① 建筑施工钢筋的连接方式有几种有什么要求
钢筋的连接方式有:焊接、机械连接、绑扎连接三种。
焊接连接常用的方法有:闪光对焊、电弧焊(包括帮条焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、预埋件角焊和塞孔焊)、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻电焊等。直接承受动力荷载的结构中,纵向钢筋不宜采用焊接接头。
机械连接有钢筋套筒连接、钢筋直螺纹套筒连接(包括钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接)等方法。目前最常见,采用最多的方式是钢筋剥肋滚压套筒连接。其通常适用的钢筋级别为HRB335、HRP400、RRB400;适用的钢筋直径范围通常是16-50mm;
钢筋绑扎连接(或搭接),当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm是,不宜采用绑扎搭接接头,轴心受拉及小偏心受拉培梁液杆件的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。
钢筋接头位置宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。构件同一截面内钢筋接头数应符合福建和规范要求。
在施工现场,应按国家现行标准抽取配物钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
② 钢筋的加工和安装知识
(一)钢筋冷拉
1.钢筋的冷拉原理
钢筋冷拉原理如图4-24所示。
2.冷拉控制
钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力和控制冷拉率的方法。冷拉控制应力值如表4-7所示。
3.冷拉设备
钢筋冷拉可用卷扬机或长行程液压千斤顶进行,目前多采用卷扬机进行。用卷扬机冷拉时,其主要设备有卷扬机、滑轮组、承力结构、回程装置、测量设备和钢筋夹具组成,其整体结构如图4-25所示。
4.钢筋的冷拉计算
钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选择计算。
(1)冷拉力Ncon计算。冷拉力计算的作用有两方面:①确定按控制应力冷拉时的油压表读数;②作为选择卷扬机的依据。
冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积As乘以冷拉时控制应力σcon,即Ncon=Asσcon
(2)计算拉长值ΔL。钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积,即 ΔL=Lδ
(3)计算钢筋弹性回缩值镇竖ΔL1。根据钢筋弹性回缩率δ1(一般为0.3%左右)计算,即:ΔL1=(L+ΔL)δ1
则钢筋冷拉完毕后的实际长度为:L′=L+ΔL-ΔL1
(4)冷拉设备的选择及计算。设备的冷拉能力要大于钢筋冷拉时所需的最大拉力,同时还要考虑滑轮与地面的摩擦阻力及回程装置的阻力,一般取最大拉力的1.2~1.5倍。
卷扬机、滑轮组冷拉设备的拉力:Q =T/K′-F
式滚旅闹中,T为卷扬机拉力(kN);
F为设备阻力(kN),取5~10 kN;
K′为滑轮组的省力系数。K′可按下式计算或查表4-9。
K′=[f n-1(f-1)/(f n-1)]
式中,f为单个滑轮阻力系数(青铜轴套为1.04);
n为滑轮组的工作线数。
承力结构可采用地锚,测力装置可采用弹簧测力计、电子称或带油表的液压千斤顶。测力计负荷Fp,当在张拉端时:
Fp=(1- K′)(N+F)
当在固定端时:Fp=N-F
式中,N为钢筋的冷拉力(kN)。
5.冷拉钢筋注意事项
冷拉钢大罩筋需注意的事项主要有以下几方面:
(1)预应力钢筋宜采用控制应力法。对不能分清炉批的钢筋,不应采用控制冷拉率的方法进行冷拉。
(2)钢筋的冷拉速度不宜过快,一般以0.5~1.0 m/min为宜,待拉到规定的控制应力后,须稍停1~2 min后再放松。
(3)钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于-20 ℃。当采用控制应力方法时,冷拉控制应力较表4-7提高30 MPa;当采用控制冷拉率方法时则与常温相同。
(4)当采用控制应力方法冷拉钢筋时,对使用的测力计应经常维护,定期校验。
(5)冷拉后钢筋表面不得有裂纹或局部紧缩现象,并应按规范要求做拉伸试验和冷弯试验,其力学性能应符合表4-6的规定。
(6)冷拉中应注意安全,正对钢筋的两端严禁站人或者走动,以防钢筋断裂回弹伤人。
(二)钢筋冷拔
冷拔是将Φ6~10 mm的HPB235级光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔(如图4-26所示)。
冷拔用的拔丝机有立式(图4-27所示)和卧式两种。其鼓筒直径一般为500 mm。冷拔速度约为0.2~0.3 m/s,速度过大易断丝。
