在施工中钢筋工程有哪些工作

① 3.作为施工人员,在施工现场,钢筋入场时,施工方需要做哪些工作来保证钢筋的质

一是外观检查，无锈，直径测量复核符合要求；二是检查随车检测报告，炉号、批号、规格型号等与现场一致性；三是抽样送检，第三方检测机构检测合格，就可以报监理验收使用了。

② 钢筋工程施工工艺流程有哪些

1、基础底板钢筋工艺流程：
基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢专筋半成品运输到位属→按线布设钢筋→绑扎→隐蔽验收；
2、
现浇框架钢筋工艺流程：
（1）
柱钢筋绑扎
套柱箍筋→搭接绑扎（焊接）竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

③ 钢筋工有哪些基础知识及分类

钢筋工是指使用工具及机械，对钢筋进行除锈、 调直、连接、切断、成型、安装钢筋骨架的人员。以下是由我整理的钢筋工基础知识的内容，希望大家喜欢!

钢筋由于品种、规格、型号的不同和在构件中所起的作用不同，在施工中常常有不同的叫法。对一个钢筋工来说，只有熟悉钢筋的分类，才能比较清楚地了解钢筋的性能和在构件中所起的作用，在钢筋加工和安装过程中不致发生差错。

钢筋的分类 方法 很多，主要有以下几种：

一、按钢筋在构件中的作用分

1、受力筋：是指构件中根据计算确定的主要钢筋，包括有：受拉筋、弯起筋、受压筋等。

2、构造钢筋：是指构件中根据构造要求设置的钢筋，包括有：分布筋、箍筋、架立筋、横筋、腰筋等。

二、按钢筋的外形分

1、光圆钢筋：钢筋表面光滑无纹路，主要用于分布筋、箍筋、墙板钢筋等。直径6-10mm时一般做成盘圆，直径12mm以上为直条。

2、变形钢筋：钢筋表面刻有不同的纹路，增强了钢筋与混凝土的粘结力，主要用于柱、梁等构件中的受力筋。变形钢筋的出厂长度有9m、12m两种规格。

3、钢丝：分冷拔低碳钢丝和碳素高强钢丝两种，直径均在5mm以下。

4、钢绞线：有3股和7股两种，常用于预应力钢筋混凝土构件中

三、按钢筋的强度分

在钢筋混凝土结构中常用的是热轧钢筋，热轧钢筋按强度可分为四级，HPB235(Ⅰ级钢)，其屈服强度标准值为235MPa;HRB335(Ⅱ级钢)，其屈服强度标准值为335MPa;HRB400(Ⅲ级钢)，其屈服强度标准值为400MPa;RRB400(Ⅳ级钢)，其屈服强度标准值为400MPa。现浇楼板的钢筋和梁柱的箍筋多采用HPB235级钢筋;梁柱的受力钢筋多采用HRB335、 HRB400、 RRB400级钢筋。

混凝土和天然石材一样，是一种脆性材料，钢筋是一种弹性材料，如果将钢筋放到混凝土中就可运用到工程结构上的重要部位。这种配有钢筋的混凝土叫做钢筋混凝土。

一、钢筋混凝土结构的工作原理

为什么要将钢筋和混凝土这两种材料结合在一起工作呢?其目的是为了充分利用材料的各自优点，提高结构承载能力。因为混凝土的抗压能力较强，而抗拉能力却很弱。钢筋的抗拉和抗压能力都很强。把这两种材料结合在一起共同工作，充分发挥了混凝土的抗压性能和钢筋的抗拉性能。我们把凡是由钢筋和混凝土组成的结构构件统称为钢筋混凝土结构。

