⑴ 扭力扳手怎么使用扭力扳手刻度读数方法
扭矩扳手可以放在车上,没事的时候可以拧紧轮胎,遇到麻烦的时候可以作为防身工具,受到广大车主的青睐。关于如何用扭力扳手防身,我觉得没必要多说。本文主要讲一下如何使用扭矩扳手。
扭矩扳手的使用:
1.根据螺栓或螺母所需的扭矩值,确定预设的扭矩值。一般车辆轮胎螺丝的扭矩为110-150n 、;m,具体你最好参考你的车辆手册;
2.预设扭矩值时,应拉下扭矩扳手手柄上的锁紧环,转动手柄,将刻度的差动刻度线值和主刻度线调整到所需的扭矩值;
3.调整完成后,可以松开手柄上的锁紧环,手柄会自动锁紧;
4.用相应规格的套筒安装挂在扳手的方榫上,然后牢牢卡住紧固件,最后慢慢向手柄施力。施力时一定要按照指示的引线方向,然后拧紧,直到发出咔哒一声的信号,就可以停止施力了。
扭矩扳手刻度读数方法
扭矩扳手是带表的扭矩仪器,所以直接读取指针上的数值就是测量的数据值。如果扭矩扳手是套筒,有分刻度指示器,你要先读出主刻度上的刻度值,再把刻度值放在差动筒或分刻度上,结果就是测得的数据值。
扭矩扳手的注意事项:
1.如果不需要使用扭矩扳手,将扳手的扭矩值调整到最小,放入指定的盒子中;
2.未经允许,不要拆卸扭矩扳手。如果拆卸方法不正确,会损坏内部结构,最后导致扭矩扳手无法使用;
3.不要使用丙酮或其他溶液清洁扳手。要清洁扳手,请使用少量酒精和干净的毛巾。
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⑵ 钢筋连接套筒该如何进行加工检验和工艺检验。
钢筋连接套筒检验方法:
钢筋接头的检验分为型式回检验、工艺检验和施工现场检验。
型答式检验的首要效用是确定接头性能等级,另有当质料、工艺、规格进行改动或质量监督部门提出专门要求时也需要进行型式检验。
钢筋连接工程起头前及施工历程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,这是非常重要的,但是现在往往得不到重视,首要缘故原由是扩大了连接工程施工单位提供的型式检验陈诉的效用,往往只要有了型式检验陈诉就万事大吉,或者将工艺检验和现场检验混为一谈,合二为一,工艺检验是检验技能提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相顺应,发现工艺检验不合格,可实时调解工艺参数,这样可提高实际工程中抽样试件的合格率,减少在工程应用后再发现问题酿成的经济丧失现场检验是由检验部门在施工现场进行的抽样检验,需在设置设备摆设单位或监理单位的见证下取样,一般只进行外观质量检验和抗拉强度试验,现场施工时不需要进行型式检验,但要求技能提供单位提供有效的型式检验陈诉复印件,必要时可向其索要型式检验陈诉的原件进行核查或向型式检验的检测单位进行核实,以防造假。
⑶ 钢筋连接套筒该如何进行加工检验和工艺检验。
型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测,并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告,经型式检验确定其等级后,施工现场只需要进行现场检验。当直螺纹接头质量有严重的问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。生产厂家还应向使用单位提供钢筋连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上,随机对每种规格抽查10%,且不少于10个,作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。 二、工艺检验,就是钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和直螺纹接头进行工艺检验,也是对加工件的进场验收检查。为了保证套丝质量,减少套丝机和梳刀的损坏,钢筋下料时,应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。