① 钢筋连接形式有几种,分别的什么情况下使用
机械连接、焊接连接、绑扎连接,共三种。
1.受力钢筋的接头宜设置在受力较小回处。同一根纵向受答力钢筋上不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。
2.若采用绑扎接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。凡搭接接头中心点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段的受拉钢筋的接头百分率为25%。
3.当受拉钢筋直径大于28mm,受压钢筋直径大于32直径mm,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接。
详见:有关钢筋混凝土工程的施工规范
希望对你有所帮助!
② 有没有规范规定直径多大以上的钢筋须采用机械连接
规范只来说重要受力构件大直径钢源筋应采用机械连接。意思是目前机械连接工艺尚未普遍娴熟情况下,把大直径值交给结构工程师根据工程情况在图纸中规定。我知道的几个甲级设计院的说明里,有20(以上)、22(以上)、25mm(以上)。并不统一。
③ 地下室底板钢筋什么情况下采用机械连接
一般情况直径大于等于22的采用机械连接
④ 房屋建筑钢筋直径大于多少必须采用机械连接是规范要求吗
适用于直径为16—40mm;为《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010规定。
通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用,证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010中Ⅰ级接头性能要求,实现了等强度连接,而且岁纤接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。
剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为16—40mmHRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接,而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中。
(4)钢筋什么条件下需要用机械连接扩展阅读:
钢筋机械连接的相关要求规定:
1、钢筋机械连接的链接区段长度为35d,d为连接钢筋的较小直径。同一连接区段内纵向受拉钢筋接头百分率不宜大于50%,受压时歼雀羡接头百分率可不氏拍受限制。
2、实际施工过程如必须采用100%钢筋接头的连接时,应采用Ⅰ级接头。延性要求不高部位可采用Ⅲ级接头,其接头百分率不应大于25%。
3、当工程中需要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时,梁类构件不宜大于50%;板类、墙类及柱类构件,可根据实际情况放宽。
⑤ 钢筋的焊接连接和机械连接分别用于什么情况和位置
这个主要看设计要求。一般梁板柱受力筋连接要求强度比较高的话就会用套筒连接。就是机械连接的一种。其他非受力钢筋连接时一般都是电渣压力焊。在民用建筑中四级抗震时受力筋也可以采用焊接方式。
连接方式可靠程度:绑扎大于机械连接,机械连接大于焊接。
在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等),装上药盒和填满焊药,用交流电焊机接通电路引弧燃烧。
待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后,在断电同时,用手动加压机构进行加压顶锻,排除夹渣、气泡,形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。
(5)钢筋什么条件下需要用机械连接扩展阅读:
钢筋焊接施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直和切除。
带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时,应将纵肋对纵肋安放焊接。钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数,工艺参数确定后不得随意改变。
⑥ 钢筋接头什么情况适合绑扎搭接或焊接或机械连接 麻烦具体点 谢谢拉!
钢筋直径较小时适宜绑扎(如20毫米以下),当直径较大(搭接不经济)或同截面钢筋较多可考虑焊接或机械链接较合适。
⑦ 现在有没有规范要求,多大的钢筋必须采用机械连接
通常来说规范并没有对此做出具体要求。一般根据日常施工、监理经验这个值取为25,25以下钢筋采用搭接、焊接、机械连接均可。25及25以上宜采用焊接或者机械连接。
⑧ 什么级别、规格的钢筋必须采用机械连接
并没有其硬性规定。
先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗,再加工出螺纹,其螺纹小径版不小权于钢筋母材直径,使接头与母材达到等强。国外镦粗直螺纹连接接头,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。
热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性要求高,对延性较低的钢筋,镦粗质量较难控制,易产生脆断现象。
(8)钢筋什么条件下需要用机械连接扩展阅读:
成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高,但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响,而且螺纹加工需要两道工序,两套设备完成。
螺纹加工简单,设备投入少,不足之处在于螺纹精度差,存在虚假螺纹现象。由于钢筋粗细不均,公差大,加工的螺纹直径大小不一致,给现场施工造成困难,使套筒与丝头配合松紧不一致,有个别接头出现拉脱现象。
由于钢筋直径变化及横纵肋的影响,使滚丝轮寿命降低,增加接头的附加成本,现场施工易损件更换频繁。