如何做好钢筋工工作

㈠ 钢筋工的操作规程

第1条钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 第2条拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。
第3条展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
第4条人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
第5条多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
第6条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
第7条绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
第8条绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
第9条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。
第10条起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
第11条绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。
第12条钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。
第13条在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。
第14条使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

㈡ 钢筋工操作安全管理措施

钢筋工操作安全管理措施

对新入场钢筋工必须进行三级安全教育培训，对钢筋工进行安全生产思想、安全知识、安全技能教育，做到特种作业人员持证上岗。下面由我为大家整理的钢筋工操作安全管理措施，欢迎大家阅读浏览。

一、三级安全教育，提高自身素质：

对新入场钢筋工必须进行三级安全教育培训，对钢筋工进行安全生产思想、安全知识、安全技能教育，做到特种作业人员持证上岗。

(1)进场教育。钢筋工进场后，项目部必须组织有关管理人员对新工人进行岗前安全教育，教育要结合工程实际情况，坚决杜绝“假、大、空”等条款式内容。教育后进行书面考试，并按照考试登记表建立工人教育档案，经签发上岗证后方可进入现场施工，现场钢筋工要随身佩戴上岗证。

(2)班前教育。严格按照班前活动制度坚持班前教育。结合工程的实际进度，按照施工的不同阶段(基础施工、主体施工)，结合当日施工内容、天气等情况进行。由安全员根据制度监督各班组长落实，并认真填写班组活动记录，保证天天讲安全，时时刻刻有安全。

(3)季节性教育。项目部、班组要根据季节的变化组织钢筋工进行换季教育。主要针对雨天、暑期施工和冬季施工的特点进行，并将教育内容记录在教育登记卡上。

二、遵守劳动纪律，保障人身安全：

1、钢筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守安全操作规程。要戴好安全帽，系好帽带;高处作业系好保险带，扣好保险扣，做到高挂低用。

2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。

3、不懂电气、机械人员，严禁使用和摆弄。

4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。

5、进入工地，发现作业场所有存在的危险隐患，应及时报告，以利处理。

6、不准违章指挥、违章作业，要遵守劳动纪律。

7、在工地请讲文明、讲职业道德。

8、现场内禁止吸游烟，不得互相打闹、嬉戏或攀爬脚手架防护栏杆等。

9、做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害。

三、做好规范操作，确保作业安全：

3.1做好钢筋制作安全工作：

3.1.1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作。

3.1.2现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意打锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护栏笼罩或朝向无人区。

3.1.3钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。作业后，应清理场地，切断电源，锁好开关箱。

3.1.4钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电器、开关或配电箱不少于800㎜;钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用漏电保护电箱，电气开关箱和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

3.1.5拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次放开;展开盘圆钢要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

3.2做好搬运钢筋中的安全：

3.2.1搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

3.2.2起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

3.2.3多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当防止倾倒和塌落。

3.2.4人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加设护身栏杆，人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏杆，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作。

3.2.5堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫方木，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不得朝上。

3.3做好钢筋绑扎中的安全：

3.3.1绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

3.3.2在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

3.3.3柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起;柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

3.3.4钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。

四、加强机械管理，落实安全措施：

4.1钢筋调直机的安全管理：

①料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

②按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

③当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

4.2钢筋切断机的安全管理

①接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

②启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

③机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的'钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

④剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

⑤运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

4.3钢筋弯曲机的安全管理：

①工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

②检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

③弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

④严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，必须在停稳后进行。

4.4钢筋冷拉机的安全管理：

①根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

②作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

③用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专人负责指挥。作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

4.5对焊机的安全管理：

①对焊机应安置室内，并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，

②作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

③断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°C;排水量应根据温度调节。

④焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。

4.6电渣压力焊机的安全管理：

①焊机必须接地，以保证操作人员的安全，对于焊接导线应可靠、绝缘。焊工必须穿带防护衣具。施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即进行检查。

②焊机的的电源开关箱内装设电压表，以便于观察电压波动波动情况，如电源电压降大于5%，则不宜进行焊接。

③宜采用BX2-100型焊接变压器。也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。控制箱内应安装电压表，电源表和信号电铃，便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。

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㈢ 钢筋工操作的规程是

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地婴平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。
4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
8、多人合运钢筋的，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
9、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
10、切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
11、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
12、操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
13、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开．以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

㈣ 哪有好的钢筋工管理制度

1、精心看图，参照变更、洽商、图纸会审，熟悉有关规范、图集，精 确计算钢筋下料单，（集水坑、电梯井等根据现场实量，进行下料）；下料单必须交由钢筋工长审核后，方可下料。
2、钢材进场要按品种、规格分别堆放；堆放钢材场地要平整坚实，存放钢筋、成品、半成品底部要垫起，避免潮湿锈蚀造成浪费，如有发生，视情节罚款500元以上；钢筋下料，严格按照下料单进行合理的使用材料，短料要分类堆放，充分利用；控制钢筋的损耗率在2%以内。超过此损耗，乙方按照浪费的材料量予以赔偿。
3、钢筋不得随意代用，如需代用，必须经由钢筋工长或有关技术人员同意；不允许发生板筋、箍筋随意加密、钢筋绑扎搭接长度超长现象，若出现以上情况，所多用的材料按
100%赔偿，并视情节罚款200-1000元。
4、套筒、绑丝等辅材的领用，必须持钢筋工长签发的限额领料单，否则库房有权不予发料；严格控制辅材的使用，杜绝乱丢乱弃的现象，如有发生，予以每次200元罚款。
5、钢筋班组在组织施工过程中，应严格执行安全操作规范，遵守项目部的各项安全规定，不得违章作业，且必须无条件服从项目部的各项安全管理；配合项目部做好该班组施工人员的登记工作，以及三级安全教育卡和个人安全责任书的签订工作，在施工过程中，由钢筋班组原因造成安全事故由钢筋班组承担责任。
6、 钢筋班组应严格做到工完、料尽、场清，经项目部检查达不到规定要求的，项目部负责安排专人进行清理，按每根钢筋20元处罚。

㈤ 怎么才能做好一个钢筋工

“钢筋工”是指使用工具及机械，对钢筋进行除锈、调直、连接、切断、成型、安装钢筋骨架的人员。该职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。该职业要求从业者手指、手臂灵活，具有较好的身体素质。
钢筋工己成为建筑业中的主要工种之一，由于建筑施工多为露天、高处作业，施工环境和作业条件差，不安全因素较多；现场作业人员组成比较复杂，流动性大，存在安全意识淡簿、自我防护能力差等问题；施工作业过程中，违章指挥、冒险作业等不遵章守纪现象有较多存在，从而发生了一次次安全事故，造成了人员伤亡和财产损失。 对新入场钢筋工必须进行三级安全教育培训，对钢筋工进行安全生产思想、安全知识、安全技能教育，做到特种作业人员持证上岗。(1)进场教育。钢筋工进场后，项目部必须组织有关管理人员对新工人进行岗前安全教育，教育要结合工程实际情况，坚决杜绝“假、大、空”等条款式内容。教育后进行书面考试，并按照考试登记表建立工人教育档案，经签发上岗证后方可进入现场施工，现场钢筋工要随身佩戴上岗证。(2)班前教育。严格按照班前活动制度坚持班前教育。结合工程的实际进度，按照施工的不同阶段(基础施工、主体施工)，结合当日施工内容、天气等情况进行。由安全员根据制度监督各班组长落实，并认真填写班组活动记录，保证天天讲安全，时时刻刻有安全。(3)季节性教育。项目部、班组要根据季节的变化组织钢筋工进行换季教育。主要针对雨天、暑期施工和冬季施工的特点进行，并将教育内容记录在教育登记卡上。钢筋工 - 劳动纪律1、钢筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守安全操作规程。要戴好安全帽，系好帽带；高处作业系好保险带，扣好保险扣，做到高挂低用。2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。3、不懂电气、机械人员，严禁使用和摆弄。4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。5、进入工地，发现作业场所有存在的危险隐患，应及时报告，以利处理。6、不准违章指挥、违章作业，要遵守劳动纪律。7、在工地请讲文明、讲职业道德。8、现场内禁止吸游烟，不得互相打闹、嬉戏或攀爬脚手架防护栏杆等。9、做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害。钢筋工 - 职业鉴定
1、适用对象从事或准备从事该职业的人员。2、申报条件初级（具备以下条件之一者）（1）经该职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）该职业学徒期满。
（3）在该职业连续见习工作2年以上。中级（具备以下条件之一者）（1）取得该职业初级职业资格证书后，连续从事该职业工作3年以上，经该职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得该职业初级职业资格证书后，连续从事该职业工作5年以上。
（3）连续从事该职业工作6年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校该职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得该职业中级职业资格证书后，连续从事该职业工作4年以上，经该职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得该职业中级职业资格证书后，连续从事该职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校该职业（专业）毕业证书。技师（具备以下条件之一者）（1）取得该职业高级职业资格证书后，连续从事该职业工作5年以上，经该职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得该职业高级职业资格证书后，连续从事该职业工作7年以上。
（3）取得该职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生，连续从事该职业工作2年以上。3、鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师还须进行综合评审。4、考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生的配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评员；技能操作考核考评员与考生的配比为1：5，且不少于3名考评员。综合评审不少于5人。5、鉴定时间各等级的理论知识考试时间均为45～120min，技能操作考核时问为60～150min。综合评审不少于30min。6、鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具有钢筋加工、安装所需的工具和设备的场所中进行。钢筋工 - 职业守则1、热爱本职工作、忠于职守。
2、遵章守纪、安全生产。
3、尊师爱徒、团结互助。
4、勤俭节约、关心企业。
5、钻研技术、勇于创新。钢筋工 - 基础知识1、识图知识（1）识图和建筑构造的基本知识。
（2）识读钢筋混凝土结构图例符号。
（3）常规钢筋混凝土构件的钢筋结构施工图。2、钢筋常识（1）品种、性能、规格、型号知识。
（2）验收与保管知识。3、常用钢筋加工的机具使用和保养知识4、建筑力学和钢筋混凝土结构常识5、安全生产知识6、相关法律、法规知识（1）建筑法的相关知识。
（2）劳动法的相关知识。钢筋工 - 操作规程
第1条钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。第2条拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。第3条展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。第4条人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。第5条多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。第6条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。第7条绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。第8条绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。第9条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。第10条起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。第11条绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。第12条钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。第13条在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。第14条使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。钢筋工 - 安全管理
钢筋调直机的安全管理①料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。②按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。③当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。钢筋切断机的安全管理①接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。②启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。③机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。④剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。⑤运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。钢筋弯曲机的安全管理①工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。②检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。③弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。④严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，必须在停稳后进行。钢筋冷拉机的安全管理①根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。②作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。③用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专人负责指挥。作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。对焊机的安全管理①对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，②作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。③断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°C；排水量应根据温度调节。④焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。电渣压力焊机的安全管理①焊机必须接地，以保证操作人员的安全，对于焊接导线应可靠、绝缘。焊工必须穿带防护衣具。施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即进行检查。②焊机的的电源开关箱内装设电压表，以便于观察电压波动波动情况，如电源电压降大于5%，则不宜进行焊接。③宜采用BX2-100型焊接变压器。也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。控制箱内应安装电压表，电源表和信号电铃，便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。