钢筋和混凝土这两种物理力学性能截然不同的材料为什么能够结合在一起共同工作呢?这主要是由于(1)硬化后的混凝土与钢筋表面有很强的粘结力;(2)钢筋和混凝土之间有较接近的温度膨胀系数，不会因温度变化产生变形不同步，从而使钢筋与混凝土之间产生错动;(3)混凝土包裹在钢筋表面，能防止钢筋锈蚀，起保护作用。混凝土本身对钢筋无腐蚀作用，从而保证了钢筋混凝土构件的耐久性。

二、钢筋混凝土结构的优点

钢筋混凝土结构有着许多的优点：

(1)能充分利用材料的力学性能，提高构件的承载能力，使混凝土应用范围得到拓宽。

(2)耐久性好，几乎不需要维修和养护。

(3)施工时能就地利用水泥、砂子、石子等地方材料，可节约钢材。

(4)可根据设计意图随意造型，适应性较强。

(5)具有良好的耐火性和抗震性。

钢筋混凝土结构正是由于有着这许多的优点，所以已被广泛应用在房屋建筑、市政、道路、桥梁、隧道等许多土建工程中。

在建筑施工中，用钢筋混凝土制成的常用构件有梁、板、墙、柱等，这些构件由于在建筑中发挥的作用不同，所以在其内部配置的钢筋也不尽相同。

(一)梁内钢筋的配置

梁在钢筋混凝土构件中属于受弯构件。在其内部配置的钢筋主要有：纵向受力钢筋、弯起钢筋、箍筋和架立筋等。

1、纵向受力钢筋：布置在梁的受拉区，主要作用是承受由弯矩在梁内产生的拉力。

2、弯起钢筋：弯起段用来承受弯矩和剪力产生的主拉应力，弯起后的水平段可承受支座处的负弯矩，跨中水平段用来承受弯矩产生的拉力。弯起钢筋的弯起角度有45o和60o两种。

3、箍筋：主要用来承受由剪力和弯矩在梁内产生的主拉应力，固定纵向受力钢筋，与 其它 钢筋一起形成钢筋骨架。钢箍的形式分开口式和封闭式两种。一般常用的是封闭式。

4、架立筋：设置在梁的受压区外缘两侧，用来固定箍筋和形成钢筋骨架。

(二)板内钢筋的配置

板在钢筋混凝土构件中属于受弯构件。板内配置有受力钢筋和分布钢筋两种。

1、受力钢筋：沿板的跨度方向在受拉区配置。单向板沿短向布置，四边支承板，沿长短边方向均应布置受力筋。

2、分布筋：布置在受力筋的内侧，与受力筋垂直。分布筋的作用是将板面上的荷载均匀地传给受力钢筋，同时在浇注混凝土时固定受力筋的位置，且能抵抗温度应力和收缩应力。

(三)柱内钢筋的配置

柱在钢筋混凝土构件中起受压、受弯作用。柱根据外形不同有普通箍筋柱和螺旋箍筋柱两种。柱内配置的钢筋有纵向钢筋和箍筋。纵向钢筋主要起承受压力的作用，箍筋起限制横向变形，有助抗压强度提高，对纵向钢筋定位并与纵筋形成钢筋骨架的作用。柱内箍筋应采用封闭式。

(四)墙内钢筋的配置

钢筋混凝土墙内根据需要可配置单层或双层钢筋网片，墙体钢筋网片主要由竖筋和横筋组成。竖筋的作用主要是承受水平荷载对墙体产生的拉应力，横筋主要用来固定竖筋的位置并承受一定的剪力作用。在设置双层钢筋网片的墙体中，为了保证两钢筋网片的正确位置，通常应在两片钢筋网片之间设置撑铁。

点击下页还有更多 >>>钢筋工的操作规程

④ 钢筋工程的主要内容

1、钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：
①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度
c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度
2、钢筋绑扎与安装：
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
（1）墙
①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。
④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
（2）梁与板
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中一中跨度）。
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
3、钢筋接长：
根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。
（1）对焊操作要求：
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。
采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。
（2）电弧焊：
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
① 帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。
② 搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。
③ 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
（3）竖向钢筋电渣压力焊：
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。
电渣压力焊施焊接工艺程序：
安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
①焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。
②安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。
③装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。
安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
④接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
“造渣过程”工作电压控制在40~50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。
⑤“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。
“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。
⑥顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
⑦卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。
卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。
⑧钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。

