满足砼浇筑时的保护层要求(可采用塑胶垫块)。
【钢筋绑扎规范要求】
(1)钢筋的品种和品质必须符合设计要求和有关标准规定。
(2)钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在90%以上。预埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。
(3)钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时满足设计要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时,征得设计单位同意,并办妥手续。
(4)所用钢筋具有出厂品质证明,对各钢厂的材料均进行抽样检查,并附有复试报告,未经验收不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。
【建筑工程梁板钢筋绑扎施工一般要求】
1.纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。
2.箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。
3.板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,
要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。
4.框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。
5.梁钢筋的绑扎与范本安装之间的配合关系:①梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,
然后再落位;②梁的高度较大(≥1.0m)时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。
【钢筋屈服强度】
钢筋屈服强度是结构设计时的取值依据,表示钢材在正常工作承受的应力不超过屈服强度。屈服强度和抗拉强度的比值称为屈服比,
它反应钢材的利用率和使用中安全可靠度;
伸长率表示钢材塑性变形能力。刚材在使用中,为避免正常受力时在缺陷处产生应力集中脆断,要求塑性良好,即有一定的伸长率,可以使缺陷处超过屈服强度时,随着发生塑性变形。使应力重分布,而避免钢材提早破坏。同时常温下将钢材加工成一定形状,也要求钢材又有一定的塑性,但伸长率不能过大,否则会使钢材在使用中超过允许的变形值。
不知道看了以上内容的介绍,您现在是怎样认识钢筋绑扎规范要求的。希望今天的内容对您来说有所说明。
⑷ 梁钢筋绑扎规范要求
法律分析:(1)搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;(2)受拉区域内,I级钢筋绑扎接长的末端应做弯钩,、级钢筋可不做弯钩;(3)直径等于或小于12mm的受压I级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度Z,的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋,其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率如下:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。
法律依据:《中华人民共和国安全生产法》
第二十三条 生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证,并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。有关生产经营单位应当按照规定提取和使用安全生产费用,专门用于改善安全生产条件。安全生产费用在成本中据实列支。安全生产费用提取、使用和监督管理的具体办法由国务院财政部门会同国务院应急管理部门征求国务院有关部门意见后制定。
第二十四条 矿山、金属冶炼、建筑施工、运输单位和危险物品的生产、经营、储存、装卸单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。前款规定以外的其他生产经营单位,从业人员超过一百人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在一百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
⑸ 梁板钢筋绑扎常见问题
1、混凝土垫块数量不足。导致钢筋保护层不满足设计及规范要求。
2、漏绑扎,漏锁口箍。施工完成后发现柱筋偏位。
3、线管排距不符合要求。开裂。
4、板面、梁底、墙底、柱底不清洁未冲洗干净。造成蜂窝麻面空洞,漏筋现象。
⑹ 钢筋的绑扎要求及注意事项是什么
梁钢筋的绑扎要求及注意事项:
1、钢筋在安装前,首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。
2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距,不得漏筋。
3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接,焊接接长应大于10d,焊接位置应符合规范要求。