㈥ 您好老师我今年想去工地上干钢筋工想问下您我应该怎么做才会有前途呢怎样做才会成为一个合格的钢筋工钢...

合格的钢筋工：1 身体杠杠的，体力好，吃得苦；2 会看图纸；3 会看图集；4 在看会图纸和图集的前提下能做钢筋配料表；5 能独立进行钢筋现场制作安装。会这些基本可以做钢筋带班了。
前途：自己包钢筋做。

㈦ 钢筋加工安全注意事项

问题一：钢筋工安全注意事项 筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守安全操作规程。要戴好安全帽，系好帽带；高处作业系好保险带，扣好保险扣，做到高挂低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。
3、不懂电气、机械人员，严禁使用和摆弄。
4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。
5、进入工地，发现作业场所有存在的危险隐患，应及时报告，以利处理。
6、不准违章指挥、违章作业，要遵守劳动纪律。
7、在工地请讲文明、讲职业道德。
8、现场内禁止吸游烟，不得互相打闹、嬉戏或攀爬 手架防护栏杆等。
9、做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害

问题二：冬期钢筋加工要注意的安全事项 一、 钢筋工程冬期施工
冬季气温严寒且多风。钢筋在负温条件下，其力学性能发生显著变化：屈服点和抗拉强度增大；伸长率和抗冲击韧性降低，脆性也增大。冬季钢筋接头经焊接后，热影响区内的韧性也将降低，若焊接工艺掌握不好，将导致钢筋塑性和韧性下降，综合性能变劣；若焊接后的接头冷却过快或接触冰雪，也会使接头产生淬硬组织，影响钢筋的使用。
钢筋工程冬期施工需要考虑的主要问题是钢筋的负温焊接。
如工程有地下室部分则钢筋接头形式有三种：直螺纹连接、焊接和搭接。在冬期施工条件下，负温焊接显得尤为重要。
本工程钢筋负温焊接拟采取如下技术措施：
①． 钢筋焊接安排在室内（钢筋对焊车间）进行。钢筋焊接车间三面围护，顶部以金属瓦覆盖，做到既防雨雪、有防风（缺口处为背风面）；
②． 钢筋对焊时采用预热--闪光焊接工艺。在闪光过程开始前，先将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，利于闪光过程的顺利进行。对焊时，钢筋的调伸长度增加10%，变压器级数降低一级，预热时的接触压力作适当提高，预热间歇时间也适当延长；
③． 钢筋对焊后的接头均加盖岩棉（或石灰粉）保温，使其缓慢冷却，避免立即碰到冰雪；
④． 钢筋在加工、运输和绑扎过程中，应注意防止产生撞击和划痕，破坏钢筋的原有性能；
⑤． 露天堆放的钢筋采取护盖措施，防止表面结冰。浇筑混凝土前，先清除钢筋表面的积雪、冰块；钢筋绑扎成型后尽快进入下道工序的施工。