⑤ 钢筋混凝土构件的预制工程主要包括哪些工程

钢筋混凝土构件的预制工程主要包括：钢筋工程、模板工程、混凝土工程三项。

钢筋混凝土结构分为现浇整体式和装配式两大类。现浇整体式钢筋混凝土结构的整体性和抗震性能好，结构构件布置灵活，适用性强，钢筋消耗量较少，因此在施工中得到广泛应用。现浇钢筋混凝土工程包括模板工程、钢筋工程和混凝土工程三个主要工程。

质量检验

质量检验贯穿在生产的全过程，主要包括以下6个环节：砂、石、水、水泥、钢材、外加剂等材料检验；模具的检验；钢筋加工过程及其半成品、成品和预埋件的检验；混凝土搅拌及构件成型工艺过程检验；养护后的构件检验，并对合格品加检验标记；成品出厂前检验。

⑥ 钢筋在建筑施工的管理和使用

钢筋在建筑施工的管理和使用是什么？下面中达咨询为大家详细介绍一下。
1、钢筋施工管理的主要步骤
钢筋在建筑施工中主要涉及到以下步骤：施工组织设计的编写、平面布置图的绘制、机具的数量和使用类型计划的确定、机具的安放布置、钢筋的长度确定和优化、钢筋的翻样、钢筋的采购计划、钢筋使用计划、钢筋算量、钢筋采购合同的签订、出库加工等等。在整个施工过程中，钢筋用量很大，规格也较多，这样就给管理工作带来很大的难度，甚至在实际的施工流程中无法进行管理工作。
2、钢筋分项目工程的施工组织设计
钢筋分项目工程的施工组织设计是做好建筑工程管理工作腊颂的前提，也是正确处理安全生产管理与效益、消耗与供应等各种矛盾，科学有序地组织施工和生产的重要措施，也是加强管理、低消耗、高效益、低成本的重要手段。
3、施工现场平面图的规划
钢筋的加工场地应当选择在建筑施工的现场，在塔式起重机的有效范围内进行半成品的堆放，这样在一定程度上可以避免半成品的二次倒运，而原材料的堆放、机具的安放、工作台的搭设都要尽量避开这一区域，一是可以节省工作台双层防护棚的搭设锋局禅，二是可以尽可能地利用塔式起重机。从原材料的堆放、加工位置、半成品的堆放应实行流水化作业，另外，还应当根据钢筋加工的需要和工程的规模来进行确定钢筋加工机具的数量和类型。
4、利用计算机认真做好钢筋翻样
钢筋的翻新应当优先利用计算机的复制和超强的计算功能。当然也不能完全依赖于计算机，通过计算机开出的料表还需要经过人工的优化处理，才能得出比较完美的钢筋料表。在实际的下料过程中，应当考虑原材料顶长钢筋和下料长度之间的模数关系，这就可以尽可能地减少废料和接头数量的产生，以降低加工成本和原材料成本。
5、在用工人数计划方面要避免人力资源的浪费
在用工人数计划方面，要尽量降低用工高峰期的工人数量，把此用时段的部分工作银尘改在用工人数低谷期来做，使整个施工过程中的用工人数比较平稳，避免造成人力资源的浪费，也能保证工程正常进度。
随着社会经济的快速发展，建筑施工单位规模得到了不断壮大，但是市场对建筑施工企业要求不断提高，在施工组织、人员素质、技术装备等方面要提高到一定的层次。在建筑施工过程中要合理地确定建筑工程造价，钢筋工程在土建造价中占有较大比例，因此要合理地利用钢筋。
查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件，马上一键查询结果，下载建设通app。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd