❶ 钢筋加工厂的生存之道与投资前景分析
在现代建筑工程中,钢筋混凝土结构建筑工程主要包括三个部分:混凝土、钢筋和模板。近几年来,商品混凝土配送和专业模板技术发展得很快,
而钢筋加工仍停留在以传统的手工为主的方法,已经成为制约施工现代化的一个瓶颈。为此,笔者走访了一些建筑钢筋加工现场,罗列一些问题,希
望对今后实施钢筋的商品化专业配送起到提示作用。
一、现场混乱多隐患
目前,建筑工地在寸土寸金的大城市里开工,现场相当拥挤。支起一条钢筋加工生产线后,人员增加、有限空间被浓缩,不仅需要安排民工居住和种
种与吃、喝、拉、撒、睡相关的临时建筑、设施,而且还要增加临时供电装置、配备生产、生活用的上水和下水系统……这样,为现场文明施工和现场
安全管理带来了错综复杂的隐型的和显型的各类隐患。据笔者看到的现场情况,大部分工地在这方面工作没有到位,无法与工地四周车水马龙的都市
环境协调,也无法与大规模现代化的施工作业现场协调,既有损于现代城市的文明形象,也有害于施工企业的品牌形象。
二、工地配备小而全
到目前为止,建筑钢筋加工仍停留在传统落后的手工操作层面上,缺乏专业化分工,往往通过人海战突击完成工地所需的构件,生产效率十分低下,
与现代化建筑形成强烈的反差,有时会令施工企业进入两难的地步。一方面需要配备加工设备、临建生活设施,另一方面还需要配备更多的技术人员、采购人员、现场加工人员、储存管理人员、设备维修人员等;一方面建筑施工要求科技含量高、管理现代化,另一方面施工所需钢筋的加工工艺过时
、管理落后,精度和质量无法控制、进度难以确保。在这种情况下,钢筋加工不容易达到优化套裁,大材小用的现象司空见惯,钢筋切错尽寸、多切、用错材料时常发生,还常把大规格钢筋当作小一档规格使用。在工地上,由于目测不准,往往把Φ14mm的钢筋误当Φ12mm使用,造成用料浪费。
三、加工损耗有漏洞
钢筋加工过程中会产生一定的损耗,由于管理混乱、核算不清,实际损耗与帐面损耗产生很大的误差。据说,一般工地的钢筋加工损耗都在5-10%,有的甚至于高过10%,但帐面上核算的钢筋损耗只有1-2%,甚至更低。为什么呢?原来,工地的某些管理者对损耗的钢筋头的残值收入要进行分流处理,其中的一个方法是毛估估。用专门改装的130货车装满钢筋头,约有30吨,可目测的结果是1-2吨左右,并以此为依据结算入帐。就这样,某些个人的小兜先装满了。有的工地竟然暗中向工人提出要求,钢筋头出得越多越好。据悉,某项目预算钢筋总成本为6000万元左右,结果工程还末结束就超出指标1000多万元。浪费大家的大财,满足了个人的小财,加工损耗的漏洞越搞越大。
四、专款专用不认赔
钢筋加工管理费用实施“专款专用”,包工队除得到劳务费外,还能得到一部分钢筋头分流处理的收入。至于支出部分,一概有建筑企业或业主方承担:电费、水费、检测费、机械租赁费、场地硬化费、临建费用、生活设施费、加工损耗、赔偿费用、处罚费用、管理费用等等。由于钢筋加工工艺落后,造成噪音和粉尘污染严重,经常造成扰民纠纷事件,涉及赔偿问题、无论赔偿金额是多是少,很少被列入钢筋加工成本中去,一般都是由建筑企业和业主方支付。
五、越不正规越赚钱
经过调查,笔者发现:有些建筑企业的管理混乱,给不正规的钢筋加工企业提供暗箱操作的有利条件。其表象是,不正规的成型钢筋加工厂的加工费用比正规的加工费用低得很多,但实际上正好相反,个中原因心知肚明。
六、专业加工有需求
根据加工的类型或工程的特点不同,建筑工地现场加工钢筋的成本一般每吨从60元到100元不等,生活,生活电费和水费,合计每吨6-10元,另外还要加上检测费、机械租赁费、场地硬化费、加工设施临建费,生活设施费,管理费和其它各种费用等间接成本,平均摊到每吨钢筋里的总成本大约在180-260元左右。但是,一般工地的钢筋加工实际损耗都会超出原有的指标,包括很多工地都共同存在的长度误切浪费,将粗钢筋当作细钢筋使用的浪费和数量多切的浪费等。因此,建筑工地现场钢筋加工成本较高,为专业加工创造了条件。一位在大型施工企业干了10多年的经理坦诚地告诉笔者:一般工地的钢筋加工实际损耗在7-8%左右,所以我们完全能接受钢筋委托加工服务,这样可明显降低钢筋总成本。
七、损耗多少全靠算
目前,工地钢筋加工损耗是采用倒算法,即按照施工结束后卖钢筋头的实际入帐收入计算,其损耗已超出10%,入帐作为成本计算依据也许只有1%,这样就有可能每吨少计算100元的加工成本。其次,很多间接费用,包括扰民赔偿费等,无法预计,在实际计算中往往以自己的利益权衡报多或报少。此外,是以投标概算钢筋用量还是以翻样实际用量为控制成本依据?这两种用量误有约在2-7%之间。总之,算出来的成本和实际成本误差较大。