问题三：钢筋工程注意事项 1．对某些重要构件，如吊车梁、薄腹梁、彬架下弦等，不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。
2．钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。
3．同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm），以免构件受力不匀。
4．梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。
5．偏心受压构件（如框架柱、有吊车厂房柱、桁架上弦等）或偏心受拉构件作钢筋代换时，不取整个截面配筋量计算，应按受力面（受压或受拉）分别代换。
6．当构件受裂缝宽度控制时，如以小直径钢筋代换大直径钢筋，强度等级低的钢筋代替强度等级高的钢筋，则可不作裂缝宽度验算。

问题四：钢筋工制作柱.墙筋，应注意哪些安全事项 一；钢筋制作，需要注意防电，机器使用（弯曲机，调直机，切断机等等）
二，成品运输，成品码放（不要砸到人，码放好，防止倾倒）
你到网上找找钢筋作业安全交底，上面都会有

问题五：钢筋工程安全操作要求应包括哪些要求 1、启动前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩是 否牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间 隙。
2、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可 使用。
3、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中 下部位，紧握钢筋再加速送入。
4、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。 一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
5、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
6、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手 握端小于 400mm 时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。
7、运转中，严禁用手清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范 围和切刀附近非操作人员不得停留。
8、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、 停电检修。
9、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、 进行整机清洁保养。断电锁箱。

问题六：钢筋加工及安装过程中注意的问题 1、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
2、板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
3、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
4、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中一中跨度）。
5、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
6、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。（5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。

问题七：钢筋加工包括哪些内容 （1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。
（6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。
（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。
（8）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。
（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

问题八：钢筋加工机械安全防护检查规定有哪些 钢筋加工机械安全防护检查规定有哪些？
1 安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠，防护罩、板安装应牢固，不应破损；
2 接地（接零）应符合用电规定，接地电阻不应大于4Ω；
3 漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；电气保护（短路、过载、失压）应齐全有效。
液压系统检查规定：
1 各液压元件固定应牢固，不应有渗漏；
2 液压系统应清洁，不应有油垢；
3 各液压元件的调定压力应符合说明书的要求；
4 各液压元件应定期校准和检验。

问题九：钢筋加工机械操作规程 钢筋切断机机械操作规程
一、 筋必须以刀具的中部进行切断，不得用刀具的上部。以免机体尾部过劳。
二、 钢筋只能用锐利的刀具进行切断。
三、 在机器开动时不允许进行任何修理和校正。
四、 当机器工作时发现有了毛病应立即停机检查，待修理好后方能恢复工作。
五、 当机器运转时禁止进行任何修理工作。
六、 机器运转时禁止取下护罩以免发生事故。
七、 按“十字”作业法即“清洁、润滑、调整、坚固梗防腐”保养设备，加强班前、班后检查。
钢筋弯曲机机械操作规程
一、 曲钢筋时，必须根据曲度大小来控制开关。
二、 必须正确地确定好弯曲点位置。保持钢筋平直，不可倾斜。
三、 工作位置要选择易于操作的地方。
四、 同时弯曲数根较长的钢筋时，应作好架子支持。
五、 为了减少量度时间，在台面上可设置标尺。
六、 不同转速内，一次最多能弯曲的根数应符合规定。
七、 按“十字”作业法即“清洁、润滑、调整、坚固、防腐”保养设备，加强班前、班后检查。
对焊机机械操作规程
一、 操作前，应检查焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠。
二、 通电前必须通水，使电极及次级绕组冷却，同时检查有无漏水现象。
三、 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整两次电压。禁止对焊超过规定直径的钢筋。
四、 焊机所有活动部分应定期加油，以保持良好的润滑。
五、 接触器及继电器应保持清洁，电极触头定期用细砂纸磨光。
六、 焊接后必须随时清除钳口及周围的焊渣溅沫，以保持焊机的清洁。
七、 在0℃以下工作时，焊机有使用后应用压缩空气吹去冷却管路中的存水，以防水管冻裂或堵塞。