钢筋平直,切口无马蹄形且不挠曲,钢筋套丝加工时,套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝,丝扣加工完成后,用量规包括牙形规、卡规或锥形螺纹塞规检验,经检验合格的丝头,一端应戴上保护帽,另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套,连接套外露一侧拧上密封盖,并按规格分类堆放。连接钢筋时,将已拧好连接套的上层钢筋拧到被连接钢筋上,再用力矩扳手拧紧,并随手划油漆标记线,便于检查。然后对钢筋母材进行抗拉强度的检验和对每件规格的钢筋接头试件进行检验,两种检验各取三个以上试件,且应取自接头试件的同一钢筋(即钢筋母材试件与接头试件应在同一根钢筋上截取),进行拉伸试验。对I级接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值。Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度的标准值。Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍。
⑷ 扭力扳手的使用方法及注意事项
扭矩扳手是汽车维修中必不可少的维修工具,无论是发动机大修还是汽车日常保养,那么如何使用扭矩扳手以及如何读取扭矩扳手呢?相信很多朋友在使用扭矩扳手的时候都不知道要注意什么。让我们一起来看看。
扭矩扳手的用途结构预设扭矩扳手1。选择合适范围的扭矩扳手。
使用力扳手时,首先根据测量工件的要求,选择范围适中的扭矩扳手。测量的扭矩值不应小于正在使用的扭矩装置范围的20%。小扭矩部位的加固不宜使用过大的范围,小范围的扭矩装置不宜超范围使用。
2.根据工件所需的扭矩值,确定预设的扭矩值。
当扭矩值预设后,拉下扳手手柄上的锁环,同时转动手柄,将主刻度和差动刻度的值调整到所需的扭矩值。调整后,松开锁环,手柄会自动锁定。
3.确认扭力扳手与固定件连接可靠并已锁定
使用扭矩扳手时,首先将扳手榫与辅助附件(如套筒和各种喷嘴)连接,确保连接正常。在加强扭矩前,先设定需要加强的力值,锁紧锁紧装置,将变向按钮调整到施力方向,然后在使用时快速连续操作5-6次,这样扳手内部部件上的专用润滑剂就可以得到充分的润滑,扭矩扳手就可以更加精准持久的使用。4.扭矩扳手施力方法
将相应规格的套筒安装在扳手的方榫上,盖上紧固件,然后慢慢对手柄施力。外力必须按指示箭头的方向施加。
要掌握手柄的有效范围,沿垂直于扭矩扳手外壳的方向慢慢施力,直到听到扭矩扳手发出“塔”的声音,拧紧时停止施力,发出“咔嗒”的信号。一个作业完成了。
此时扭矩扳手已达到预设扭矩值,工件已受力,这时应及时释放施加的力,以免损坏其他零件。
施力过程中,根据国家标准仪器操作规范,垂直度偏差不应超过10度。水平偏差上下不应超过3度,操作者应保证使用时上下左右施力范围不超过15度;5.使用大尺寸扭矩扳手时,可增加加长杆,操作省力。6.为了使测量结果受到水平和垂直方向偏差的影响,在测量时,应在施力的握持端施加一个垂直向下的稳定力值,然后手动增加一些力,使使用值更加准确。
8.扳手是一种测量工具,应该小心使用。它不能代替锤击。不使用时,请注意将扭矩设置为最小值,并存放在干燥的地方。扭矩范围广,加强扭矩相对简单,只需设定所需扭矩值即可操作。9.如果长时间不使用,将刻度分数调整到最小扭矩值。有利于保证扭矩的准确性。
扭矩扳手读数方法扳手读数:
如果是带表的扭矩仪,直接读取指针指示的数据作为测量数据值;如果是套筒加子刻度指示器,应先读取主刻度上的刻度值,子刻度或差动缸上的刻度值之和即为测量数据值。扭矩大小=扭矩主刻度指示线的读数大小+差动刻度的读数大小。
如上图:扭矩= 180+7= 187
调整后,必须将手柄下端的锁环压回锁定扭矩值。