钢筋冷拔的工艺过程为:轧头→剥壳→通过润滑剂进入拔丝模拔丝。如钢筋需连接则应在冷拔前用对焊连接。
冷拔次数一般不宜过多,一是影响生产效率;二是钢丝会发脆,对伸长率有影响,但冷拔次数过少,每次压缩量过大,也易发生断丝和设备安全事故。根据经验一般前道钢丝直径和后道钢丝的直径之比以1∶1.15为宜。如Φ8拔至Φ5,冷拔过程可为Φ8→Φ7→Φ6.3→Φ5.7→Φ5。如由Φ6.5拔至Φ4,可为Φ6.5→Φ5.7→Φ5→Φ4.5→Φ4。
冷拔低碳钢丝的质量应符合表4-10的要求。
(三)钢筋的其他加工方法
除冷加工外,钢筋的加工还有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表4-11的规定。
1.除锈
钢筋除锈一般可以通过以下两个途径:
(1)少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。
(2)大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成。
2.调直
钢筋调直宜采用机械方法,也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多,常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。
3.切断
切断前,应将同规格钢筋长短搭配,统筹安排,一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。
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③ 常见的冷加工方式有冷拉冷拔冷轧冷扭刻痕等
冷加工是指钢材在常温下进行的加工。常见的冷加工方式有:冷拉、冷拔、冷轧、冷扭、刻痕等。
冷加工是指钢手族材在常温下进行的加工。常见的冷加工方式有:冷拉、冷拔、冷轧、冷扭、刻痕等。钢材经冷加工产生塑性变形,从而提高其屈服强度,这一过程称为冷加工强化处理。
冷加工强化过程如下图所示。钢材的应力一应变曲线为OABCD,若钢材被拉伸至超过屈服强度的任意一点K时,放松拉力,则钢材将恢复到O'点。如此时立即再拉伸,其应力—应变曲线将为O'KCD,新的屈服点K比原屈服点B提高,但伸长率降低。在一定范围内,冷加工变形程度越大,屈服强度提高越多,塑性和韧性降低的越多物升。工地或罩薯老预制厂钢筋混凝土施工中常利用这一原理,对钢筋或低碳钢盘条按一定规程进行冷拉或冷拔加工,既进行了钢筋的调直除锈,又提高屈服强度而节约钢材。
④ 冷拉圆钢冷拔技术有哪些要求
冷拉圆钢是在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。冷拉钢是利用冷挤压技术,通过精确的模具,拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。钢筋冷拉概念:以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的,以超过屈服强度而又小于极限强度的,应力拉伸钢筋,使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。形状规格多样性,通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。高精确度使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员,确保公差准确、统一。表面光滑,先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。
⑤ 钢筋冷拉控制的方法有哪些
钢筋冷拉控制的方法复
1)钢筋冷拉制控制方法有控制应力和控制冷拉率法。
(2)用做预应力混凝土结构的预应力筋,宜采用冷拉应力来控制。
(3)冷拉控制应力值
(4)冷拉后检查钢筋的冷拉率,如超过表中规定的数值,则应进行钢筋力学性能试验。
(5)采用控制冷拉率方法时,其控制冷拉率
⑥ 钢筋如何冷拔
钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6~10mm的Ⅰ级内钢筋,以强容力拉拔的方式,通过用钨合金制成的拔丝模(模孔比钢筋直径小0.5~1mm),而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔,则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3~5mm,根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同,分为甲级和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后,强度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率变小。