『壹』 井字梁钢筋如何绑扎 ,该注意什么
井字梁钢筋绑扎抄方法及注意事项:
1 在两个方向梁交点的格点处,短跨度方向梁下面的纵向受拉钢筋应放在长跨度方向梁下面的纵向受拉钢筋的下面,这与双向板的配筋方向相同。
2 在两个方向梁交点的格点处不能看成是梁的一般支座,而是梁的弹性支座,梁只有在两端支承处的两个支座。当箍筋不能满足端部剪力的前提下,把端部最大剪力值减去箍筋承担的剪力。余下的剪力,采用增加弯起鸭筋来解决,对鸭筋的构造要求,由端部支座内边到第一排钢筋弯起点的距离不应小于50mm。
3 由于两个方向的梁并非主、次梁结构,所以两个方向的梁在格点处不必设附加横向钢筋。但是在格点处,两个方向的梁在其上部应配置适量的构造负钢筋,不宜少于2根Ф12,以防在荷载不均匀分布时可能产生的负弯矩,这种负钢筋一般相当于其下部纵向受拉钢主筋截面积的1/4~1/5。
『贰』 阀门检查井混凝土底板的钢筋绑扎要求
1)在底板钢筋绑扎前,先按照设计要求钢筋间距,算出底板需用的钢筋,根数,在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线,(包括地梁钢筋位置线)和墙柱插筋位置线。
2)承台钢筋绑扎先铺底板下层钢筋。喜欢一个人 根据设计和规范要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,参照16G101-1第66-70页安装,绑完下层钢筋后,按间距0.8m 左右设置钢筋马凳,马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上,不得直接落在保护层,在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。马凳高度H=承台高—混凝土保护层厚—上层双向钢筋直径—下部钢筋单向钢筋直径,桩承台采用下图的钢筋马凳)间距800mm 左右设置,如下图:
马镫使用14的钢筋进行加工
2、基础底板绑扎方法
在绑底板的同时做好底板梁的绑扎,即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋。其接头位置“下层铁在跨中,上层铁在支座”。喜欢一个人 梁板式基础部位钢筋接头必须按50%错开,要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40(50)㎜,上铁为30mm。板上、下铁中间用马凳铁支起,间距800mm,马凳高度=底板厚-上下保护层-上层双向钢筋直径-下层单向钢筋直径。
马镫使用14的钢筋进行加工
3、底板钢筋的施工要求:钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣,扣头应向结构板内侧弯入。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线,按线绑扎。上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁,再绑上铁。
4、本工程基础底板(防潮板)厚度为350mm。
『叁』 请教一个关于井板钢筋绑扎的问题
这种做法呢!通常呢都是短项的在下面的长项的呢在上面的!这是低层的分布法再有一层的话呢是长项在下面短项在上面,也就是说双向双层的做法!你这个按照正常的走法做就行!你这个要是底板一层的话1.2.3是长项那么4.5是短项的话那就要走1.2.3下面走了!要是双层最上面那层的话就不用了!因为本来上层就应该是1.2.3先走的4.5在它的上面!洞口也没关系的洞口应该有加强受力的钢筋才对!
『肆』 沉井施工步骤有哪些
施工步骤:
1.场地平整,铺垫木、制作底节沉井。
2.拆模,刃脚下一边填塞砂、一边对称抽拔出垫迟陆木。
3.均匀开挖下沉沉井,底节沉井下沉完毕。
4.建筑第二节沉井,继续开挖下沉并接筑下一节井壁。
5.下沉至设计标高,清基。
6.沉井封底处理。
7.施工井内设计和封顶等。
施工方法:
1.沉井下沉的深度范围内的土层全部是软土,采用“陆地沉箱”施工方法; 2.沉井下沉的深度范围内的土层上部是软土、下部是其他土质,采用“陆地沉箱”再结合“沉井”的交叉施工方法; 3.沉井下沉的码乱顷深度范围内的土层是砂质土,且有地下水陪简,采用“陆地沉箱”施工方法; 4.沉井下沉的深度范围内的土层是软土和砂质土,采用“陆地沉箱”施工方法; 5.沉井下沉的深度范围内的土层是砂、石、泥混合土质,且有地下水,采用“沉井”施工方法,6.沉井下沉的深度范围内的土层是硬质土,直接采用“沉井”施工方法,无需止水。
『伍』 沉井施工工艺流程有哪些
沉井是井筒状的结构物,它是以井内挖土,依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后经过混凝土封底并填塞井孔,使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。一般在施工大型桥墩的基坑,污水泵站,大型设备基础,人防掩蔽所,盾构拼装井,地下车道与车站水工基础施工围护装置时使用。现在由东莞市枞树林次建材的告诉大家它的具体施工流程:
(一)施工程序1.制作程序:场地整平→放线→挖土3~4m深→夯实基底,抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。
2.下沉程序:下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵,挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。
(二)沉井制作1.在软弱地基上制作沉井,应采用砂、砂砾或碎石垫层,用打夯机夯实使之密实,厚度根据计算确定。
2.当地基土质较好,宜分节一次制作完成,然后下沉;对于较高(≥12m)的沉井应先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分节制作,分节下沉,以减少沉井自由高度,增加稳定,防止倾斜。
3.沉井制作宜采取在刃脚下设置木垫架或砖垫座的方法,其大、小和间距应根据荷重计算确定。安设钢刃脚时,要确保外侧与地面垂直,以使其起切土导向作用。
4.沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行,防止发生倾斜、裂缝。第一节混凝土强度等级达到70%,始可浇筑第二节。
5.浇筑的筒身混凝土应密实,外表面平整、光滑。有防水要求时,支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环;筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带,突出筒壁面部分应在拆模后铲平,以利防水和下沉。