4、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。
7、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。
8、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。9、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。
10、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。
⑺ 梁箍筋与梁底部钢筋不绑扎会有什么隐患梁底主筋与箍筋不绑扎对结构会有何影响违反哪一个规范要求
在梁箍筋和梁底部的杠精不查,这个一定是有安全隐患的,这些一定要连接在一起,这个对结构社会发生改变的,这个一定要注意
⑻ 梁钢筋绑扎规范
法律分析:1、钢筋绑扎搭接长度规范要求不得小余300mm。
2、最小搭接长度应满足规范要求,根据搭接率计算,25%,系数为1.2。
3、剪力墙竖向钢筋绑扎搭接位置在本层的楼板混凝土浇捣后,上翻1m左右设置钢筋接头。
4、剪力墙竖向钢筋绑扎搭接位置应该按12G901-1,它是经过征求意见后的变动,这有利于施工,且因并不涉及结构安全。
法律依据:《中华人民共和国产品质量管理法》 第十七条 依照本法规定进行监督抽查的产品质量不合格的,由实施监督抽查的产品质量监督部门责令其生产者、销售者限期改正。逾期不改正的,由省级以上人民政府产品质量监督部门予以公告;公告后经复查仍不合格的,责令停业,限期整顿;整顿期满后经复查产品质量仍不合格的,吊销营业执照。
⑼ 底板下层及地梁钢筋绑扎不符合要求
(1)先铺底板下层钢筋,根据设计、规范和下料单要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般先铺短向钢筋,再铺长向钢筋(如果底板有集水坑、设备基坑,在铺底板下层钢筋前,先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋)。
(2)根据已弹好的位置线将横向、纵向的钢筋依次摆放到位,钢筋弯钩应垂直向上。平行地梁方向在地梁下一般不设底板钢筋。钢筋端部距导墙的距离应两端一致并符合相关规定,特别是两端设有地梁时,应保证弯钩和地梁纵筋相互错开。
(3)底板钢筋如有接头时,搭接位置应错开,满足设计要求或在征得设计同意时可不考虑接头位置,按照25%错开接头。当采用焊接或机械连接接头时,应按焊接或机械连接规程规定确定抽取试样的位置。
钢筋采用直螺纹机械连接时,钢筋应顶紧,连接钢筋处于接头的中间位置,偏差不大于1P(P为螺距),外露丝扣不超过一个完整丝扣,检查合格的接头,用红油漆作上标记,以防遗漏。
若钢筋采用搭接的连接方式,钢筋的搭接段绑扣不少于3个,与其他钢筋交叉绑扎时,不能省去三点绑扎。
(4)进行钢筋绑扎时,如单向板靠近外围两行的相交点应逐点绑扎,中间部分相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎,如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不产生位移。
(5)地梁绑扎:对于短基础梁、门洞口下地梁,可采用事先预制,施工时吊装就位即可,对于较长、较大基础梁采用现场绑扎。
1)绑扎地梁时,应先搭设绑扎基础梁的钢管临时支撑架,临时支架的高度达到能够将主跨基础梁支起离基础底板下层钢筋50mm即可,如果两个方向的基础梁同时绑扎,后绑的次跨基础梁的临时支架高度要比先绑基础梁的临时支架高50~100mm左右(保证后绑的次跨基础梁在绑扎钢筋穿筋方便为宜)。
2)基础梁的绑扎先排放主跨基础梁的上层钢筋,根据设计的基础梁箍筋的间距,在基础梁的上层钢筋上用粉笔画出箍筋的间距,按照画出的箍筋间距安装箍筋并绑扎(基础底板门洞口地梁箍筋应满布,洞口处箍筋距离暗柱边50mm)。如果基础梁上层钢筋有两排钢筋,穿上层钢筋的下排钢筋(先不绑扎,等次跨基础梁上层钢筋绑扎完毕再绑扎),下排钢筋的临时支架使得下排钢筋距上排钢筋50~100mm为宜,以便后绑的次跨基础梁穿上层钢筋的下排钢筋。
3)穿主跨基础梁的下层钢筋的下排钢筋并绑扎,穿主跨基础梁的下层钢筋的上排钢筋(先不绑扎,等次跨基础梁下层钢筋下排钢筋绑扎完毕再绑扎),下层钢筋的上排钢筋的临时支架使得上排钢筋距下排钢筋50~100mm为宜,以便后绑的次跨基础梁穿下层钢筋的下排钢筋。
4)排放次跨基础梁的上层钢筋的上排筋,根据设计的次跨基础梁箍筋的间距,在次跨基础梁的上层钢筋上用粉笔画出箍筋的间距,按照画出的箍筋间距安装箍筋并绑扎。如果基础梁上层钢筋有两排钢筋,穿上层钢筋的下排钢筋并绑扎。
5)穿次跨基础梁的下层钢筋的下排钢筋并绑扎,穿次跨基础梁的下层钢筋的上排钢筋(先不绑扎,等主跨基础梁的下层钢筋的上排钢筋绑扎完毕后再绑扎)。
6)将主跨基础梁的临时支架拆除,使得主跨基础梁平稳放置在基础底板的下层钢筋上,并进行适当的固定以保证主跨基础梁不变形,再将次跨基础梁的临时支架拆除,使得次跨基础梁平稳放置在主跨基础梁上,并进行适当的固定以保证次跨基础梁不变形,接着按次序分别绑扎次跨基础梁的上层钢筋的下排筋、主跨基础梁的上层钢筋的下排筋、主跨基础梁的下层钢筋的上排筋、次跨基础梁的下层钢筋的上排筋。
7)绑扎基础梁钢筋时,梁纵向钢筋超过两排的,纵向钢筋中间要加短钢筋梁垫,保证纵向钢筋间距大于25mm(且大于纵向钢筋直径),基础梁上下纵筋之间要加可靠支撑,保证梁钢筋的截面尺寸;基础梁的箍筋接头位置应按照规范要求相互错开。