扭矩扳手的扭转方向可以控制;在右边,扳手杆的刻度和手柄上的一圈数字代表了这个扳手的扭矩范围,单位是Nm。可以看出,这款扳手的最大扭矩值为210,其次是200,190等。,每个刻度之间的间隔为10纳米。中间的10头牛和米要用手柄上的圆圈控制。你可以看到上面刻着0、8、6、4等数字。例如,使用它时,扭矩现在是187牛米。首先将手柄边缘拧到与刻度180平齐的位置,然后将手柄上数字圈的“7”刻度对准扳手杆上的刻度中心线,就可以拿到了。
使用预设扭矩扳手的注意事项:扭矩扳手是精确控制螺栓螺母锁紧扭矩的专用工具,应按照以下要求正确使用:
(1)不要使用预设扭矩扳手拆卸螺栓或螺母。
(2)严禁在扭矩扳手末端增加套筒延长臂,以防损坏扭矩扳手。
(3)根据需要调整所需扭矩,确认调整机构处于锁定状态后方可使用。
(4)使用扭矩扳手时,要平衡缓慢加载,切勿猛拉猛压,以免造成过载和输出扭矩不对中。达到预设扭矩后,应停止加载力。
(5)使用预设的扭矩扳手后,应将其调整到最小扭矩,使施力弹簧充分放松,以延长其使用寿命。
(6)避免水侵入预设扭矩扳手,防止零件生锈。所选扭矩扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致。如果扳手的开口太大,很容易滑落,损坏螺钉的六角。根据各种扳手的选择原则,一般首选套筒扳手,其次是环形扳手,再次是开口扳手,最后是活动扳手。为防止扳手损坏和滑脱,应将拉力施加在开口较厚的一侧,特别注意受力较大的活动扳手,防止开口呈“八”字形,损坏螺母和扳手。
扭矩扳手是根据人手的力量设计的。遇到螺纹紧的零件,不能锤击扳手。除套筒扳手外,其他扳手不能安装施力杆,以防扳手或螺纹连接损坏。
使用扭矩扳手时,听到“啪”的声音最合适。
备注:
1.用途:扭矩扳手是旋转螺栓或螺母的工具。
2.使用方法:转动扭矩扳手时,应使用拉力。推动扳手非常危险。
3.可用扭矩扳手拧紧螺栓,拧紧前应清洁并润滑螺栓。
4.使用扭矩扳手拧紧螺栓时,用力要均匀,不得使用冲击力。
扭矩扳手的日常维护及注意事项
1.不使用时,请将扳手调整到最小扭矩值,并放入指定的盒子中。2.除棘轮机构外,不要润滑扳手的其他部件。必要时,向棘轮机构滴少许油。
3.请勿使用丙酮或其他溶剂清洁扳手。用蘸有少量酒精的干净布清洁。
4.未经允许,不要拆卸扳手。不正确的拆卸会导致内部结构的损坏和仪器的严重损坏。
5.使用的扭矩必须符合附表1的规定。6.这种扭矩扳手是高档精密工具,必须指定专人使用和保管。
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⑸ 套筒扭力扳手怎样使用
您好!那是扭力指针,它配合手把上的刻度盘使用,用来观测你用多大的力扭动。扭力扳手有普通表盘式和预调式,它的用途:供紧固(六角头)螺栓、螺母用,在扭紧时可以表示出扭矩数值。凡是对螺栓、螺母的扭矩有明确规定的装配工作,都要使用它。
⑹ 钢筋直螺纹套筒连接的试验有哪些规范要求
检查钢筋连接质量:
连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。
滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5%。
直螺纹接头试验:
同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。
复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。
(6)如何用扭矩扳手检查钢筋套筒扩展阅读:
钢筋连接套筒是属于钢筋连接方式中的机械连接,适用于大直径钢筋之间的连接。其具有节能,不受钢筋成份及种类的限制等特点。
特点:
1,采用国际 45 号钢材,特殊制造工艺,尺寸精度高,质量可靠。
2,可连接 Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。
3,经过国家建筑工程质量监督检验中心检测,达到JGJ107-2010 中的I级接头标准。
4,标准型、正反丝扣型、异径型三大系列,五十二个品种,能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。