综上所述,在建筑施工现场的钢筋加工中,存在着显性成本和隐性成本差,这个差足以把钢筋加工环节委托给一个现代化的成型钢筋加工企业。但是,在“肥水不流外人田”的影响下,目前还有许多建筑工地仍拒绝委托加工。看来,在建筑钢筋加工的专业化、工厂化和商业化的发展过程中,不仅仅有一个简单合理的利益再分配问题,而且还有一个如何越过诸如黑色的成本漏洞等多种管理死角的问题。由此可见,提高建筑企业施工现场的管理制度,是建筑钢筋加工业获得进一步推广从而促进建筑施工技术和工艺更加现代化的重要前提。前景可观啊!大哥
❷ 开钢筋工厂一个月赚多少钱
9600到14400元。开小型的钢筋工厂一个月纯利润可以赚9600到14400元,具体以实际情况为准,钢筋加工厂是专门加工钢筋的厂房,这个钢筋加工场是现场加工钢筋的。
❸ 钢筋加工厂主要是做些什么呢
做钢筋弯钩,截断钢筋长度等
❹ 钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项
钢筋网片施工
1、钢筋网片片加工
钢筋网片片采用1级直径8和6.5圆钢焊制,在钢筋加工厂内集中加工。先用钢筋调直,再截成钢筋条,钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接程度综合考虑确定。
钢筋焊接前要先将钢筋表面的油腻、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清楚干净;加工完毕后的钢筋网片片应平整,钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。
2、成品的存放
制作成型的钢筋网片片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。钢筋网片片成品应远离加工场地,堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。
3、挂网
按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片片,钢筋片随初喷面的起伏铺设,绑扎固定与先期施工的系统锚杆之上,再把钢筋片焊接成网,网片搭接长度为1-2个网格。
钢筋网片片施工控制要点
1、钢筋网片格尺寸应符合设计要求。
2、铺设钢筋网片按照以下要求执行:
(1)钢筋网片在初喷混凝土以后铺挂,且保护层厚度不得小于2cm。
(2)砂层地段应先加铺钢筋网片,沿环向压紧后再喷射混凝土。
(3)钢筋网片应随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,与锚杆(锚杆安装3d后)或其它固
定装置连接牢固。
(4)开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,钢筋网片保护层厚度不得小于4cm。
(5)喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网片卡住时,应及时清楚后再喷射混凝土。
安全注意事项
(1)施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特殊工人作业证。
(2)焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。
(3)焊机必须接地,以保证操作人员安全,对于焊接导线及焊钳接导线处,都应有可靠的绝缘接地。
(4)大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。
(5)钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。
(6)钢筋网片的安装,作业人员之间应协调动作。
相信经过以上的介绍,大家对钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询,查询更多相关信息。
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