绑扎钢筋为什么可靠性差

1. 论钢筋施工中的质量通病和防治措施

下面是中达咨询给大家带来关于钢筋施工中的质量通病和防治措施的相关内容，以供参考。
一、质量通病
1、在柱子钢筋施工中，柱子箍筋采用多肢箍时，上柱钢筋和下柱钢筋的锚固不符合规范要求。
2、当柱钢筋和截面发生变化时，上柱钢筋和下柱钢筋的锚固不符合规范要求。
3、梁上、下部纵筋的锚固长度达不到规范要求，特别是柱子校大时，钢筋伸入柱内只满足laE，未考虑过柱中并≥0.5hc5d。
4、梁支座加筋长度常有较短现象。
5、钢筋的接长有错位、焊缝不合格，搭接长度满足不了要求。
6、当梁为斜梁时，钢筋有偏位现象，锚固也不符合要求。
7、剪力墙施工中，根据设计往往在暗柱边缘一定范围内拉筋较密，在绑扎时，弯勾朝向未交错布置，拉勾未按设计拉住相应的钢筋。
8、剪力墙钢筋一般采用双层钢筋网时，在两层钢筋网绑扎时，键迅内外层水平筋绑扎不一致，使得拉筋绑扎后，拉筋与竖筋和水平筋不垂直，产生倾斜现象。
9、钢筋保护层厚度控制不好，不能满足设计及规范要求。
二、防治措施
除一般常规措施外，笔者认为还应从加强如下几方面的控制：
1、加强人的控制
A、以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构贯彻因事设岗，设立专业钢筋工长和检查人员。
B、提高施工班组的整体素质，包括技术素质、管理素质，严禁分包工程或作业的转包。
C、坚持作业人员持证上岗，钢筋工程中，如对焊工、电焊工、电渣压力焊、气压焊等。并加强对管理人员及作业人员的质量意识、教育及技术培训。
2、加强钢筋原材料检验的控制
运至现场或在现场生产加工的钢筋，经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题。为此，一方面应合理调度，避免现场钢筋大量积压，另一方面，坚持对钢筋原材料应按不同类别堆放，挂牌标志，并在使用时现场检查督导，对未进行复检的钢筋，若需紧急放行时，只能放行到制作中，不能放行到成品中。但制作完毕后，在绑扎安装验收前，必须检验合格。
3、加强对钢筋加工机械的控制
施工机械的选择要按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则，使其具有特定工程的适用性和可靠性。并在施工过程中对其进行定期校正，并且必须配备相应的操作人员。
4、加强施工方法的控制
对主要项目，关键部位和难度较大的项目，制订方案时要充分估计到可能发生的质量问题和处理方法。磨亮旅钢筋的加工和绑扎除严格按照常规施工方法施工外，其余还应注意如下几点
a、钢筋加工时直螺纹套丝时，应确保螺纹露出套筒部分不多于2倍螺距。
b、主次梁箍筋加工时，注意次梁主筋应置于主梁上部，箍筋应作相应调整。
c、对制作难度大的钢筋必要时，进行1：1放样制作。
d、在采用多肢箍时，要控制柱子内箍尺寸，保证柱纵筋绑到箍筋转角处，应加强箍筋的绑扎工序，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住立筋及箍筋。
e、在绑扎剪力墙内钢筋网片时，为保证墙内拉筋与竖筋和水平筋垂直度，防止倾斜，四周两行钢筋交叉点应全部绑扎，中间交叉点可间隔交错绑扎，双向主筋的钢筋网，应将全部交叉点绑扎，剪力墙内的钢筋必须钩住水平钢筋。剪力墙内钢筋必须先绑扎暗柱钢筋，再绑扎墙体钢筋，首次墙体钢筋绑扎先绑扎样板，经检查合格以后，再展开绑扎。注意绑扣成“八”字形。墙内拉钩朝向交错布置，弯钩因工艺需要制作成90o的，绑扎完成后尽可能调至135o，弯钩必须朝向砼。
f、钢筋砼的保护层控制，应从两方面着手，一是施工前技术交底一定要搞好；二是注重过程中的控制。在施工过程中，往往是钢筋绑扎时位置正确，但一到浇捣砼时就难以保证其厚度了，不是人踩就是工具压在上面，造成支撑钢筋的马凳被踩倒，砼上层钢筋弯曲变形，保护层厚度得不到保证，所以在施工过程中，应做到规范操作，严禁操作人员在钢筋上随意行走；对上层钢筋应作有效的固定，浇捣中还应经常检查，发现问题及时解决。
三、结束语
众所周知，钢筋工程施工中的质量通病是我们建筑行业中难以攻克的一大难题，因为它与人的瞎凳因素、管理因素等有很大关系，关键是管理阶层的重视层度，乃至整个行业的重视层度。让我们共同协手，为消除钢筋工程的施工质量通病，提高工程质量而努力。
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2. 钢筋绑扎松了会影响工程质量吗

会，做个比方，跟人得了骨质疏松差不多，不结实。一根没有绑扎的钢筋放在混凝土里面等同于没有钢筋。钢筋是结构的一个骨架，绑扎不牢固会影响结构的。

3. 隧道工程施工时，二次衬砌钢筋锈蚀、绑扎不满足要求是什么原因，如何预防呢

一、原因分析：

① 钢筋在绑扎前未进行除锈处理，绑扎后在施版做二次衬砌前未对已绑扎钢筋进行合权理保护;

② 在绑扎二次钢筋过程中垫块数量不够或位置布置不正确，钢筋排距压缩，不符合设计要求;

③ 钢筋绑扎工技术力量差或工作责任心不强；

二、防治措施：

① 二次衬砌钢筋下料前要把钢筋弯出角度，确保搭接焊接钢筋长度，焊工上岗前必须进行考核，必须要求持证上岗，定期对焊工进行考核确保钢筋焊接质量;

② 钢筋原材及半成品下雨天要采用防护措施，明洞二次衬砌钢筋要搭设防雨棚防止钢筋锈蚀。对已经锈蚀的钢筋要采取除锈处理，锈蚀严重的钢筋必须更换处理;

③ 二次衬砌钢筋间距不符合设计及规范要求必须进行返工处理，要求施工单位加强自检制度;

4. 大直径钢筋如受压钢筋大于32不宜绑扎搭接的原因,是因为质量保证不了还是因为浪费钢筋啊

因为绑扎时的传力是靠钢筋周围的表面积与混凝土的磨摖形成的。直径达到32mm时的钢筋总受力已经超过其bounding stress 所以不宜用绑扎搭接。

5. 钢筋工程施工现场常见质量问题及控制措施

下面是中达咨询给大家带来关于钢筋工程施工现场常见质量问题及控制措施，以供参考。
钢筋工程常见质量通病
一、原材料：
（一）材质检验与保管不符合要求
（二）钢筋锈蚀与污染
二、钢筋加工：
1、规格出错；
2、下料长度不够；
3、箍筋尺寸不对，弯钩度数不对，弯钩直线段长度不够；
4、弯钩长度达不到锚固要求；
5、套筒连接的螺纹长度不够；
6、马凳高度不够；
7、对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；
8、尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；
9、不同键迅等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；
10、运输堆放时变形未作修正。
三、钢筋绑扎与安装通病
1、主筋偏位、间距不规范；
2、主筋保护层厚度不够。或保护层过厚；
3、主筋搭接位置不对，搭接长度不够，搭接区段内的搭接率超标；
4、焊接不规范，搭接焊长度不够；
5、主筋规格、型号不对，或小或强度等级不够；
6、梁柱的加密区长度不够；瞎凳
7、悬挑钢筋锚固长度不够，悬挑筋的方向不对；
8、加弯曲钢筋的地方未加，梁侧需加加附加加密箍的未加；
9、梁腰筋未置，梁抗扭腰筋锚固长度不对；
10、梁柱节点处柱箍筋未置；
11、剪力墙与结构梁或暗梁交汇处未置剪力墙水平筋；
12、多排筋的排距不正确；
13、板负筋未满扎并成八字扣；
14、同截面尺寸的相交梁柱，梁主筋未弯入柱，导致梁有效截面尺寸变小；
15、柱筋入承台等基础时未弯曲，在基础中的柱筋未置箍筋；
16、梁柱筋搭接接头处箍筋未加密；
17、钢筋锚固不符合规范要求：
18、主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；
19、主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别主意悬挑梁、板）；
20、不设定位箍筋，主筋跑位严重；
21、钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；
22、箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；
23、柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；
24、钢筋接头不错开；
25、钢筋保护层厚度不符合要求；
26、有焊接要求的钢筋未做焊接试验；
27、焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件；
28、未按规范规定在磨亮旅现场截取试件做试验。
29、 焊条、焊剂不符合要求：
30、焊接质量不符合要求；
31、焊接接头不符合要求；
32、螺纹接头不符合要求。
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6. 钢筋三种连接方式的适用要求以及优缺点

一、绑扎法：

优点：

1、施工简单；

2、效率高；

3、不损害钢筋。

缺点：钢筋浪费太大；骨架容易变形。

二、电焊法：

优点

1、钢筋骨架牢固不变形；

2、节省钢筋。

缺点：

1、伤害钢筋；

2、耗能。

三、螺旋接头法：

优点

1、不伤害钢筋；

2、专业化程度高（规范）；也简单。

缺点：

1、工艺麻烦；

2、安装不方便；

3、耗能。

(6)绑扎钢筋为什么可靠性差扩展阅读：

钢筋的绑扎应该符合以下的规定：

1、钢筋的交点须用铁丝扎牢；

2、板和墙的钢筋网片，另须在中间部分的相交点可相间隔交错的扎牢，但要保证受力钢筋不发生位移。双向受力钢筋网片，须全部扎牢；

3、梁和柱的钢筋，除了设计有要求外，箍筋应于受力筋垂直设置。

4、板、次梁与主梁交叉处、板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。

7. 钢筋绑扎一般都会存在哪些问题

常见钢筋复绑扎质量制问题
1，条形基础钢筋垫块加设不到位
由于条形基础施工时，标高往往标注在构造柱钢筋上，由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低，在混凝土浇筑时，由于混凝土重量作用使垫块下沉或破碎造成钢筋下移，从而使标志点下降，造成基础钢筋局部整体下降，使基础断面厚度减小。有时局部厚度比设计厚度小1~3cm。这个问题需要在施工单位在施工时认真制作和加设垫块或混凝土支撑，使垫块厚度、垫块间距、垫块强度符合规范要求。
2，柱钢筋绑扎接头错开位置不合适
在同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接相互错开间距不合适，这样造成在同一连接区段内，受力面积太大，在震动时易折断或出面裂缝，发生危险。所以在施工中要求钢筋的搭接长度、搭接间距、搭接位置要严格接规范执行。
3，梁钢筋绑扎主次梁钢筋位置不正确
在梁板钢筋绑扎中有时出现主梁次梁受力筋上下关系不对，造成受拉受压颠倒，由其是悬挑梁。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上，垫梁的钢筋在下。